【正文】 往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。⑤ 畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。分檔箍筋間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，當(dāng)分檔排到直螺紋套筒上時(shí)，采用上下加密方法避開箍筋設(shè)置在套筒上。柱箍筋形式：采用封閉式箍及帶拉鉤的復(fù)合箍筋，抗震箍彎鉤角度135176。對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)，合格后用腳手架臨時(shí)固定立直，開始綁扎箍筋。根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。(3) 綁扎順序鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識(shí)箍筋間距→綁扎箍筋 →設(shè)置鋼筋定距框、限位箍筋及保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收。(2) 作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。 2) 柱鋼筋綁扎本工程混凝土柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求，特別時(shí)梁柱接頭處鋼筋位置準(zhǔn)確。墻、柱插筋甩茬按50%錯(cuò)開接頭。j、墻、柱插筋 根據(jù)彈好的位置線，將門洞口、柱邊線、梯段板起始位置線投測(cè)到上網(wǎng)鋼筋上，按圖紙要求的規(guī)格、間距插筋。h、綁扎要求 承臺(tái)、底板鋼筋網(wǎng)片的所有交點(diǎn)均要全部綁扎牢固，采用正反扣綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，所有綁扎絲頭均朝向混凝土內(nèi)部。上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆在型鋼支撐架上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。 f、網(wǎng)片綁扎 擺放鋼筋除按線擺放外，起始鋼筋端部應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求的最小錨固要求。墊塊規(guī)格為：353535和505050兩種。上下層鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大的后澆帶處。c、鋪筋順序 獨(dú)立基礎(chǔ)、集水坑、電梯井及筏板，下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向、后鋪長(zhǎng)向，上網(wǎng)則剛好相反。為了醒目便于日后定位插筋方便。② 鋼筋綁扎要點(diǎn)a、綁 扎順 序 先獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、后底板鋼筋，底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及集水坑鋼筋，后綁扎大面積底板筋，待板筋綁扎完后，將墻、柱、樓梯線引至上排鋼筋表面進(jìn)行插筋固定。 鋼筋綁扎1) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)類型多，有獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)等。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等。(3) 成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度(高度) 不應(yīng)小于200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。20 mm 箍筋內(nèi)凈尺寸加工允許偏差177。(7) 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸加工允許偏差177。梯子筋、定距框、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準(zhǔn)確，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。(6) 梯子筋、定距框、馬凳的加工梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工。、90176。鋼筋成型加工控制重點(diǎn)為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。(3) 鋼筋的切斷：采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收控制流程：鋼筋計(jì)劃提出→市場(chǎng)采購(gòu)→材料運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→分類收放→性能檢驗(yàn)→資料匯總2)鋼筋加工制作(1)鋼筋加工流水作業(yè)流程：鋼筋下料→原材進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收→鋼筋張拉、切斷、彎曲加工→直螺紋套絲→質(zhì)量驗(yàn)收→綁扎作業(yè)(2) 鋼筋配料：根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料，對(duì)框架節(jié)點(diǎn)及連梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽樣做重量偏差、化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，鋼筋復(fù)試通過后方能批準(zhǔn)使用，對(duì)于采用拉伸調(diào)直的鋼筋需再做重量偏差和性能試驗(yàn)。本工程鋼筋直徑≥22mm的接頭均采用等強(qiáng)滾軋直螺紋接頭，接頭連接量大，因此鋼筋端部的套絲及連接質(zhì)量應(yīng)作為本工程鋼筋加工的一個(gè)重點(diǎn)，并做好機(jī)械連接接頭的取樣、送檢工作。 工程測(cè)量總體規(guī)劃 鋼筋工程方案與技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，所有鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工場(chǎng)在塔吊的覆蓋范圍內(nèi)?？紤]到土建施工及大面積幕墻施工，因此，工程測(cè)量控制工作顯得尤為重要。對(duì)策措施：組織成立調(diào)試機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的調(diào)試方案，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)試人員，統(tǒng)一管理，科學(xué)安排，才能使各系統(tǒng)的調(diào)試銜接合理和順利實(shí)施。 