【正文】 盤隨靠平吊直，以保證墻體橫平豎直，磚墻砌完后不得砸墻，如偏差超過質(zhì)量標準較大，應 11 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 拆除重砌。 二、操作工藝要求 砌筑前應將基礎(chǔ)墊層表面清掃干凈，適量噴水濕潤。 （ 2）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的 水平灰縫厚度超過 2 厘米時，要先用豆石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻豆石處理，更不得砍磚包合子找平。 作業(yè)條件： （ 1）檢查墊層表面彈好的軸線及邊線，根據(jù)砌筑要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距一般為 1520 米。使用前用 5 毫米孔徑的篩子過篩。 水泥：（ ）號普通水泥。堆放在指定地點按規(guī)格碼垛整齊。 小車裝料不要太滿，推車不要太猛跑猛拐，予防碰傷腿腳，振搗操作人員應穿膠鞋戴手套等防護用具。 五、安全注意事項 施工運輸?shù)腊床僮饕?guī)程要求進行搭設(shè)，使用前施工員會同安全員及使用班組共同組織驗收，合格后方可使用。 質(zhì)量檢測應符合允許偏差。 三、質(zhì)量標準要求 砼按配合比計算準確，混凝土平均強度不低于設(shè)計標號。 拆模：拆模時不得硬撬硬砸，按先拆拉桿支撐，后拆幫模順序進行。留槎應留在相鄰兩樁中間的 1/3 范圍， 甩槎處應予先用模板擋好，留成直槎，繼續(xù)施工時，接槎砼應用水混潤并澆漿，使新舊砼接合良好，然后用原標號砼繼續(xù)順序澆筑。砼表面應隨振搗按標高平線將表面抹平。沿承臺梁澆筑順序方向采用斜向振搗法，振搗捧與水平面傾斜角約為 60186。承臺梁澆筑砼時應按順序直接將砼卸料入模連續(xù)進行，如甩搓超過初凝時間應按施工縫要求處理。 8 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 砼運輸：運車入道路應平坦，裝車不宜過滿，以免顛動水泥漿外溢，推小車的 跑道應與模板錯開，不得直接在模板上。 混凝土攪拌：接試驗室配合比計算的每罐水泥、砂子、石子重量，均要每車過秤，先倒石子，接著倒水泥，后倒砂子。承臺梁上的柱子，板墻桿鐵應按圖紙要求予留，用十字扣綁扎牢固，標 高、位置、搭接長度應準確，不漏綁不錯位。承臺梁受力鋼筋搭接頭位置應相互錯開，上鐵在跨中下鐵盡量在支座，每個搭接接頭長度范圍內(nèi)；搭接的鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)承臺梁斷面鋼筋總面積的 1/4。 鋼筋綁扎：承臺梁鋼綁扎前，應先按設(shè)計施工圖紙核對加工好的半成品鋼筋的規(guī)格、型號、種類并掛牌分別堆放。雨季施工時應將樁頭及槽底的松土，積水清除干凈。 （ 3）向有關(guān)工種技術(shù)、質(zhì)量，安全交底，辦理砼澆筑申請等手續(xù)。 模板：方木 板材 作業(yè)條件： （ 1）樁基施工已全部完成，已辦完樁基施工驗收記錄。 七、補充交底 6 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內(nèi)容： 承臺梁施工 一、施工準備 材料：水泥：普通水泥 號，砼配合比的： 砂：粗砂 石子：粒徑 — 4 厘米 鋼筋：有出廠合格證，符合設(shè)計施工圖紙規(guī)定的鋼號及規(guī)格品牌，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門測試機械性能合格。 表面不平標高不準，認真按水平標志施工，并用刮杠找平。 基槽內(nèi)操作人員應戴安全帽。 五、安全注意事項 基礎(chǔ)澆前應檢查槽邦有無發(fā)生坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。 四、成品保護 砼澆筑后要及地進行保養(yǎng)。 基礎(chǔ)面標高允許偏差為 177。 三、質(zhì)量標準 砼的強度應符合設(shè)計的要求。 澆筑砼時應注意觀察模板有無走動變形，如發(fā)現(xiàn)有走動變形時，應先暫停澆筑，待模板加固后再斷續(xù)澆筑。 厚度超過 20cm 的基礎(chǔ)應使用插入式 振動器，其移動間距不應大于作用半徑的 倍。 對土基層及模板澆水潤濕，但基層表面不應留有積水。 后臺要認真按砼配合比投料，投料順序為先倒石子，再倒水泥最后倒砂。 （ 5）混凝 土運車道路應保持平整暢通，架子與防護措施安全可靠。 （ 3）在槽幫，墻面或模板上做好混凝土平標志，大面積基礎(chǔ)應每隔 3M 左右釘水平樁。 砼配合比：水泥：砂：石子：水 = 作業(yè)條件： （ 1）基槽或回填土應辦完隱檢手續(xù)。