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高溫耐火材料相關(guān)知識(shí)-展示頁(yè)

2025-07-06 16:58本頁(yè)面
  

【正文】 期間的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)科技成果推廣項(xiàng)目。五”、“七歐詩(shī)漫輕質(zhì)耐材在今年4 月又被推薦為2000 年節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。武鋼公司下屬煉鋼廠的連鑄鋼包旋轉(zhuǎn)塔原設(shè)計(jì)的保溫蓋是采用澆注料,由于澆注料容重大,在使用中易發(fā)生脫落危及安全。3  超輕質(zhì)高溫耐火材料作窯爐填充密封超輕質(zhì)高溫耐火材料不僅可以作為窯爐內(nèi)襯(或整體爐膽) 應(yīng)用于工業(yè)窯爐,而且還可作為高溫窯爐的填充密封與隔熱材料,廣泛應(yīng)用于窯爐加熱元件的爐壁間隙與金屬部件的間隙處,輥道窯兩端頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分的孔洞處,吊頂式窯爐的接縫處,窯車(chē)及接頭處以及窯爐爐門(mén)、爐蓋的填充或密封特別是超輕質(zhì)高溫耐火材料本身所具有的彈性和填充性,在1600 ℃以下的高溫窯爐上作膨脹縫可緩解磚壁膨脹熱應(yīng)力,減少散熱損失。該爐僅用鋼材20t ,跟原爐鋼材用量37t 相比減少了45 % ,處理同樣的工件,新舊爐燃耗相比節(jié)能38 %。又如鞍鋼有一臺(tái)82m2 臺(tái)車(chē)式熱處理爐是一座比較特殊的熱處理爐,在1987 年大修時(shí)就進(jìn)行了高層次的技術(shù)改造,整個(gè)爐頂全部采用了超輕質(zhì)高溫耐火材料,從而使?fàn)t體結(jié)構(gòu)輕型化。浙江華瑩電子有限公司1999 年3 月將8 臺(tái)原采用剛玉與泡沫磚結(jié)構(gòu)的箱式電阻爐,改造成采用超輕質(zhì)高溫耐火材料結(jié)構(gòu), 每月單臺(tái)耗電從1000kWh 左右下降至600kWh , 節(jié)約用電約為40 %。像鋼材品種規(guī)格頻繁變化的軋鋼廠連續(xù)式加熱爐上應(yīng)用超輕質(zhì)高溫耐火材料作內(nèi)襯,其綜合節(jié)能可達(dá)56 %。如浙江歐詩(shī)漫集團(tuán)德清晶體纖維廠采用超輕質(zhì)高溫耐火材料,匹配先進(jìn)的控制儀器,研制成使用溫度在130021500 ℃的新型SX 系列電阻爐,經(jīng)浙江省能源利用監(jiān)測(cè)中心監(jiān)測(cè),屬間歇式電阻爐最高級(jí)別C 級(jí)爐,空爐升溫至1500 ℃,升溫時(shí)間≤20min ,比傳統(tǒng)的電爐升溫時(shí)間快了18 倍之多。1  超輕質(zhì)高溫耐火材料的應(yīng)用范圍超輕質(zhì)高溫耐火材料具有良好的耐急冷急熱性能,低的比熱和低的線(xiàn)膨脹性能,容重在100600kg/m3 (纖維可達(dá)到80kg/ m3 ) ,具有一定的抗震性能,產(chǎn)品耐沖刷、易加工,具有施工靈活、工期短的特點(diǎn),可根據(jù)不同行業(yè)的需要加工成各種不定型的棉、磚、板、氈、毯、標(biāo)異制品,產(chǎn)品適用于1600 ℃以下的冶金、化工、機(jī)械、電子、玻璃建材、軍工、科研與航天航空等領(lǐng)域的窯爐內(nèi)襯絕熱與密封,并可替代國(guó)外高檔進(jìn)口耐火材料和構(gòu)筑全纖維窯爐,應(yīng)用范圍十分廣闊,具有較好的市場(chǎng)發(fā)展前景。屬“九高溫耐火材料相關(guān)知識(shí)作者:日期: 超輕質(zhì)高溫耐火材料的主導(dǎo)產(chǎn)品系多晶莫來(lái)石纖維,是一種熱容小、容重小、熱導(dǎo)率低、熱敏性好的保溫絕熱材料。從廣義上講,屬于不定型耐火隔熱材料,它包括高溫耐火纖維及其復(fù)合制品兩類(lèi)。五”期間國(guó)家重點(diǎn)推廣的新型環(huán)保節(jié)能材料。