【正文】 6前屏面積Aqp㎡根據(jù)圖35 262907燃燒器面積Ar㎡根據(jù)圖46 ()8前后側墻水冷壁角系數(shù)x按膜式水冷壁選取9爐頂角系數(shù)xld查附錄三圖I(a)4,10前屏角系數(shù)xqp查附錄三圖I(a)5, 11爐膛出口煙窗處角系數(shù)xch選取12整個爐膛的平均角系數(shù)13前屏區(qū)的側墻面積Apq,c㎡根據(jù)圖35 214前屏區(qū)的爐頂面積㎡根據(jù)圖35 23..3715前屏區(qū)的爐墻面積Apq㎡+16爐膛自由容積的水冷壁面積AZy㎡111317爐膛容積V1ma223318前屏占據(jù)容積Vpm根據(jù)圖35 19爐膛的自由容積VZym－20前屏區(qū)與爐膛的水平分割面積Af,sh㎡根據(jù)圖35 21前屏區(qū)與爐膛的垂直分割面積Af,ch㎡根據(jù)圖35 219222自由容積的輻射層有效厚度SZym23前屏間容積的輻射層有效厚度Spqm24爐膛的輻射層有效厚度Sm25燃燒器中心線的高度hrm根據(jù)圖3526爐膛高度H1m根據(jù)圖3527燃燒器相對高度hr/H128火焰中心相對高度xl,按附錄二表Ⅲ查得等于0表44前屏過熱器結構尺寸計算序號名稱符號單位計算公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值1管徑及壁厚Dδ㎜由結構設計知38*2單片管子根數(shù)n1根由結構設計知283前屏片數(shù)Z1片由結構設計知64蒸汽流通截面積A㎡5蒸汽質量流速㎏/(㎡.S)10246前屏蒸汽平均比容vpjm/kg查蒸汽特性p=,t=372℃7蒸汽流速wm/spwvpj8前屏輻射受熱面積Aqpm2表45爐膛熱力計算（帶前屏過熱器）序號名 稱符號單位計算公式結 果1熱空氣溫度trk。zr)1181090400 22實際燃料消耗量Bkg/s Qgl/( h gl*Qr )6770323計算燃料消耗量Bjkg/h B(1q4/100)第四節(jié) 鍋爐爐膛設計和熱力計算一、 爐膛結構設計（帶前屏過熱器）表41爐膛結構設計（帶前屏過熱器）序號名稱符號單位計算公式或數(shù)據(jù)來源數(shù)值（一）爐膛尺寸的確定1爐膛容積熱強度qvW/m按表211選取2爐膛容積Vlm= 　22783爐膛截面熱強度qFW/m按表212選取4爐膛截面積AlmBQydw/()5爐膛截面寬深比a/b按/=1～6爐膛寬度am選取 值使/=1～7爐膛深度bm/8冷灰斗傾角按≥500選取509冷灰斗出口尺寸m～10冷灰斗容積Vhdm按圖35 A4 部分結構尺寸計算11折焰角長度lzm按≈/3選取12折焰角上傾角按=200～450選取4513折焰角下傾角按=200～300選取3014前屏管徑及壁厚dmm取用15前屏管內工質質量流速Kg/( ms)按表221選取100016前屏管子總流量面積Am (假定減溫水量=11103Kg/h)17前屏每根管子面積Almπ/4(為內徑)18前屏總管子數(shù)n根21119前屏橫向管距S1mm按=550～1500選取135020前屏片數(shù)Z1片按=621前屏單片管子數(shù)n1根按=28 選取2822前屏縱向節(jié)距S2mm按 =～4223前屏最小彎曲半徑Rmm按 =(～) 選取7524前屏深度bqpmm241825前屏與前墻之間距離mm選取124026前后屏之間距離mm選取78027爐膛出口煙氣流速wym/s選取628爐膛出口煙氣溫度℃按表220選取111029爐膛出口流通面積Achm30爐膛出口高度hchm31前屏高度hqpm按選定632水平煙道煙氣流速wsym/s選取1033水平煙道高度hsym按= 選取634折焰角高度hzym按= 選取35爐頂容積Vldm按圖35 部分結構尺寸計算36爐膛主體高度hltm（二）水冷壁1前后墻水冷壁回路個數(shù)Z1個(按每個回路加熱寬度≤)42左右側墻水冷壁回路個數(shù)Z2個(按每個回路加熱寬度≤)33管徑及壁厚mm按表213選取4管子節(jié)距Smm按s/d=～5前后墻管子根數(shù)n1根按(a/s)+1=1206左右墻管子根數(shù)n2根按(b/s)+1=104為了保證后墻水冷壁在折焰角處的剛度，便于后墻水冷壁的懸吊，其中有38根水冷壁用分叉管，即有38根上升管在折焰角處呈三叉管結構，考慮到流動阻力的影響在38根上升叉管上方裝有直徑為10 的節(jié)流孔，使有足夠的汽水混合物流過折焰角處的上升管，以免燒壞一、 燃燒器的設計本鍋爐燃燒器根據(jù)Vdaf的大小應選擇四角切圓布置的直流燃燒器，因為是煙煤，所以為均等配風，采用雙切圓的燃燒方式，這樣有利于加強爐內氣流擾動，使燃料在爐內停留的時間更長。C307819再熱蒸汽流量Dzrkg/h 已知35000020再熱蒸汽焓增量　kJ/kg hzrh39。C355118再熱蒸汽進口焓h39。C343415給水焓hgskJ/kg 查水特性表，p= Mpa,t=235。