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 每天開挖前應檢查基槽挖方邊坡的狀況，以防塌方傷人。 五、安全注意事項 非機電人員不得私自動用機電設(shè)備。 四、成品保護 對定位標準樁，軸線引樁，標準水平樁，龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。 土質(zhì)必須符合地質(zhì)勘測報告要求。 三、質(zhì)量要求 開挖基槽的位置、標高、斷面尺寸必須符合設(shè)計要求和施工組織設(shè)計關(guān)于放坡和基槽加寬等有關(guān)規(guī)定。在挖至接近槽底標高時，用 鋼尺或事先量好的50 厘米標準尺桿，隨時以小木橛上小平校核槽底標高，槽底不得挖深，不得用 2 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 虛土回填由兩端軸線引樁拉通線，以軸線至槽邊距離檢查槽寬，修整槽邦，最后清除槽底土方，修底鏟平。三類、四類土，先用鎬翻松，正向挖掘，每步深度，視翻松厚度而定，每步應清底出土，然后逐步挖掘，所挖土方皆兩側(cè)出土，拋於槽邊的土方以距槽邊一米，高度 1 米為宜。 施工區(qū)域內(nèi)挖臨時性排水溝。 建 筑 內(nèi) 業(yè) 資 料 技 術(shù) 及 安 全 交 底 二 00 三年五月十八日 1 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內(nèi)容： 基槽人工挖土 一． 施工準備 作業(yè)條件： 土方工挖前，施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙應清除和處理完畢。 地表面要清理平整，做到排水坡向。 建筑物位置的標準軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標準水平樁及灰線尺寸等，必須經(jīng)檢查驗收，并辦 理予檢手續(xù) 二、操作工藝要求 開挖淺的條形基礎(chǔ)不放坡時，應沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，一類土、二類土可自上而下分層開挖，每步開挖深度約 30 厘米左右，每層深度 60 厘米為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。在挖到距槽底 50 厘米以內(nèi)時，會同施工人員抄出距現(xiàn)槽底 50 厘米水平線，自每條槽端部 20 厘米外隔 23米，在槽邦上釘水平標高小木橛。 挖土方有地下水時，首先采用人工降低地下水位，防止建筑物基槽底土壤擾動，然后再進行挖掘。 挖掘建筑物基槽 ，除需要加深部分外，一律不得深于槽底標高。 基槽質(zhì)量允許偏差應符合施工規(guī)范規(guī)定要求。 雨天施工沿槽四周做好擋土梗，防止地面水流入。 夜間施工必須有足夠的燈光照明。 六、補充交底 3 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內(nèi)容： 素混凝土基礎(chǔ) 一、施工準備 材料：水泥：用（ ）號普通話水泥。 石子： — 4mm 粒徑的碎石，含泥量不大于 2%。 （ 2）模板應辦完予檢手續(xù)。 （ 4）核對混凝土配合比通知單，檢查后臺磅稱，進行開盤交底。 二、操作工藝要求 砼澆筑前，對地基事先按設(shè)計標高和軸線進行復核，并應清除污泥和雜物。認真控制用水量及砼坍落度并攪拌均勻。 4 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 澆筑高度超過 2 米時，應使用串筒或溜槽，以防砼發(fā)生離析現(xiàn)象。 砼的澆筑應連續(xù)進行，一般間歇不得超過 2 小時，如停歇時間超過 2 小時，應留置施工縫。 砼振搗密實后，再用木抹子將基礎(chǔ)或墊層表面搓平。 砼表面平整，用 2 米直尺和楔形塞尺檢查，偏差不大于 8mm。 5mm。 素砼基礎(chǔ)拆模后，要及時回填掩槽以利 于養(yǎng)護。 使用振搗棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 5 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 六、應注意的質(zhì)量問題 砼不密實，主要由于振搗不實或漏振所造成，或因末認真執(zhí)行砼配合比粗細骨料及粉料配比不當造成。 不規(guī)則收縮縫，大面積工業(yè) 廳房地面應分塊斷開，跳倉澆搗以減少不規(guī)則收縮裂縫。 