【正文】 ……………………………………………………………24 膨脹節(jié)參數(shù) ………………………………………………………………24 膨脹節(jié)軸向剛度 …………………………………………………………25 校核計(jì)算 …………………………………………………………………26 其他輔助設(shè)備 …………………………………………………………………27 折流板 ……………………………………………………………………27 支座 ………………………………………………………………………27 電機(jī) ………………………………………………………………………27第二章 蒸發(fā)室設(shè)計(jì)計(jì)算 ………………………………………………………………29符號說明 ……………………………………………………………………………29 設(shè)計(jì)條件 ………………………………………………………………………32 材料選擇 ………………………………………………………………………32 筒體壁厚計(jì)算 …………………………………………………………………32 上錐殼壁厚計(jì)算 ………………………………………………………………32 設(shè)置加強(qiáng)圈 ……………………………………………………………………33 加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………………………………………33 循環(huán)管壁厚計(jì)算 ………………………………………………………………35 封頭厚度計(jì)算 …………………………………………………………………35 開孔補(bǔ)強(qiáng) ………………………………………………………………………36 開孔所需面積 ……………………………………………………………36 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 ……………………………………………………………36 有效寬度 ……………………………………………………………36 有效高度 ……………………………………………………………36 有效補(bǔ)強(qiáng)面積 ……………………………………………………………37 殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積 ……………………37 接管多余金屬面積 …………………………………………………37 接管區(qū)焊縫面積 ……………………………………………………37 有效補(bǔ)強(qiáng)面積 ………………………………………………………37 水壓試驗(yàn) ……………………………………………………………………37第三章 塔體設(shè)計(jì)計(jì)算 …………………………………………………………………39符號說明 ……………………………………………………………………………39 設(shè)計(jì)條件 ………………………………………………………………………40 設(shè)備質(zhì)量載荷計(jì)算 ……………………………………………………………40 風(fēng)載荷與風(fēng)彎矩計(jì)算 …………………………………………………………41 風(fēng)載荷 ……………………………………………………………………41 自振周期 …………………………………………………………………43 風(fēng)彎矩計(jì)算 ………………………………………………………………43 地震彎矩計(jì)算 …………………………………………………………………43 各種載荷引起的軸向應(yīng)力 ……………………………………………………44 塔體和裙座危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度與穩(wěn)定性校核 …………………………………45 塔體的最大組合軸向拉應(yīng)力校核 ………………………………………45 塔體與裙座的穩(wěn)定性校核 ………………………………………………45 塔體水壓試驗(yàn)和吊裝時的應(yīng)力校核 …………………………………………46 水壓試驗(yàn)時各種載荷引起的應(yīng)力 ………………………………………46 水壓試驗(yàn)時應(yīng)力校核 ……………………………………………………46 吊裝時應(yīng)力校核 …………………………………………………………47 基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………47 基礎(chǔ)環(huán)的尺寸 ……………………………………………………………47 基礎(chǔ)環(huán)的應(yīng)力校核 ………………………………………………………47 基礎(chǔ)環(huán)的厚度 ……………………………………………………………47 地腳螺栓計(jì)算 …………………………………………………………………48 地腳螺栓的最大拉應(yīng)力 …………………………………………………48 地腳螺栓螺紋根徑 ………………………………………………………48結(jié)論 ………………………………………………………………………………………49參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………50謝辭 ………………………………………………………………………………………51引 言 蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：　　濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；　　同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等；　　為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。