【正文】 范圍符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。，采用蛙式打夯機每層鋪土厚度200～300mm，每層至少夯打三遍，分層夯實時要求一夯壓半夯；回填土施工應(yīng)盡量連續(xù)進行并夯實，有中斷時采用臺階狀接茬,每天回填完立即進行覆蓋。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。土方回填，應(yīng)清除槽內(nèi)的積水和有機雜物。，挖土時先用渣土鋪路，以免造成挖運土機械沉陷。開挖程序，應(yīng)精確控制挖土標高,在挖至基底設(shè)計標高前，應(yīng)在基坑底面的設(shè)計標高上留10cm，改用人工開挖清底。開挖方法土方開挖擬采用機械開挖條形基槽、人工配合清土。然后將觀測高程列入沉降觀測的成果表中。在觀測點布置完畢之后，即進行沉降觀測以首次觀測成果做為初值，每次觀測時，為保證觀測成果的準確和有較高的觀測精度，消除使用儀器的視準誤差所造成的影響，在觀測時要盡量使前、后視距離等長的方法，以抵消儀器視準軸的誤差，從而提高觀測精度。，與結(jié)構(gòu)外皮保持一定的距離（約30mm）。：嚴格按照結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01中的沉降觀測點做法執(zhí)行。、受力特點，沉降觀測點按圖紙設(shè)計部位設(shè)置。首層結(jié)構(gòu)施工完畢，在外墻、柱面上圍繞結(jié)構(gòu)一周，標注三角點，并彈出該標高墨線，做為向上傳遞標高的依據(jù)，并進行復測檢查,各層標高傳遞均需以首層標準點為依據(jù)，不得逐層、逐段傳遞，以避免誤差累計。2）以該點為測站架設(shè)儀器，將前方軸線平移同值L1為后視點。、軸線平移法、直角坐標法，對模板、鋼筋混凝土澆筑進行投測控制?；A(chǔ)部分高程控制可根據(jù)現(xiàn)場已布設(shè)的水準點，利用水準儀分階段地進行引測控制，根據(jù)施工流程如(土方開挖)，可在各基礎(chǔ)四周等部位，以水平壁樁或立樁的形式測設(shè)標高 ，作為各結(jié)構(gòu)部位，墊層混凝土施工的高程控制依據(jù)，基礎(chǔ)、連梁混凝土澆筑前，可將標高測設(shè)到模板上或在鋼筋上焊數(shù)個標高小件來控制混凝土面的標高 。（構(gòu)）筑物軸線控制樁后，應(yīng)立即對軸線控制樁采取保護措施。定樁后依據(jù)定位樁測設(shè)出各主軸線控制樁，控制軸線的間距以30－50米為宜。（構(gòu)）筑物主要為：3新建倉房。本工程定位放線施測方法“先整體、后局部；高精度控制低精度”的原則，即先復核工程整體平面、高程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線。、校正；對已到檢定周期的儀器應(yīng)及時送交檢定部門進行檢定；確保經(jīng)緯儀水準管軸垂直于豎軸；視準軸垂直于橫軸；橫軸垂直于豎軸，水準儀、水準管軸平行視準軸。，全面了解現(xiàn)場情況和施測定位條件，了解工程施工方法、施工進度計劃和質(zhì)量要求，針對本工程設(shè)計要求，編制切實可行的施測方案，施測方案包含以下主要內(nèi)容：；；；、構(gòu)筑物的定位放線和軸線控制樁測設(shè)；；；：結(jié)構(gòu)吊裝等施測工作；：施測方案是指導施工測量的重要依據(jù)，經(jīng)項目總工程師審核報公司總工程師審批，并報監(jiān)理工程師審批同意后方可實施。為了確保施工測量工作順利進行，滿足工程施工精度要求、準確及時的完成施測放線工作，必須做好以下測量準備工作、學習和審核圖紙通過本工程設(shè)計交底，認真領(lǐng)會設(shè)計意圖；熟悉工程概況，了解工程平面、豎向布置，明確設(shè)計施工對測量的精度要求。三通一平施工用水：從建設(shè)單位提供的施工用水點引入施工現(xiàn)場；施工用電：由施工現(xiàn)場就近引入點引入施工現(xiàn)場，并采用自行發(fā)電的方式予以補充；施工道路：由現(xiàn)有公路接通至施工現(xiàn)場；第四節(jié) 測量工程施工方案施工測量準備 施工測量工作是工程各階段施工的先行工序，同時、也是貫穿整個施工過程和延續(xù)到工程竣工的重要工作。主體本工程混凝土柱截面有900450、800400和500500三種，柱高不等，混凝土強度等級為C30，外墻為500厚燒結(jié)磚3M以下為MU10混合砂漿磚砌，屋蓋為24m跨梯形鋼梁屋架。結(jié)構(gòu)：本工程抗震設(shè)防烈度8度，排架結(jié)構(gòu)，其他如建設(shè)消防泵房及消防水池子項工程因體量不大，結(jié)構(gòu)較為簡單，故不一一說明。