【正文】 ，進(jìn)入綜合廢水處理工藝的調(diào)節(jié)池，作為綜合廢水和其他廢水一快處理 設(shè)計(jì)工藝所選的構(gòu)筑物以及機(jī)械設(shè)備的參數(shù)格柵是由一組平行的金屬柵條制成的金屬框架，斜置在廢水流經(jīng)的渠道上，或泵站集水池的進(jìn)口處，用以截阻大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。氧化溝的運(yùn)行負(fù)荷非常低，處理效果好，且停留時(shí)間長、稀釋能力強(qiáng)、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，故氧化溝是符合上述條件的最佳首選技術(shù),又考慮到當(dāng)?shù)刂聘锲髽I(yè)多，污染比較嚴(yán)重，綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)境等多方面考慮，本設(shè)計(jì)采用氧化溝技術(shù)，并在氧化溝前設(shè)置UASB厭氧池。要選用哪種生物處理工藝，除了考慮水質(zhì)特點(diǎn)，還要兼顧處理水量、處理要求和場(chǎng)地面積等因素。適用氧化溝處理制革污水時(shí)，由于污水中含有表面活性劑，不能使用表面曝氣。接觸氧化法: 占地少，管理方便，耐沖擊負(fù)荷，不產(chǎn)生污泥膨脹但填料費(fèi)用高。 活性污泥法:工藝成熟，運(yùn)行比較穩(wěn)定，但運(yùn)行管理復(fù)雜，工藝技術(shù)要求高，微生物的活動(dòng)易受干擾破壞。故比較合理的是“原液單獨(dú)處理、綜合廢水統(tǒng)一處理”，工藝路線，將脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水分別進(jìn)行處理并回收有價(jià)值的資源，然后與其他廢水混合統(tǒng)一處理。同時(shí)廢水中有毒、有害廢水比重比較大。制革污泥的處理處理及處置室制革廢水處理的難點(diǎn)之一。③懸浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生污泥量大制革工業(yè)加工每噸原皮得到的成革約為300kg其余原料中約有200kg以上成為皮邊毛，藍(lán)邊皮和皮屑；大量原皮上的去肉和渣進(jìn)入廢水，廢水中的懸浮物濃度高達(dá)數(shù)千毫克每升。但是，由于含有較高濃度的Cl_和SO42,高鹽度引起的滲透壓增加了對(duì)微生物的抑制作用；硫酸鹽的存在，愛厭氧環(huán)境下不還原成S2而增加了廢水的處理難度。廢水水質(zhì)變化同水量變化一樣差異很大，隨生產(chǎn)品種、生皮種類、工序交錯(cuò)而變動(dòng)，顯示出污染物排放的無規(guī)律性。以占制革總耗水量的68%的黃牛皮為例，其每噸皮工藝耗水就達(dá)89噸，僅9次水洗工藝就耗水70噸，見 黃牛皮加工中各工序耗水量統(tǒng)計(jì)表工序流水洗水洗池浸水浸灰灰皮水洗去肉后水洗脫灰軟化水洗浸酸與鉻鞣削勻皮水洗復(fù)鞣水洗中和水洗染色加脂水洗其它合計(jì)耗水量t/d163641615221241289由于皮革生產(chǎn)工序的不同，在每天的生產(chǎn)中都會(huì)出現(xiàn)多次排水高峰，通常每天會(huì)出現(xiàn)5h左右的高峰排水。 各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水及其成分序號(hào)工 序加入輔料作 用廢水成分1浸水滲透劑、防腐劑使皮恢復(fù)鮮皮狀態(tài)血、水滲性蛋白、鹽等2脫脂脫脂劑、表面活性劑去除皮表面及肉部油脂表面活性劑、蛋白、鹽等3脫毛浸灰石灰膏、硫化鈉去掉表皮及毛，并使松散膠原纖維皮膨脹硫化鈉、石灰、硫氫化鈉、蛋白質(zhì)、毛、油脂等4水洗—洗掉表面的灰硫化鈉、石灰、硫氫化鈉、蛋白質(zhì)、毛、油脂等5片皮—分層皮塊等6灰皮洗水—洗掉表面灰皮塊等7脫灰銨鹽、無機(jī)酸脫去皮肉外部灰，中和裸皮銨鹽、鈣鹽、蛋白質(zhì)等8軟化及洗水酶及助劑皮身軟化，降低皮溫酶及蛋白質(zhì)等9浸酸NaCl、無機(jī)酸、有機(jī)酸對(duì)鞣皮酸化酸、食鹽等10鞣制鉻粉及助劑、碳酸氫鈉使膠原穩(wěn)定鉻鹽、硫酸鈉、碳酸鈉等11水洗——鉻鹽、硫酸鈉、碳酸鈉等12中和水洗染料、有機(jī)酸、加脂劑及助劑中和酸性皮中性鹽13染色加脂—上色，并使革柔軟豐滿染料、油脂、有機(jī)酸等①廢水水量波動(dòng)大制革工業(yè)用水量非常大，一般情況下，根據(jù)產(chǎn)品品種和生坯類別的不同，每生產(chǎn)1t原料皮需要用水60120t。主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻等。主要污染物有三類：一是有機(jī)廢物，包括泥漿、蛋白質(zhì)、油脂等；二是無機(jī)廢物，包括鹽、硫化物、石灰、Na2CONH4+、NaOH等；三是有機(jī)化合物，包括表面活性劑、脫脂劑等。這些加工過程產(chǎn)生的廢液多是間歇排出，其排出的廢水是制革工業(yè)污染的最主要來源。