電大在線(xiàn)模具制造工藝課程形成性考核答案-展示頁(yè)
2025-07-06 15:19本頁(yè)面
【正文】 、面是( D )。 ( )16．工序分散的優(yōu)點(diǎn)是可采用普通機(jī)床和安排數(shù)量較多的人就業(yè)，故目前一般傾向于工序分散。( )14．為改善金屬組織和加工性能的熱處理工序(如退火)，一般安排在半精加工之后，精加工、光整加工之前進(jìn)行。 ( )12．光整加工的主要任務(wù)是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能糾正形狀和位置誤差。 (∨ )10．只有滿(mǎn)足“基準(zhǔn)重合”原則，才能實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。 ( )8．零件的技術(shù)要求，是指零件的尺寸精度、幾何形狀精度、各表面之間的相互位置精度。 ( )6．一個(gè)工人在同一臺(tái)車(chē)床上連續(xù)完成某一零件某一表面的粗、精車(chē)，應(yīng)算作兩道工序。 （ ∨ ）4. 精基準(zhǔn)就是精加工時(shí)使用的基準(zhǔn)。 （ ）2．工件的裝夾就是工件的夾緊過(guò)程。P3頁(yè)20．工藝裝備的選擇，主要包括（ 刀具 ）、（ 夾具 ）、（ 量具 ）。18. 精加工的任務(wù)是（ 保證零件的形狀與尺寸），使各精度指標(biāo)達(dá)到圖樣要求。16．為提高零件硬度和耐磨性的熱處理淬火工序，一般安排在（ 粗 ）加工之后（精 ）加工或光整加工之前。 14．加工平面一般采用（ 車(chē) ）、（ 銑 ）、（ 刨 ）的方法。12．機(jī)械加工的最初工序只能用工件毛坯上未經(jīng)加工的表面作定位基準(zhǔn)，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)（ 粗基準(zhǔn) ），用已經(jīng)加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)稱(chēng)（ 精基準(zhǔn) ）。10．在（ 設(shè)計(jì) ）上所使用的基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，在（ 加工 ）中所采用的基準(zhǔn)為工藝基準(zhǔn)。8．模具零件中常用的毛坯主要有（ 型材 ）、（ 鍛件 ）、（ 鑄件 ）、（ 焊接件 ）、 （ 半成品 ）、（ ）及（ ）等。(或一組)工人在（ 同一 ）機(jī)床(或固定的工作地點(diǎn))上對(duì)一個(gè)(或同時(shí)對(duì)幾個(gè))工件所（ 連續(xù) ）完成的那一部分工藝過(guò)程。 （ 制造 ），零件（ 加工 ）和熱處理，產(chǎn)品（ 裝配 ）、（ 試模 ）、涂裝和包裝等。（ 零件 ）的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使之成為（ 成品 ）、（ 半成品 ）的生產(chǎn)過(guò)程。模具工作中存在磨損及熱脹冷縮2．模具制造的發(fā)展方向有哪些？①開(kāi)發(fā)精密、復(fù)雜、大型、耐磨的模具； ②開(kāi)發(fā)、推廣、應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)； ③開(kāi)發(fā)新品種、新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。，周期長(zhǎng)。，隨機(jī)性強(qiáng)，計(jì)劃性差。（ 沖裁件質(zhì)量 ）、（ 模具壽命 ）、（沖裁力）的影響很大，是一重要的工藝參數(shù)。姓 名： 學(xué) 號(hào)： 得 分： 教師簽名： 模具制造工藝作業(yè)1第1章一、填空題，直接對(duì)模具材料進(jìn)行（ 加工 ）改變其形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)，使之成為符合要求的零件，經(jīng)配合、定位、連接與固定（ 裝配 ）成為模具的過(guò)程。 ：制造質(zhì)量要求（高 ），形狀（ 復(fù)雜 ），模具生產(chǎn)為（ 單件 ）生產(chǎn)，材料硬度（ 高 ），生產(chǎn)周期（ 短 ）等。二、簡(jiǎn)答題1．模具制造的基本要求有哪些？、不同的模具具有不同的技術(shù)要求和方法。、加工精度高（零件本身精度要求高和配合精度高）。、調(diào)整。第2章一、填空題，必須保證（ 質(zhì)量的可靠性 ）、（ 工藝技術(shù)的先進(jìn)性）和（ 經(jīng)濟(jì)性 ）三個(gè)方面的基本要求。（ 工作地點(diǎn) ）、（加工對(duì)象 ）是否變動(dòng)和（ 加工）是否連續(xù)完成。（ 去除材料 ）方法加工零件的工藝過(guò)程。（ 工藝過(guò)程 ）的基本組成部分。鍛件、鑄件、半成品件、焊接件、各種型材及 板料等（12） 9．工藝基準(zhǔn)包括（工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè) 量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn) ）基準(zhǔn)、（ ）基準(zhǔn)、（ ）基準(zhǔn)和（ ）基準(zhǔn)。11．基準(zhǔn)重合即選（ 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ）為定位基準(zhǔn)，這是選擇精基準(zhǔn)的原則。 13．機(jī)械加工工藝過(guò)程一般劃分為（ 粗加工）、（ 半精加工 ）、（ 精加工 ）、（ 光整加工 ）四個(gè)階段。15．鉸孔、拉孔適用于（ 內(nèi)圓 ）的孔的精加工，淬硬的孔只能用（ 內(nèi)圓磨削 ）進(jìn)行加工。 17．粗加工的主要任務(wù)是（ 去除大余量），使毛坯的形狀和尺寸盡量接近（零件尺寸 ）。 19．制訂工藝規(guī)程的最基本的原始資料是（ 模具零件圖和裝配圖；熟悉模具用途、性能和工作條件 ）。二、判斷題1．粗基準(zhǔn)就是粗加工時(shí)使用的基準(zhǔn)。 （ ）3．模具零件圖是制訂模具零件工藝規(guī)程最主要的原始資料。 （ ）5．如果每一個(gè)工件在同一臺(tái)機(jī)床上鉆孔后就接著鉸孔，若該孔的鉆、鉸加工過(guò)程是連續(xù)的， 應(yīng)算作一道工序。( )7．工件的安裝包括定位、夾緊和拆卸三個(gè)過(guò)程。( ) 9．零件的內(nèi)孔表面加工，在精度要求相同的條件下，要比外圓加工困難。 (∨ )11．粗基準(zhǔn)即為零件粗加工中所用基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)即為零件精加工中所用基準(zhǔn)。 (∨ ) 13．對(duì)于極高精度的外圓加工(IT5，Ra 以上)，方案可選用粗車(chē)—半精車(chē)—精車(chē)。 ( ) 15．調(diào)質(zhì)熱處理后的工件，表面硬度提高，切削加工困難，故應(yīng)安排在精加工之后、光整加工之前進(jìn)行。( )三、單選題（如銅、鋁等）的軸類(lèi)零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí)，一般只能采用的加工方案為（ C）。A．工序基準(zhǔn) B．裝配基準(zhǔn) C．工藝基準(zhǔn) D．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，則該加工階段是（C ）。A．精加工之前 B．精加工之后 C．粗加工之前 D．任意階段、車(chē)外圓和切斷，此時(shí)工序應(yīng)為( C )。A．定位基準(zhǔn) B．測(cè)量基準(zhǔn) C．裝配基準(zhǔn) D．工藝基準(zhǔn)7. 對(duì)直徑較小未經(jīng)淬火孔的精加工應(yīng)采用（ D ）。 A．相同的 B．相似的 C．不同的
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