2  超輕質(zhì)高溫耐火材料在窯爐內(nèi)襯上的應(yīng)用根據(jù)窯爐溫度高低和工作環(huán)境的不同要求,選擇不同種類(lèi)和厚度的超輕質(zhì)高溫耐火材料作為內(nèi)襯, 不僅可以大大減少窯爐爐壁的厚度,而且還可大大減輕窯爐的重量,加快窯爐升溫速度。因此,超輕質(zhì)高溫耐火材料現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的梭式窯、隧道窯、輥道窯、機(jī)械行業(yè)的鐘罩窯,以及其它熱工設(shè)備上作窯爐內(nèi)襯。用于間歇式電加熱爐上作內(nèi)襯,其能更為顯著,節(jié)能率可高達(dá)30 %左右,已經(jīng)冶金部科學(xué)技術(shù)成果鑒定[ 編號(hào)( 90) 冶科成鑒字417號(hào)] 。爐體頂端表面溫度從80 ℃以上降低至56 ℃以下。爐頂重量12t ,跟原爐頂(磷酸鹽耐熱混凝土預(yù)制塊) 112t 相比重量減少了十分之九,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,絕熱效果非常好。成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司也通過(guò)應(yīng)用實(shí)踐,驗(yàn)證了采用超輕質(zhì)高溫耐火材料做窯爐內(nèi)襯,不僅可節(jié)約天然氣帶來(lái)異常顯著的節(jié)能效果,而且還可延長(zhǎng)爐襯壽命,減少維修周期,降低維護(hù)費(fèi)用,因此積極將歐詩(shī)漫超輕質(zhì)高溫耐火材料粘貼在加熱爐內(nèi)膛的項(xiàng)目申報(bào)節(jié)能環(huán)保重點(diǎn)示范項(xiàng)目。像商丘振華玻璃廠浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)以及廣東江門(mén)益勝浮法玻璃廠熔窯應(yīng)用超輕質(zhì)高溫耐火材料作保溫絕熱貼面和窯爐膨脹縫填充,在1500 ℃以上的情況下使用良好,有效地解決了高溫狀態(tài)下的高溫窯爐膨脹縫填充難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)13001600 ℃高溫窯爐膨脹收縮填充材料的空白。鑒于此,在1996 年底采用歐詩(shī)漫超輕質(zhì)高溫耐火材料做保溫蓋,經(jīng)過(guò)3a 多來(lái)的實(shí)際使用,效果良好,能有效降低鋼水熱損失,提高保溫蓋使用壽命和安全性。4  超輕質(zhì)高溫耐火材料替代國(guó)外高檔進(jìn)口耐火材料超輕質(zhì)高溫耐火材料是一種新型的環(huán)保節(jié)能型材料,其研制與應(yīng)用是國(guó)家計(jì)委、冶金部“六五”期間的國(guó)家重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目,并已列入“九80年代,國(guó)際上僅有英國(guó)、日本等幾個(gè)少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家在部分軋鋼加熱爐上應(yīng)用高溫纖維內(nèi)襯取得成功,東歐各國(guó)地處在產(chǎn)品研制和鍛造爐上應(yīng)用技術(shù)攻關(guān)階段。1991 年應(yīng)用技術(shù)研究又獲冶金部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),產(chǎn)品曾多次被國(guó)家有關(guān)部門(mén)列入節(jié)能產(chǎn)品重點(diǎn)推廣項(xiàng)目和“全國(guó)優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品”,企業(yè)被國(guó)家科委確認(rèn)為《國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃》項(xiàng)目的技術(shù)依托單
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