第三節(jié) 工程概況建筑工程各平房倉平面呈矩形，24m、耐火等級為二級。工程科技含量較高，如糧情測控、通風、谷物冷卻及熏蒸系統(tǒng)等交叉性工序和控制性工種使工程難度有所增加。招標文件要求工期為90天，工程質(zhì)量為合格。第二節(jié) 工程特點和平倉房改擴建工程（3倉房及消防設(shè)施、外網(wǎng)電路）工程屬國家重點建設(shè)項目，位于河北省唐山市豐潤區(qū)豐登塢鎮(zhèn)派出所東200米，豐津公路北側(cè)地勢平坦，地理位置較好。編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)該工程的工程特點、技術(shù)要求、現(xiàn)場情況、發(fā)包人要求工期、施工條件等要求而編制的?！吨腥A人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分）、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。糧庫施工組織設(shè)計概述作者：日期：第一章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 編制依據(jù)河北建研建筑設(shè)計有限公司提交的“和平倉房改擴建工程（3倉房及消防設(shè)施、外網(wǎng)電路）工程”施工圖紙。唐山市華鼎工程項目管理有限公司提供的有關(guān)“和平倉房改擴建工程（3倉房及消防設(shè)施、外網(wǎng)電路）工程”招投標文件和補充材料（含招標答疑紀要）。公司現(xiàn)有施工管理隊伍、技術(shù)力量、設(shè)備能力、施工能力及本企業(yè)標準。 本施工組織設(shè)計在編制中的不詳之處，均以國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)定為準。2工程由2個平房倉及其它附屬工程組成：3平房倉建筑面積分別為1164M1164M2；建設(shè)消防泵房及消防水池建筑面積30平方米等工程組成。且無安全、質(zhì)量事故發(fā)生；工程作業(yè)面達3500M2左右、預(yù)留和預(yù)埋管件多達幾十種上百件、物資種類龐雜多達上百種，加之工程現(xiàn)場場地西側(cè)為住宅、北側(cè)為原有1平房倉等原有建筑，通往工地的道路均為等外公路，這些諸多因素使本工程施工具有較大的難度。為保證工程保質(zhì)按期圓滿完成任務(wù)，本施工組織設(shè)計根據(jù)以上特點和難點、在施工部署、施工方案、施工進度、施工平面布置、材料供應(yīng)與質(zhì)量和安全控制等方面做出了具體的、切實可行的部署與安排。本工程（以下凡稱本工程時，均指平房倉部分）。基礎(chǔ)本工程的基礎(chǔ)是鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，設(shè)計要求地基處理后承載力標準值要達到160KPa。儲糧藝施概況本工程儲糧工藝系統(tǒng)包括一機三道通風、環(huán)流熏蒸、谷物冷卻等系統(tǒng)，主要是通過通風降溫散熱，排出糧堆積熱，縮小糧堆溫差，防止或消除水分轉(zhuǎn)移、分層和結(jié)露，結(jié)合通風系統(tǒng)管道進行環(huán)流熏蒸殺蟲滅菌，并進行熏蒸后的散氣；用谷物冷卻機進行致冷，通風機送風進行降溫并確保儲糧安全。施工測量起到各施工階段、各工種、工序之間的指導、銜接與配合作用，從施工準備、控制網(wǎng)測設(shè)、建（構(gòu)）筑物定位、基礎(chǔ)放線、結(jié)構(gòu)、裝修、安裝施工和竣工測量的每個環(huán)節(jié)都要提供準確的測量數(shù)據(jù)和依據(jù)，因此它是指導工程施工、保證工程質(zhì)量和滿足工程進度的重要工作之一。審核施工圖紙，全面核對各建（構(gòu)）筑物定位坐標數(shù)據(jù)的正確性，對圖紙中的軸線、標高進行校核計算，如發(fā)現(xiàn)座標、標高、尺寸不正確不交圈時應(yīng)及時提出請設(shè)計解決，以免造成差錯。實施前進行技術(shù)交底。、工具，本工程測量控制及施測放線將使用智能電子全站儀；經(jīng)緯儀、自動安平水準儀等先進測量儀器。使用于本工程的全部測量儀器處于良好的校準和使用狀態(tài)；對施工測量工具如：鋼尺等進行鑒定，以滿足本工程施測精度要求；；由建設(shè)單位提供的平面、高程控制網(wǎng)具有較高的精度；但進場后也應(yīng)對控制網(wǎng)進行全面的復測、校核，對控制樁的距離、角度和高程進行實測；防止因樁位有誤或樁位被移動，而發(fā)生錯誤，經(jīng)復測無誤后該平面、高程控制網(wǎng)方可使用。