機(jī)電系統(tǒng)配合調(diào)試 分析原因：本工程功能性強(qiáng)、系統(tǒng)多，各專業(yè)相互之間的銜接、配合多。正確處理好施工架體搭拆時(shí)間與土方回填的關(guān)系，避免對(duì)工作面相互制約。 對(duì)策措施：分階段進(jìn)行腳手架及防護(hù)體系的設(shè)計(jì)及施工，并隨著工程形象進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。 腳手架及防護(hù)體系施工、模板支撐系統(tǒng) 分析原因：本工程面積大，施工時(shí)如何做好臨邊防護(hù)和高空防護(hù)是本工程安全保證的重點(diǎn)?；由疃却?，屬于危險(xiǎn)性較大的基坑，工況分析及變形監(jiān)測(cè)是保證質(zhì)量安全的重點(diǎn)對(duì)策措施：組織測(cè)量專業(yè)工程師優(yōu)化測(cè)量方案，綜合運(yùn)用GPS、全站儀測(cè)控技術(shù)等先進(jìn)的測(cè)量手段，精確控制、確保測(cè)量精度。 施工技術(shù)類重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策根據(jù)工程特點(diǎn)，我們認(rèn)真分析了本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，并作為關(guān)鍵工序制定了相應(yīng)的對(duì)策措施。大型設(shè)備多，用電設(shè)備多，高峰期用電量大，地下作業(yè)環(huán)境濕度大，安全用電管理又是一重點(diǎn)。 安全文明施工難度大本工程施工復(fù)雜，工期緊，安全、文明施工是工程的管理重點(diǎn)之一。強(qiáng)化對(duì)深化設(shè)計(jì)審核和施工質(zhì)量的控制，以滿足設(shè)計(jì)功能需求。從整個(gè)工程施工的角度合理安排施工流程，及時(shí)提供后續(xù)工程的施工作業(yè)面，保證各專業(yè)分包單位正常的進(jìn)行施工。 施工總承包管理協(xié)調(diào)難工程所涉及的專業(yè)隊(duì)伍較多，交叉作業(yè)量大，總承包方需進(jìn)行有效的管理和協(xié)調(diào)，整體考慮，合理安排施工流程，對(duì)各專業(yè)分包單位的施工質(zhì)量、安全、文明施工等各方面進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保整個(gè)工程施工的有序運(yùn)轉(zhuǎn)，因此總承包管理是保證本工程順利施工建設(shè)的重點(diǎn)之一。對(duì)塔吊的選型、臂長(zhǎng)、起重能力及基礎(chǔ)需有切實(shí)可行的方案才能保證本工程順利進(jìn)行。施工中本工程主要承建單位必須編制切實(shí)可行的配合協(xié)調(diào)措施，才能使施工順利進(jìn)行。.. .. .. ..第五章 工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策 施工管理類重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 項(xiàng)目總用地面積大，場(chǎng)地狹窄，總平面組織難度大需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面布置精心策劃安排，施工總體組織部署，特別是施工臨建設(shè)施布置及場(chǎng)內(nèi)交通組織，給施工用地綜合利用等規(guī)劃組織提出嚴(yán)格的要求。 立體交叉多本工程涉及多工種作業(yè)，施工過程中立體交叉無(wú)可避免，作為總承包管理，施工過程協(xié)作配合難度很大。 垂直運(yùn)輸設(shè)備布置困難由于本工程建筑外形的特點(diǎn)及周邊環(huán)境，對(duì)塔吊的安裝使用及拆除提出了很高的要求，在本工程中也將投入較多垂直運(yùn)輸機(jī)械。人貨電梯的安裝位置要考慮到有效運(yùn)輸距離。我們通過編制“項(xiàng)目總承包管理手冊(cè)”，作為項(xiàng)目總承包管理工作的指導(dǎo)性文件。同時(shí)對(duì)各專業(yè)分包單位的施工質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保整個(gè)工程正常的施工。為各專業(yè)分包單位提供全面的有前瞻性的服務(wù)，把分包單位納入統(tǒng)一管理范圍，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)車輛通道進(jìn)行統(tǒng)一管理，安排專業(yè)協(xié)調(diào)管理。本工程涉及工序類別多、施工期間存在多級(jí)交叉，必須保證合理的有序的施工組織。本工程現(xiàn)場(chǎng)狹窄而結(jié)構(gòu)工程量大，現(xiàn)場(chǎng)平面布置和交通動(dòng)態(tài)規(guī)劃是保證工程順利實(shí)施和文明施工的重點(diǎn)。 測(cè)量及監(jiān)測(cè) 分析原因： 本工程占地面積大，工程的測(cè)量定位、放線工作難度大。采用MIDAS/GEN結(jié)構(gòu)分析軟件，模擬各階段實(shí)際工況進(jìn)行驗(yàn)算，并依據(jù)計(jì)算結(jié)果確定變形控制措施。工程梁、板截面較大，施工中要嚴(yán)格控制架子搭設(shè)質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。對(duì)于不同區(qū)域采取落地架、懸挑架等不同的搭設(shè)方式。分析原因：塔吊基礎(chǔ)在建筑物內(nèi)，塔吊的安裝與拆除需要制定切實(shí)可行的方案對(duì)策措施：為方便建筑物內(nèi)的塔吊拆除，在定位安裝階段考慮好拆除方案，安裝與拆除方案同時(shí)編制。調(diào)試工作是檢驗(yàn)工程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是建筑物各項(xiàng)功能指標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的保證。 工程測(cè)量放案與技術(shù)措施 工程測(cè)量總體規(guī)劃濟(jì)寧方圓礦業(yè)科技研發(fā)技術(shù)培訓(xùn)中心工程規(guī)模大、兩座單體高度高。為了確保施工進(jìn)度和施工精度，提高施測(cè)效率，實(shí)現(xiàn)業(yè)主在質(zhì)量、進(jìn)度等方面的要求，在測(cè)量工作中，將全面推行數(shù)字化測(cè)量控制技術(shù)，為施工過程、施工質(zhì)量提供控制依據(jù)，使測(cè)量工作成為智能化結(jié)構(gòu)施工的第一道工序。成型、鋼筋連接、鋼筋綁扎，每個(gè)部位、每個(gè)工序均嚴(yán)格要求，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。 鋼筋工程施工流程方案交底→鋼筋進(jìn)場(chǎng)→取樣試驗(yàn)→材料報(bào)驗(yàn)→鋼筋下料→驗(yàn)收→鋼筋綁扎→內(nèi)部驗(yàn)收→報(bào)驗(yàn)→工序交接 鋼筋檢驗(yàn)、加工與堆放1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量保證書，現(xiàn)場(chǎng)材料員檢查鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量。