氯堿工業(yè)是基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)之一。工程上，蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質(zhì)仍留在溶液中，因此，蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。　　物料及工藝特性　　物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。間接熱源加熱：容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液，即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。蒸發(fā)設(shè)備又稱蒸發(fā)器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩個部分組成。蒸發(fā)室又稱分離室，是使氣液分離的部分。蒸氣常用真空泵抽引到冷凝器進(jìn)行凝縮，冷凝液由器底排出。根據(jù)造成液體循環(huán)的原理的不同，又可將其分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。外熱式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器是利用外加動力（循環(huán)泵）使溶液沿一定方向作高速循環(huán)流動。這種蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大，對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料，適應(yīng)性較好，但其動力消耗較大。第一章 加熱室設(shè)計(jì)計(jì)算符號說明 A ：開孔削弱所需要的補(bǔ)強(qiáng)截面積, （開孔補(bǔ)強(qiáng)） B ：補(bǔ)強(qiáng)有效寬度，mm d ：開孔直徑，mm ：強(qiáng)度削弱系數(shù) ：接管外側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，mm ：接管內(nèi)側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度，mm ：殼體開孔處的計(jì)算厚度，mm ：殼體開孔處的有效厚度，mm ：接管有效厚度，mm ：殼體開孔處的名義厚度，mm ：接管名義厚度，mm ： 接管計(jì)算厚度，mm ：試驗(yàn)壓力，MPa （水壓試驗(yàn)） ：設(shè)計(jì)壓力，MPa ：容器元件材料在試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力，MPa ：容器元件材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa ：試驗(yàn)壓力下圓筒的應(yīng)力，MPa ：圓筒內(nèi)直徑，mm ：筒體的有效厚度，mm ：圓筒材料試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn)，MPa ：圓筒的焊接接頭系數(shù) ：殼程圓筒內(nèi)直徑橫截面積， （管板計(jì)算） ：隔板槽面積， ：管板開孔后面積， ：圓筒殼壁金屬橫截面積， ：管板布管區(qū)面積， a：換熱管管壁金屬的橫截面積， ：系數(shù) ：系數(shù) ：管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑，mm ：換熱管外徑，mm ：殼體法蘭材料的彈性模量，MPa ：管板材料彈性模量，MPa ：殼程圓筒材料的彈性模量，MPa ：換熱管材料的彈性模量，MPa ：系數(shù) ：系數(shù) ：系數(shù) ：系數(shù) ：系數(shù) ：換熱管加強(qiáng)系數(shù) ：殼體法蘭與圓筒的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù) ：管箱圓筒與法蘭的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù) ：旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù) ：管板周邊布管區(qū)無量寬度 ：換熱管有效長度，mm ：換熱管與管板脹接長度或焊腳高度，mm ：管板總彎矩系數(shù) ：管板第一彎矩系數(shù) ：管板第二彎矩系數(shù) ：換熱管根數(shù) ：有效壓力組合，MPa ：邊界效應(yīng)壓力組合，MPa ：當(dāng)量壓力組合，MPa ：殼程設(shè)計(jì)壓力，MPa ：管程設(shè)計(jì)壓力，MPa ：殼體不帶波形膨脹節(jié)時，換熱管束與圓筒剛度比 ：換熱管與管板連接的拉脫力，MPa ：許用拉脫力，MPa ：換熱管中心距，mm ：制造環(huán)境溫度，℃ ：沿長度平均的殼程圓筒金屬溫度，℃ ：沿長度平均的換熱管金屬溫度，℃ ：管板邊緣剪切系數(shù) ：殼程圓筒材料線膨脹系數(shù) ：換熱管材料線膨脹系數(shù) ：系數(shù) ：換熱管與殼程圓筒的熱膨脹變形差 ：管板計(jì)算厚度，mm ：殼程圓筒厚度，mm ：換熱管壁厚，mm ：管板剛度削弱系數(shù) ：系數(shù) ：管板強(qiáng)度削弱系數(shù) ：殼程圓筒軸向應(yīng)力，MPa ：管板徑向應(yīng)力，MPa ：管板布管區(qū)周邊處的徑向應(yīng)力，MPa ：管板徑向應(yīng)力系數(shù) ：管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù) ：換熱管軸向應(yīng)力，MPa ：在設(shè)計(jì)溫度時，殼程圓筒材料的許用應(yīng)力，MPa ：換熱管穩(wěn)定許用應(yīng)力，MPa ：在設(shè)計(jì)溫度時，管板材料的許用應(yīng)力，MPa