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包裹分揀系統(tǒng)的移載器輸送裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁(yè)

2025-07-05 20:05本頁(yè)面
  

【正文】 結(jié)構(gòu)接受指令啟動(dòng)寸,膠帶或鏈條向上提升,接觸商品底回把商品托起,并將其向主輸送饑一側(cè)移出。就擋板本身而言,也有不同形式,如有直線型、曲線型,也有的在擋板工作面上裝有滾筒或光滑的塑料材料,以減少摩擦阻力。 擋板式分揀機(jī)平時(shí)擋板處于主輸送機(jī)一側(cè),可讓商品繼續(xù)前移;如擋板作橫向移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),則商品就排向滑道。擋板的另一種形式是擋板一端作為支點(diǎn),可作旋轉(zhuǎn)?;瑝K式分揀機(jī)可以多臺(tái)交叉重疊起來(lái)使用,以滿足單一滑塊式分揀機(jī)無(wú)法達(dá)到能力要求的目的。滑塊式分揀機(jī)也是在快遞行業(yè)應(yīng)用非常多的一種分揀機(jī)。平時(shí)滑塊停止在輸送機(jī)的側(cè)邊,滑塊的下部有銷子與條板下導(dǎo)向桿聯(lián)結(jié),通過(guò)計(jì)算機(jī)控制,當(dāng)被分揀的貨物到達(dá)指定道口時(shí),控制器使導(dǎo)向滑塊有序地自動(dòng)向輸送機(jī)的對(duì)面一側(cè)滑動(dòng),把貨物推人分揀道口,從而商品就被引出主輸送機(jī)。 翻盤式分揀機(jī)(3)滑塊式分揀機(jī)滑塊式分揀機(jī)如圖所示,它也是一種特殊形式的條板輸送機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)翻盤式分揀機(jī)由木托盤、傾翻裝置、底部框架組成,傾翻分為機(jī)械傾翻及電動(dòng)傾翻兩種。 交叉帶式托盤分揀機(jī)(2)翻盤式分揀機(jī)翻盤式分揀機(jī)是通過(guò)托盤傾翻的方式將包裹分揀出去的,該分揀機(jī)在快遞行業(yè)也有應(yīng)用,但更加多的是應(yīng)用在機(jī)場(chǎng)行李分揀領(lǐng)域。目前在這方面的主要的供應(yīng)商有:FKI、范德蘭德、Cinetic、德國(guó)伯曼機(jī)械、英特諾等。交叉帶分揀機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是噪音低、可分揀貨物的范圍廣,通過(guò)雙邊供包及格口優(yōu)化可以實(shí)現(xiàn)單臺(tái)最大能力約2萬(wàn)件每小時(shí)。(1)交叉帶分揀機(jī)交叉帶分揀機(jī)有很多種型式,通常比較普遍的為一車雙帶式,即一個(gè)小車上面有兩段垂直的皮帶,既可以每段皮帶上搬送一個(gè)包裹也可以兩段皮帶合起來(lái)搬送一個(gè)包裹。因此,在快遞行業(yè)他被譽(yù)為“智能機(jī)器手”。機(jī)械輸送設(shè)備根據(jù)輸送物品的形態(tài)、體積、重量而設(shè)計(jì)定制。 本課題目前的研究進(jìn)展 目前典型的包裹分揀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包裹分揀系統(tǒng)一般由輸送機(jī)械部分、電器自動(dòng)控制部分和計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)組合而成??刂葡到y(tǒng)應(yīng)使分揀機(jī)具有全自動(dòng)供件、郵件分揀過(guò)程監(jiān)督、故障判斷及告警、郵件路向自動(dòng)判別、自動(dòng)打印清單、路單及各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能。被分揀的郵件地址碼的輸入應(yīng)具有多種形式: 人工鍵入、條形碼人工掃描、條形碼全自動(dòng)掃描。分揀的包裹最大邊長(zhǎng)應(yīng)為700 毫米、重量為25 千克, 包裹分揀機(jī)的理論分揀效率應(yīng)在7200 件/ 小時(shí)以上,使包裹分揀機(jī)的處理速度系列化。同時(shí),由于主機(jī)通常都備有標(biāo)準(zhǔn)的上位機(jī)接口, 從而給上位管理、數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視等提供了良好的硬件環(huán)境。進(jìn)入90 年代, 各廠家以工業(yè)控制機(jī)、可編程控制器作為控制主機(jī), 使包裹分揀機(jī)控制系統(tǒng)的功能、質(zhì)量、可靠性達(dá)到了一個(gè)新水平。后來(lái)發(fā)展到應(yīng)用單板機(jī)、單片機(jī)作為控制主機(jī), 大大提高了控制系統(tǒng)的性能。包裹分揀機(jī)的使用, 改變了包裹分揀的傳統(tǒng)手工作業(yè)方式,減輕了笨重的體力勞動(dòng)。 