【正文】 低溫時油脂以粘附在管壁上，增大水流阻力。格柵由一組相平行排列的金屬柵條和誆架組成，傾斜置于廢水流經(jīng)的渠內(nèi)，以攔截污水中粗大的懸浮物質(zhì)，保證后續(xù)處理設施能正常運行。1) 格柵污水中含有大量的粗大雜物（如豬內(nèi)臟屑、漂浮油脂等），嚴重影響了后續(xù)處理。消毒后的廢水直接回用或者排入自然水體。水解酸化池進行厭氧處理，污泥由水解酸化池的中上部分排出，而處理后的清水則由上面的溢流堰流出，收集后經(jīng)閥門控制自流進SBR反應池內(nèi)。工藝流程圖：格柵調(diào)節(jié)池進水SBR反應器定期抽吸排放或回用污泥脫水間污泥外運清水池(消毒池)—SBR處理工藝流程圖水解酸化池隔油池 處理工藝流程說明 肉聯(lián)廠廢水經(jīng)過各個生產(chǎn)線收集后，由格柵阻隔雜物，而后自流進調(diào)節(jié)池。 5) 對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設施，便于水的回收利用。 2) 需要較高出水水質(zhì)的地方，如風景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。 8) 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。 6) 反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 4) 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。2) 運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。5) 工藝僅產(chǎn)生很少的剩余活性污泥，實現(xiàn)了污水、污泥一次處理、不需要中溫消化池。3) 由于反應控制在第二階段完成前，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味，改善了處理廠的環(huán)境。根據(jù)這一特點可以設計出適應大、中、小型污水廠所需要的構(gòu)筑物。根據(jù)以上的原則，本設計采用水解酸化—SBR法處理。5) 采用目前先進的肉聯(lián)廠廢水技術(shù)，使出水達到嚴格國家一級標準，降低對環(huán)境的危害。3) 肉聯(lián)廠比較缺少技術(shù)人員，選擇工藝上盡量選擇簡單，容易管理和維護的工藝流程。1) 應選擇占地面積小的工藝流程，從而減少污水廠的投資。設計處理量為：350t/d 污水廠24小時運行 出水水質(zhì)應達到以下指標：CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）PH排放水10030707處理后的污水經(jīng)過消毒后可以直接回用或者排放到自然水體內(nèi)或者回用。2) 水中的有機物含量高，而且含動植物油比較多，水質(zhì)變化大。第三章 工藝設計及計算 肉聯(lián)廠廢水的工藝比較 水質(zhì)、水量分析肉類加工工業(yè)廢水有機物含量高，廢水COD高，SS高，污水可能帶病體或病毒。肉類加工廢水是間歇式排放的污水，其排放過程都是集中在某一時間段，很適合SBR工藝的特性。投資省，運轉(zhuǎn)費用低，處理效果好，技術(shù)較成熟 缺點：耐沖擊能力較差4) 完全混合式半深井射流曝氣工藝優(yōu)點：受氣溫變化影響小缺點：成本高5) 好氧法處理屠宰加工廠廢水處理工藝優(yōu)點：去除率高，工藝成熟，運行穩(wěn)定，抗沖擊能力強缺點：中小型處理設置基建投資大本人設計題目為350噸肉聯(lián)廠廢水處理工藝設計，根據(jù)肉類加工廢水的水質(zhì)和出水要求，綜合以上各種可行的處理工藝的分析和對比，初步選擇厭氧SBR法。 工藝簡單比較1) 厭氧SBR生化法處理工藝優(yōu)點：工藝簡單，投資省，能耗低，處理效果好，操作簡單，剩余污泥量少和不產(chǎn)生污泥膨脹等優(yōu)點，是肉聯(lián)廠廢水處理的理想工藝。為適應肉類加工生產(chǎn)的季節(jié)性，廢水流量的波動性，以及非連續(xù)生產(chǎn)的特點，設計中將曝氣池一分為二，既能適應不同時期水量的污水處理，有能節(jié)省污水處理的運行費用。廢水的COD為11001600mg/L，BOD為500~800mg/L，SS為600~750mg/L。生產(chǎn)廢水含有大量的以固態(tài)或是溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物等可降解的有機物質(zhì)。屠宰車間為主要車間，每天生產(chǎn)廢水排放量1089t。該工程設計合理，處理效果好，出水無色清澈，各項指標符合要求。池內(nèi)溶解氧為4~7mg/L，污泥負荷為 （kgMLSS%；%；%；%。其技術(shù)關鍵在于曝氣池的設計和打破常規(guī)作法，設計成半深井射流曝氣池，所以其處理效果受氣溫變化影響小。