C 假定1183排煙焓HpykJ/kg 查焓溫表3313314冷空氣溫度tlk?！?2爐膛出口α0 3對流過熱器出口α 4高再出口α 5低省,旁省出口α 6主省出口α 7空預器熱段出口α 8空預冷段出口α 根據(jù)上述計算，計算上表得到煙氣特性表如下3項目名稱符號單位計算公式dzr,psm煙道進口過量空氣系數(shù)煙道出口過量空氣系數(shù)煙道平均過量空氣系數(shù)(α39。鍋爐整體布置見附圖：鍋爐布置圖。熱風溫度要求較高（trk==320 ℃），理應采用二級布置空氣預熱器，但在主省煤器后已布置不下二級空氣預熱器，加之回轉式空氣預熱器結構緊湊、材料省、維修方便，因此采用單級的回轉式空氣預熱器，并移至爐外布置。在低溫再熱器及旁路省煤器的下面設置主省煤器。為減小熱偏差，節(jié)省金屬用量，采用二級再熱方式，其中高溫再熱器置于于對流過熱器后的煙溫較高區(qū)域，低溫再熱器設置在尾部豎井煙道中。為使鍋爐爐膛出口煙溫降低到要求的數(shù)值，保護水平煙道內對流受熱面，除在水平煙道內布置對流過熱器外，還在爐內布置全輻射式的前屏過熱器，爐膛出口布置半輻射式的后屏過熱器。（二）、受熱面的布置在爐膛內壁，全部布置水冷壁受熱面，其他受熱面的布置主要受蒸汽參數(shù)、鍋爐容量和燃料性質的影響。折算成分的計算 Azs,ar=4190Aar/ Qar,net(%)= %Mzs,ar=4190Mar/ Qar,net(%)=% Szs,ar=4190Sar/ Qar,net(%)=%因此Azs,ar＞4%,屬于高灰分煤。目 錄第一節(jié)、設計參數(shù)及煤種1第二節(jié)、鍋爐總體概況3第三節(jié)、燃燒產物和鍋爐熱平衡的計算5第四節(jié)、鍋爐爐膛設計和熱力設計計算7第五節(jié)、后屏過熱器熱力計算18第六節(jié)、對流過熱器熱力計算23第八節(jié)、高溫再熱器設計和熱力計算25第七節(jié)、參考文獻50第九節(jié)、第一、二、三轉向室及低溫再熱器引出管的熱力計算28第十節(jié)、低溫再熱器熱力計算34第十一節(jié)、旁路省煤器熱力計算36第十二節(jié)、減溫水量校核38第十三節(jié)、主省煤器設計和熱力計算39第十四節(jié)、空氣預熱器熱力計算41第十五節(jié)、熱力計算數(shù)據(jù)的修正和計算結果匯總44第十六節(jié)、熱力計算簡要分析47第一節(jié) 設計參數(shù)及煤種 原始資料1. 鍋爐蒸發(fā)量D1 =420t/h2. 再熱蒸汽量D2=350t/h3. 給水溫度tgs=235℃4. 給水壓力pgs=540MPa5. 過熱蒸汽溫度t1=540℃6. 過熱蒸汽壓力p1=7. 再熱蒸汽進入鍋爐機組時的溫度t2′=330℃8. 再熱蒸汽離開鍋爐機組時的溫度 t2″=540℃9. 再熱蒸汽進入鍋爐機組時的壓力 p2′= MPa10. 再熱蒸汽離開鍋爐機組時的壓力 p2″= MPa11. 周圍環(huán)境溫度tlk=20℃12. 燃料特性Car (%)Har (%)Oar (%)Nar (%)Sar (%)Aar (%)Mar (%)Vdaf (%)Qar,net (KJ/Kg)DT (℃)ST (℃)FT (℃)1900012001240129013. 制粉系統(tǒng) 中間倉儲式，閉式熱風送粉，筒式鋼球磨煤機14. 汽包工作壓力 煤的各元素成分之和為100%的校核Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar=100%元素分析數(shù)據(jù)校核一、 干燥無灰基元素成分與收到基元素成分之間的換算因子為：Kdaf=100/(100MarAar)= 則干燥無灰基元素成分應為（%）Cdaf=Kdaf Car= Hdaf=Kdaf Har= Odaf=Kdaf Oar= Ndaf=Kdaf Nar= Sdaf=Kdaf Sar= 二、干燥基灰分的計算 Ad=Aar100/(100Mar)= 三、 干燥無灰基低位發(fā)熱量（實驗值）的計算 Qdaf,net=(Qar,net+25Mar)Kdaf= 四、干燥無灰基低位發(fā)熱量（門杰列夫公式計算值）的計算Q′daf,net=339Cdaf+1030Hdaf109(OdafSdaf)= Q′daf,net Qdaf,net= 誤差為 %因為 800 kJ/kg所以元素成分是正確的。煤種判別煤種判別由燃料特性得知20%Vdaf= 20% 40%,而且Qar,net= 19000 kJ/kg18840 kJ/kg，所以該煤屬于煙煤。第二節(jié) 鍋爐總體概況鍋爐整體布置的確定（一）、鍋爐整體的外型——選П形布置一、 鍋爐排煙口在下方，送、引風機及除塵器設備均可布置在地面、鍋爐結構和廠房較低，煙囪也可以建筑在地面上；二、 在對流豎井中煙氣下行流動，便于清灰，具有自身除灰的能力；三、 各受熱面易于布置成逆流方式，以加強對流換熱；四、 機爐之間連接管道