：施測中一定要有足夠的校核、閉合措施，以保證施測精度和及時發(fā)現(xiàn)錯誤。施測時依據(jù)就近的廠區(qū)平面控制點使用全站儀采取極坐標法定位放線，亦可采取經(jīng)緯儀直角坐標法和角度交匯法定位放線，測定出建（構(gòu)）筑物的四角定位樁，并對各定位角樁的座標、距離、角度進行閉合、復核，經(jīng)技術(shù)復核無誤后，方可定樁。并避開回填土區(qū)域管線開挖范圍和施工運輸?shù)缆?，以利于保存、通視和方便使用?；A(chǔ)部分軸線測設(shè)及高程控制施工時，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖中各軸線位置，進行軸線控制投測，放基礎(chǔ)位置線，用灰線放出土方開挖位置線，土方開挖至設(shè)計深度施工混凝土墊層，復核基軸線位置放基礎(chǔ)線、拉梁位置線，以及結(jié)構(gòu)外皮的500控制線，做為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)依據(jù)，并彈出鋼筋綁扎的分檔標志線，以保證鋼筋擺放的準確性，鋼筋綁扎完畢后，再將控制線投測到鋼筋上，并做好標記，做為對模板支設(shè)的復檢及插筋的依據(jù)，當混凝土澆筑完畢，達到施工的強度后，繼續(xù)將結(jié)構(gòu)的軸線外邊線以及500控制線，用墨線彈到基礎(chǔ)的平面上，作為基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。結(jié)構(gòu)軸線豎向投測及高程傳遞根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式，177。1）向結(jié)構(gòu)外平移首層邊軸線一數(shù)值L做點位。3）前視上層放置的水平標尺，使標尺垂直儀器視線移動，當儀器十字豎線所切標尺尺面讀數(shù)為L值時既可，標尺零點處即為所投測的軸線點，以該方法順序測設(shè)數(shù)點連接各點，即為所需軸線（注各層投測均需以首層軸線為準）以避免造成系統(tǒng)誤差，投測完畢后用儀器對施工作業(yè)層進行其他軸線的加密測設(shè)，并進行角度、距離的閉合檢查，以達到測設(shè)精度要求。沉降與變形觀測，為掌握重要的結(jié)構(gòu)軸線位移與沉降情況，及時發(fā)現(xiàn)沉降與變形的程度，提供出可靠的變形數(shù)據(jù)，在各階段施工過程中要經(jīng)常對結(jié)構(gòu)進行沉降和變形觀測，并配合協(xié)助專業(yè)隊伍進行沉降與變形觀測。在施工過程當中，按觀測計劃及施工具體情況進行沉降觀測，掌握結(jié)構(gòu)施工過程中的沉降情況。，確保點位安全，能長期保存。每次觀測后的成果均與首次成果比較，計算沉降量，每次觀測結(jié)束后，要檢查記錄計算是否正確。第五節(jié)　土方工程施工方案開挖邊線確定根據(jù)不同基礎(chǔ)類型留設(shè)相應(yīng)工作面，作為基坑的下口邊線，開挖坡度根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照規(guī)范及設(shè)計要求進行放坡。開挖的土方運至發(fā)包人指定的臨時堆土場。，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。，報項目總工檢查后方可進行下步土方開挖。，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄。，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。、壓實和測定壓實后土干容重，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。、分段檢驗，并劃出平面示意標明位置，同時根據(jù)試驗結(jié)果對夯實碾壓遍數(shù)和含水率進行調(diào)整。因此施工中強調(diào)過程控制，對鋼筋分項施工進行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護層、審圖把關(guān)等方面。每批鋼筋進場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學試驗復檢合格并申報監(jiān)理認可后方可開始加工、使用。