屠宰廢水經(jīng)初沉、厭氧水解、SBR生化處理后，處理前、后污水的檢測結(jié)果見下表： （單位：mg/L，PH值除外）檢測點PH值CODBOD5SS油類進水最大值25521338982最小值1255645941平均值1095992961出水最大值922862最小值792141平均值832551平均去除率/%實踐證明，SBR法具有工藝簡單，投資省，能耗低，處理效果好，操作簡單，剩余污泥量上和不產(chǎn)生污泥膨脹等優(yōu)點，是屠宰廢水處理的理想工藝。SBR反應池設置兩座交替使用。3) SBR反應池 有效容積200m179。（），停留時間為14h，經(jīng)初沉后對減輕后處理負荷及防止填料堵塞起到關鍵作用2) 厭氧池 有效容積480m179。該處理工藝投資省，運轉(zhuǎn)費用低，處理效果好，技術(shù)較成熟，既有推廣和使用價值。采用本工藝處理屠宰廢水，%左右，出水COD可達60mg。水樣PH值CODmg/LBODmg/LSSmg/L氨氮mg/L總大腸菌個/L處理前~780~1380478~858148~394~0~160000處理后~~~28~55~430~460DB443790標準6~9≤80≤30≤70≤10≤50項目原廢水濃度mg/L調(diào)節(jié)池水解酸化區(qū)出水SBR反應池出水總?cè)コ?濃度去除率濃度去除率COD620~1430378~702~72~96~~BOD5262~878246~483~28~34~~NH4N37~7143~86~~~該廢水處理運行成本為：此工藝采用厭氧與好氧相結(jié)合，使得COD得到充分降解。SBR反應池的排水經(jīng)沙濾后排入清水池，部分廢水由潛水泵送回廠區(qū)重復使用，多余部分則通過溢流口排放。 水解酸化—序批式活性污泥法處理工藝（HA—SBR法）采用SBR法處理屠宰廢水的工藝是采用“水解酸化—序批式活性污泥法（HA—SBR法）”。所以肉聯(lián)廠工業(yè)廢水的處理要考慮最終的殺菌消毒。廢水波動的特征近似于旱雨季，但在加工生產(chǎn)中要排出大量的肉屑、內(nèi)臟雜物、血污、油脂、毛、未消化的食料及糞便等污染物，因此有機物的含量比生活污水要高得多。 ，力爭達到社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。 ，保證處理效果，并節(jié)省投資和運行管理費用。目錄第一章 緒論 1 設計依據(jù) 1 設計范疇 1 設計原則 1第二章 肉聯(lián)廠廢水的工藝比較 2 肉聯(lián)廠廢水的水質(zhì)特性 2 2 水解酸化—序批式活性污泥法處理工藝（HA—SBR法） 2 常熟市肉聯(lián)廠采用厭氧生物接觸法處理屠宰廢水 3 厭氧SBR生化法處理工藝 4 完全混合式半深井射流曝氣工藝 5 好氧法處理屠宰加工廠廢水處理工藝 6 工藝簡單比較 7第三章 工藝設計及計算 9 肉聯(lián)廠廢水的工藝比較 9 水質(zhì)、水量分析 9 工藝流程的選擇 10 處理工藝流程說明 12 水解酸化池的設計要點 13 水解酸化池的構(gòu)造 13 計算公式 14 SBR池設計要點 14 現(xiàn)在流行方法 14 總污泥量綜合設計法 15 SBR池的設計計算要點 16 SBR設計主要參數(shù) 18 設計計算部分 19 格柵 19 隔油池 21 細格柵 21 調(diào)節(jié)池 21 水解酸化池 22 SBR反應池 22 清水池 28第四章 主要構(gòu)筑物及設備一覽表 33 構(gòu)筑物一覽表 33 主要機械設備一覽表 33第五章 工程投資概算 35 設備費用 35 土建工程 35 工程總概算 36第六章 工程經(jīng)濟技術(shù)指標評估 37 工程投資 37 運行費用 37 電耗 37 人工費用 37 總運行費用 37 單位運行費用 38致謝 39參考文獻 40第一章 緒論 設計依據(jù) 1.《污水綜合排放標準》(GB 89781996) 2.《泵站設計規(guī)范》(GB/T5026597) 3.《水污染控制工程(下冊)》 4.《三廢處理工程技術(shù)手冊》 設計范疇某肉聯(lián)廠廢水處理系統(tǒng)工程的處理方案，包括工藝流程、構(gòu)筑物介紹、設計計算過程和造價成本計算等。 設計原則 。 ，處理穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便，維修、維護工作量少，價格適中。第二章 肉聯(lián)廠廢水的工藝比較 肉聯(lián)廠廢水的水質(zhì)特性肉聯(lián)廠工業(yè)廢水比其他食品廢水比較起來，該類廢水的有機物含量高，廢水COD范圍在 1000~5000mg/L。由于加工對象可能是帶病體或病毒攜帶者，因此該廢水導致傳染疾病的危險性更大。肉類加工工業(yè)廢水的另一特點是SS濃度高，而且水質(zhì)水量波動較大，必須針對該行業(yè)的廢水特點將廢水中的有機物質(zhì)（主要是懸浮物質(zhì)）進行回收利用或處置，其次是作好節(jié)約用水的工作，最后才是末端治理技術(shù)的選擇，采用相應的末端治理措施。廢水進水COD為600~2000mg/L，氨氮為40~100mg/L時，處理工藝見下圖：粗格柵回轉(zhuǎn)式格柵機調(diào)節(jié)水解酸化池SBR反應器污泥濃縮池集水池電磁流量計反切