藍(lán)皮日生產(chǎn)加工能力5000張，約150000尺。主要業(yè)務(wù)是毛皮加工至藍(lán)皮。主要以生產(chǎn)加工皮革為主。 leather wastewater control。關(guān)鍵詞：制革廢水；工藝設(shè)計(jì)；脫氮；BOD5；卡魯塞爾氧化溝ABSTRACTThis design process is wastewater treatment for tanning. The pany in the southeast of Henan province and the pollution of the local environment is government is very strict for the pany of environment. Tannery wastewater have a high polluting. which is characterized by a large alkalinity a highly chroma and a big Oxygen consumption, it also have a large SS.The tannery wastewater have Heavy metal ions Cr..so we must Deal with separately for the Chromiumcontaining wastewater This design used by Oxidation ditch to deal with tannery wastewater .This process is mature treatment is very good. Many Tannery factory used this process to deal wastewater. First the wastewater deal with by Anaerobic pond and then the wastewater go to the Oxidation ditch. This can Guarantee the water no Hazardous for people and for our environment. This design have many Structures, include Oxidation ditch, UASB, Sedimentation tanks, and Grille and so so .go though the Complete process the wastewater can removal 99% COD ,BOD5and SS. the wastewater can emission into the environment.The design includes the design scheme selection of the background, basis, process, structure size calculation, equipment selection, economic evaluationKey Words: oxidation ditch。初沉池用平流式沉淀池，二沉池有豎流沉淀池。此工藝發(fā)展成熟，處理效果好。鞣制過程中產(chǎn)生的含鉻廢水需單獨(dú)處理，經(jīng)過沉淀壓濾和酸化，回收利用，上清液進(jìn)入綜合廢水除理。摘要 本設(shè)計(jì)是制革廢水的處理工藝設(shè)計(jì)，公司所在地在豫東南縣級(jí)市項(xiàng)城，由于當(dāng)?shù)赜猩徎ㄎ毒疽约爸聘锼綘I小企業(yè)，所以污染非常嚴(yán)重，當(dāng)?shù)貙?duì)污染排放要求嚴(yán)格。制革廢水具有高污染性，其特點(diǎn)是堿性大，色度高，耗氧量高，懸浮物多含。本設(shè)計(jì)采用卡魯塞爾氧化溝生物處理工藝。BOD5與COD經(jīng)前置厭氧處理80%后進(jìn)入氧化溝，在經(jīng)過卡魯塞爾處理后，出水水質(zhì)那拿到污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)工藝過后，COD去除率達(dá)到99%，%，% 。 treatment process。 design parameter目錄摘要 IABSTRACT II1項(xiàng)城國際制革廠廢水處理工藝設(shè)計(jì)說明書 1 1 1 2 2 4 6 7 7 7 7 8 8 設(shè)計(jì)工藝所選的構(gòu)筑物以及機(jī)械設(shè)備的參數(shù) 8 8 9 9 10 UASB設(shè)計(jì) 10 11 12 13 14 14 14 15 16 16 16 17 17 172項(xiàng)城市國際皮革廠廢水處理工藝設(shè)計(jì)計(jì)算書 20 20 20 23 24 24 UASB的設(shè)計(jì)計(jì)算 27 34 38 40 41 41 41 41 41 43 脫水機(jī)房 43 43 43 44結(jié)論 47參考文獻(xiàn) 48致謝 491項(xiàng)城國際制革廠廢水處理工藝設(shè)計(jì)說明書項(xiàng)城華豐國際皮革城，是由華堅(jiān)國際（BVI）股份有限公司投資。