鋼筋加工及貯運為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程全部鋼筋加工、成型均根據(jù)施工布署安排在現(xiàn)場布置的鋼筋加工廠進行。根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場。長鋼筋吊運時，應(yīng)進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。⑵鋼筋綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)網(wǎng)片,再綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，最后是柱插筋安裝。⑷預(yù)留柱插筋時，應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。（2）在構(gòu)造柱鋼筋綁扎過程中，采用四次定位：第一次：澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上鋼筋定位框，進行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。第三次：在梁板上方約500mm處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M行第三次定位。（3）構(gòu)造柱鋼筋定位框采用Φ18鋼筋制作。1)梁鋼筋綁扎⑴工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎⑵在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。⑷箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135186。⑸梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。⑹在梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。⑺梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用滾壓直螺紋連接，小于18mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。鋼筋工程主要抽查鋼筋原材料、半成品加工和安裝綁扎質(zhì)量。1）鋼筋位置、保護層控制⑴本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護層厚度準確，施工時從放線開始檢查，從審圖放樣開始計算，鋼筋密集處，鋼筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置，再安排橫向筋位置，同時鋼筋綁扎過程中，梁、柱均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。⑶ 鋼筋保護層控制鋼筋保護層準確是防止鋼筋銹蝕，確保結(jié)構(gòu)耐久年限的重要一環(huán)。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。⑵鋼筋的搭接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的最小長度要求。 1）根據(jù)模板的加工數(shù)量,要求一次性進夠所有材料,選擇含水率小于9%的50100mm的木方,檢查木方截面尺寸,在50mm寬的側(cè)面刨光,保證尺寸一致。鋸開多層板后,檢查截斷面的平整度,如有偏差,用電刨刨直,但要保證柱截面尺寸。：模板清掃口留設(shè)在木模木肋之間，即在安裝模板前模板下部抹找平砂漿時，清掃口范圍內(nèi)不抹留作清掃使用，待模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土前再用砂漿封堵。 一般梁模板及支撐1）梁模板采用12厚竹膠合板作面板，50100mm木方作肋間距不大于200mm。2）支撐體系采用鋼管腳手架+可調(diào)式頂托頭，梁板高小于≤800 mm支撐立桿間距為1000 mm；梁板高≥1000 mm時，支撐立桿間距800 mm。 在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。，試驗員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗準備工作。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下