不合格的鋼筋堅(jiān)決清理退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新組織材料進(jìn)場(chǎng)。配筋單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。(4) 鋼筋的成型：將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。(5) 箍筋加工控制為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性,在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135176。及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。定距框根據(jù)柱的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用砂輪切割機(jī)切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。梯子筋、定距框、馬凳應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細(xì)選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，間距適中其剛度應(yīng)附合支撐要求。10 mm 彎起鋼筋的彎折位置加工允許偏差177。5 mm 3) 鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求(1) 堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。(2) 原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。(4) 鋼筋標(biāo)識(shí)本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開有序堆放，并對(duì)各級(jí)鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。(1) 基礎(chǔ)鋼筋施工工藝流程：方案交底→施工準(zhǔn)備→獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁位置放線→檢查→電梯井及集水坑鋼筋綁扎→檢查→獨(dú)立基礎(chǔ)、底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→檢查→引測(cè)墻柱位置線至上排筋→檢查→墻柱插筋及校正① 作業(yè)條件防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件；軸線、墻線、柱線、門位置線、后澆帶位置、樓梯位置已彈好并經(jīng)預(yù)檢驗(yàn)收。b、彈 線 綁扎前，根據(jù)鋼筋網(wǎng)的間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)(查鋼筋料單)，讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，先在防水混凝土保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、樓梯基礎(chǔ)梁位置線和后澆帶的位置邊線。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。d、接頭位置 底板所有鋼筋接頭均采用直螺紋連接，上下層鋼筋的連接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。e、墊塊制作 底板墊塊采用C40混凝土制成，混凝土所用材料要和底板所用的材料相同，骨料可用10mm，內(nèi)置不銹鋼絲，便于固定。墊塊應(yīng)提前30天制作完成，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到C40后再使用。下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，間距1000mm，梅花型布置，要求橫豎一條線，斜向一條線。 g、插筋固定 外墻、內(nèi)墻及柱子等處鋼筋綁扎：此部位鋼筋豎直高度較大，綁扎前應(yīng)搭設(shè)鋼管臨時(shí)支撐鋼筋，待鋼筋連接綁扎完畢后，拆除支撐架。i、支撐設(shè)計(jì) 由于底板較厚，板頂鋼筋自重較大，施工時(shí)采用工字形馬凳支撐，馬凳采用Φ25鋼筋加工，按間距1m通長(zhǎng)設(shè)置，馬凳鐵角應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長(zhǎng)度。墻插筋在板內(nèi)設(shè)置兩道限位水平筋，下網(wǎng)一道，上網(wǎng)上皮一道，另外再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板內(nèi)設(shè)置四道限位箍筋，上下網(wǎng)各一道，中間板高范圍內(nèi)等間距設(shè)置兩道，另外再在混凝土面上設(shè)置兩道臨時(shí)限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均與底板網(wǎng)片筋及墻柱插筋綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。(1) 工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋。混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。(4) 施工要點(diǎn)① 修整、清理清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置(最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時(shí)再次校正與固定) 。② 豎向鋼筋連接位置柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴(yán)禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯(cuò)開不小于35d(d為柱主筋) ，且不小于500mm。③ 套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，進(jìn)行直螺紋連接。平直長(zhǎng)度不小于10d。④ 直螺紋連接柱鋼筋詳見鋼筋連接。⑥ 套柱定距框：在立好的柱子豎向鋼筋上，套上按設(shè)計(jì)圖紙做好的柱定距框，保證縱筋位置準(zhǔn)確。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢), 轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，箍筋與主筋要垂直。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。平直部分長(zhǎng)度不小于10d，(d為箍筋直徑)?？蚣芰轰摻罘?