工廠占地總面積約150畝，位于河南省項(xiàng)城市。公司擁有目前國內(nèi)最先進(jìn)的污水循環(huán)處理系統(tǒng)，以及國外進(jìn)口的先進(jìn)去肉機(jī)、片皮機(jī)、全自動(dòng)加工流水線一批。原料皮水洗浸水脫毛浸灰去肉凈面水洗軟化水洗浸酸鉻鞣削勻中和染色加油整飾成品 在生產(chǎn)過程中大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到廢水、廢渣中；同時(shí)在加工過程中采用的大量化工原料，如酸、堿、鹽、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、染料等，其中有相當(dāng)一部分進(jìn)入廢水之中。制革廢水主要來自于準(zhǔn)備、鞣制和其它濕加工等三個(gè)加工工段：鞣前準(zhǔn)備工段 在該工段中，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等。鞣前準(zhǔn)備工段的廢水排放量約占制革總廢水量的50%以上，污染負(fù)荷占總排放量的60%左右，是制革廢水的主要來源鞣制工段 在該工段中，廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制。其廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右；鞣后濕整飾工段 在該工段中，廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂機(jī)的除塵污水等，其主要污染物為染料、油脂、有機(jī)化合物等，廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右。這些用水除一小部分被原皮吸收，絕大部分使用之后形成廢水排放，所以制革工業(yè)廢水排放量也是非常大的；同時(shí)由于廢水通常是間歇式排放，所以廢水水量和水質(zhì)的波動(dòng)非常大。一般高峰排水量為日平均排水量的24倍。②制革綜合廢水可生化性較好沸水中含有大量的原皮上可溶性蛋白脂肪等有機(jī)物和甲酸等低分子添加有機(jī)物，BOD5/～。因此，選擇生物處理技術(shù)必須從分考慮高鹽度和高硫酸鹽對(duì)生化反應(yīng)過程的影響。高濃度的懸浮固體不但造成廢水高濃度有機(jī)物，增加了固液分離難度而且產(chǎn)生大量的郵寄污泥，污泥中還夾帶著原皮上的泥沙污血和生產(chǎn)過程中添加的石灰和鹽類，污泥體積占廢水量的5%以上。④廢水污染負(fù)荷制革廢水的污染負(fù)荷非常高，其成分復(fù)雜、耗氧量高、懸浮物多、色深，含有蛋白質(zhì)、脂肪、染料等有機(jī)物和鉻、硫化物、氯化物等無機(jī)鹽類，并隨工段、工藝、工序的不同而變化很大。制革加工各工段污水水質(zhì)狀況見表23所示: 制革加工污水水質(zhì)情況參數(shù)表工段準(zhǔn)備工段鞣制工段整理工段共計(jì)用水比例/%482824100污染物參數(shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù)kg/t比例%質(zhì)量分?jǐn)?shù)kg/t比例%質(zhì)量分?jǐn)?shù)kg/t比例%質(zhì)量分?jǐn)?shù)kg/t比例%CODcr140～153718450～8025198～241100BOD5～7280～90SS1001030140100S2——8100Cr3+——718100 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1BOD52500mg/L2COD6000mg/L34 5 678 SSpHS2總鉻NH3NTKN2000mg/L6～1210010～2080100污水處理廠出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89872002）的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)； 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1BOD5≤20mg/L2COD≤60mg/L3SS20mg/L4 pH6～125 S26總鉻7NH3N158Cr6+9 TN20本設(shè)計(jì)處理量 ：3000m3/d傳統(tǒng)的制革廢水處理技術(shù)是將各工序廢水收集混合，采用物理、化學(xué)、生物等手段集中處理，把廢水中的油脂、蛋白質(zhì)和各種化工材料作為廢物處理掉，浪費(fèi)資源，投資高，且生皮加工過程中脫毛浸灰工段產(chǎn)生的高濃度含硫廢水和鉻鞣工段產(chǎn)生的廢鉻液，對(duì)處理廢水是非常不利的。但對(duì)于小型制革廠采用這種方法，工藝流程長、費(fèi)用高，仍可進(jìn)行集中