鍍鋅鐵絲： 1822 號 砂漿墊層：用 1： 3 水泥砂漿埋 22 號火燒絲在現(xiàn)場提前予制。 （ 2）根據(jù)樁頭伸入承臺的尺寸（一般工程要求均 5 厘米）計算出樁項設(shè)計標高刪除高出部分，保留樁身原有鋼筋的設(shè)計長度。 二、操作工藝要求 挖土方，按設(shè)計的承臺梁標高，尺寸進行挖土、平整，拍底夯實。 7 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 支木模板：模板制作要求板牢固，一般 5 厘米厚板岱的間距為 米， 2厘米厚板岱的間距為 米，模板拼裝要嚴密、平整，較大的縫隙應用油氈等補嚴，模板用釘子長度應等于模板厚度的 23 倍，釘支撐用釘子一般為 34 英寸，模板的側(cè)邦板應高出承臺梁上表面，以便彈出水平控制線，拉桿支撐穩(wěn)固為保證梁的寬度，每隔 2 米側(cè)模板釘一道頂桿，墊好鋼筋保護層砂漿墊塊，清除砼樁頭碎渣、浮土、木屑、碎片等雜物。承臺梁鋼筋綁扎順序，一般情況下是長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求尺寸劃線、鋪鐵穿箍，綁扎、成型。所有箍筋彎鉤與受力筋交接處應全部綁扣，不得跳扣，予埋管線鐵活應牢固，予留孔洞位置應準確。墊好鋼筋保護層墊塊，墊塊間距一般不得大于 1 米，并與鋼筋綁扎牢固。認真掌握好每罐用水量（外加劑溶液隨水泥加入），攪拌第一罐混凝土時，水泥、粗砂仍按原配合比重量，石子則按配合減少 5%。 混凝土澆筑：樁頭、槽底及邦模應澆水濕潤。若使用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以 3040 厘米為宜。左右，捧頭朝前進方向插棒間距以 50cm 為宜，防止漏振，振搗時間以砼表面翻漿，不再出氣泡為宜?？v橫墻接槎處及混凝土樁頂一般不宜留槎。 混凝土養(yǎng)護：砼筑后，常溫條件下 12 小時后應澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不得少于 3 晝夜。防止損傷砼表面與棱角，隨拆隨運，分規(guī)格碼垛。 砼應振搗密實，不應蜂窩、麻面、露筋等缺陷。 9 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 四、成品保護 拆模時應避免重撬，硬砸損傷混凝土。 施工機械電機應絕緣良好，并有接零保護，施工用電作業(yè)工序隨完隨拉閘，切斷電源。 拆模時精神集中，隨拆隨運隨起釘子。 六、補充 交底 10 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 交底內(nèi)容： 基礎(chǔ)砌磚 一、施工準備 材料： 磚：（ ）號以上粘土磚。砂配合比為： 砂：中砂。 其他材料：石灰膏、防水粉等。所有轉(zhuǎn)角處都應立上皮數(shù)桿，以滿足操作需要。 （ 3）常溫施工季節(jié)在砌磚前將磚澆水濕潤。適當加大砂漿稠度，一般為 1012 厘米。 組砌方法應正確，砌筑時必須里外咬槎，上下層錯縫。嚴禁在干砂漿上面擺磚，影響磚體質(zhì)量。 基礎(chǔ)墻上的各種予留孔洞及預埋件，應按設(shè)計標高，位置或交底要求準確留置，避免鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。 抹防潮層前應將基礎(chǔ)面上清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水水泥砂漿，防水粉摻量約為水泥重量的 35%，防潮層厚度為 30 毫米。 砌筑砂漿配合比必須準確，攪拌均勻，砂漿應有良好的和易性標號秘須滿足施工圖紙要求。 四、成品保護 基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)檢驗人員復查之前，對軸線樁，水平樁，門板 12 技術(shù)及安全交底記錄 建設(shè)工程名稱 交底時間 單位工程名稱 記錄人 交底人 接受交底班組 應加強保護以備復查檢驗。 基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土應同時進行，分層夯實，以保證基礎(chǔ)墻穩(wěn)定。嚴禁往基槽內(nèi)灌水的所謂“水夯”。槽邊如有可能墜落的危險物，要清除后再操作。 砌筑深基礎(chǔ)時，應設(shè)置工作梯或坡道， 不得攀跳基槽，不得站在墻上操作，以防踩空跌倒。 作業(yè)條件： （ 1）加工好的鋼筋進場后，按施工平面中指定位置，按規(guī)格部位分別堆放，并加墊木。 （ 3）所有施工部位，做好操平放線工作，檢查予留插筋位置、數(shù)量。 （ 5）按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底。 （ 2）擺放高凳或搭架子。