單容水箱液位恒值控制系統(tǒng)畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-06 13:04本頁面
【正文】 計的方案 9 MCGS組態(tài)軟件概述 9 10 軟件調(diào)試 13 設(shè)備之間安裝與連接 15 系統(tǒng)的聯(lián)機調(diào)試 15第三章 課程設(shè)計總結(jié) 18參考文獻 19附錄 20第一章 課程設(shè)計內(nèi)容與要求分析針對某廠的液位控制過程與要求實現(xiàn)模擬控制，其工藝過程如下：用泵作為原動力，把水從低液位池抽到高液位池，實現(xiàn)對高液位池液位高度的自動控制。PID處理一般是運行專用的PID子程序。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。這樣我們就可以通過組態(tài)畫面對液位高度和泵的起停情況進行監(jiān)測，而且可以對PLC進行啟動、停止、液位高度設(shè)置等控制。PLC經(jīng)傳感電路進行液位高度的采集，然后經(jīng)過自動調(diào)節(jié)方式來確定完P(guān)ID參數(shù)后，通過控制直流泵的工作時間來實現(xiàn)液位的控制。PID控制經(jīng)過很長時間的發(fā)展，已經(jīng)成為工業(yè)中重要的控制手段。 本文的主要內(nèi)容包括：PLC的產(chǎn)生和定義、過程控制的發(fā)展、水箱的特性確定與實驗曲線分析， FX2系列可編程控制器的硬件掌握，PID參數(shù)的整定及各個參數(shù)的控制性能的比較，應(yīng)用PID控制算法所得到的實驗曲線分析，整個系統(tǒng)各個部分的介紹和講解PLC的過程控制指令PID指令來控制水箱水位。并根據(jù)算法的比較選擇了增量式PID算法。 3. 參考資料1）邵裕森,(第2版).北京:2）（校內(nèi)）3）(第2版).北京:4）:4. 設(shè)計進度（2011年12月5日至2011年12月19日）時間設(shè)計內(nèi)容布置設(shè)計任務(wù)、查閱資料、進行硬件系統(tǒng)設(shè)計~7編制PLC控制程序，并上機調(diào)試；~9利用MCGS組態(tài)軟件建立該系統(tǒng)的工程文件~13進行MCGS與PLC的連接與調(diào)試進行PID參數(shù)整定~15系統(tǒng)運行調(diào)試，實現(xiàn)單容水箱液體定值控制答辯~19寫設(shè)計報告書5. 設(shè)計時間及地點設(shè)計時間：上午：8：00～11：00下午：1：00～4：00晚上：6：00~9：00設(shè)計地點：新實驗樓，過程控制實驗室（310） 機房（323） 二、評語及成績評分項目評分標準量化分數(shù)很強較強一般不能102組態(tài)界面設(shè)計、PLC程序編制及系統(tǒng)調(diào)試界面程序硬件分析調(diào)試35規(guī)范整潔邏輯雜亂有錯誤25積極認真應(yīng)付消極10積極認真應(yīng)付消極10全勤缺勤次數(shù)10附加評語量化總分課程設(shè)計成績：指導(dǎo)教師： 過程控制系統(tǒng)課程設(shè)計報告班 級：自動化0841 姓 名： 王歡 學(xué) 號： 15 指導(dǎo)教師： 尹振紅 撰寫日期： 20111216 摘要本文根據(jù)液位系統(tǒng)過程機理，建立了單容水箱的數(shù)學(xué)模型。；調(diào)節(jié)時間ts≤60s；3）組態(tài)測控界面上，實時設(shè)定并顯示液位給定值、測量值及控制器輸出值；實時顯示液位給定值實時曲線、液位測量值實時曲線和PID輸出值實時曲線；并能顯示歷史曲線。2. 設(shè)計要求1）以RTGK2型過程控制實驗裝置中的單個水箱作為被控對象、PLC作為控制器、靜壓式壓力表作為檢測元件、電動調(diào)節(jié)閥作為執(zhí)行器構(gòu)成一個單容水箱單閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對水箱液位的恒值控制。過程控制系統(tǒng)課程設(shè)計專 業(yè)： 自 動 化 設(shè)計題目：單容水箱液位恒值控制系統(tǒng)設(shè)計 一、課程設(shè)計任務(wù)書 1. 設(shè)計內(nèi)容針對某廠的液位控制過程與要求實現(xiàn)模擬控制，其工藝過程如下：用泵作為原動力，把水從低液位池抽到高液位池，實現(xiàn)對高液位池液位高度的自動控制。具體設(shè)計內(nèi)容是利用西門子S7200PLC作為控制器，實現(xiàn)對單容水箱液位高度的定值控制，同時利用MCGS組態(tài)軟件建立單容水箱液位控制系統(tǒng)的監(jiān)控界面，實現(xiàn)實時監(jiān)控的目的。2）PLC控制器采用PID算法，各項控制性能滿足要求：超調(diào)量≤15%，穩(wěn)態(tài)誤差≤177。4）選擇合適的整定方法確定PID參數(shù)，并能在組態(tài)測控界面上實時改變PID參數(shù)；5）通過S7200PLC編程軟件Step
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