國(guó)內(nèi)的發(fā)展包裹分揀系統(tǒng)是我國(guó)郵政部門使用最早的內(nèi)部處理設(shè)備, 從開(kāi)始投入使用到現(xiàn)在, 已經(jīng)有30多年的歷史了。其次,國(guó)外勞動(dòng)力工資相對(duì)較高,分揀工作要花費(fèi)大量的勞務(wù)費(fèi)用,為追求更大的經(jīng)濟(jì)效益,有必要尋求節(jié)省人力的自動(dòng)化設(shè)施。企業(yè)為應(yīng)付激烈的競(jìng)爭(zhēng),提高服務(wù)質(zhì)量,均積極開(kāi)展門對(duì)門小件運(yùn)輸業(yè)務(wù),各類流通中心、配送中心和運(yùn)輸集散中心的貨物分揀量急劇增加。包裹分揀系統(tǒng)之所以能在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家迅速發(fā)展,有其特殊的經(jīng)濟(jì)背景和外界條件。國(guó)外自動(dòng)分揀系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)是:應(yīng)用部門不斷擴(kuò)大,分揀技術(shù)不斷改進(jìn)提高,分揀規(guī)模和分揀能力不斷發(fā)展。例如一個(gè)配送中心面積為十萬(wàn)平方米左右,每天可分揀近 40萬(wàn)件商品,僅使用400名左右員工。建立自動(dòng)分揀系統(tǒng)的目 的之一就是為了減少人員的使用,減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高人 員的使用效率,因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)能最大限度的減少人員的使 用,基本做到無(wú)人化。因此,目前自動(dòng)分解系統(tǒng)主要采取條形碼技 術(shù)來(lái)識(shí)別貨物。(2)分揀誤差率極低。由于采用流水線自動(dòng)作業(yè)方式,自動(dòng)分揀系統(tǒng)不受氣候、時(shí)間、人的體力等的限制,可以連續(xù)運(yùn)行,同時(shí)由于自動(dòng)分揀系統(tǒng)單位時(shí)間分揀件數(shù) 多,因此自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀能力是人工分揀系統(tǒng)無(wú)法比擬的。此后,運(yùn)輸企業(yè)、配送中心、通訊、出版部門以及各類工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)亦相繼應(yīng)用。包裹分揀系統(tǒng)的移載器輸送裝置設(shè)計(jì)畢業(yè)論文1 綜述近二十年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)的發(fā)展,商品趨于“短小輕薄”,流通趨于小批量,多品種和及時(shí)制,各類配送和貨運(yùn)中心貨物的分揀任務(wù)十分艱巨,分揀系統(tǒng)成為一項(xiàng)重要的物流設(shè)施,分揀技術(shù)也成為物流技術(shù)中的一個(gè)重要的分支。自動(dòng)分揀機(jī)首先在郵政部門開(kāi)始應(yīng)用,大量的信件和郵包要在極短的時(shí)間內(nèi)正確分揀處理,非憑借高度自動(dòng)化的分揀設(shè)施不可。分揀系統(tǒng)的特點(diǎn):(1).能連續(xù)、大批量的分揀貨物。例如,目前世界上一般的自動(dòng)分揀系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)行100個(gè)小時(shí) 以上,每小時(shí)可分揀7000件包裝商品,如用人工則每小時(shí)只能 分揀150件左右,同時(shí)分揀人員也不能在這種勞動(dòng)強(qiáng)度下連續(xù)工 作8小時(shí)。自動(dòng)分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要 取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小,這又取決于分揀信息的輸 入機(jī)制,如果采用人工鍵盤或語(yǔ)音識(shí)別方式輸入,則誤差率在 3%以上,如采用條形碼掃描輸入,除非條形碼的印制本身有差 錯(cuò),否則不會(huì)出錯(cuò)。(3)分揀作業(yè)基本實(shí)行無(wú)人化。分揀作業(yè)本身并不需要使用人員,人員使 用僅局限于以下工作:送貨車輛抵達(dá)自動(dòng)分揀線的進(jìn)貨端時(shí),由 人工接貨;由人工控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)行;分揀線末端由人工將分 揀出來(lái)的貨物進(jìn)行集載、裝車; 自動(dòng)分揀系統(tǒng)經(jīng)營(yíng)、管理與維 護(hù)。美國(guó)和歐洲在上世紀(jì)六十年代開(kāi)始應(yīng)用,而日本則在上世紀(jì)七十年代初才引進(jìn)自動(dòng)分揀機(jī),但近20多年來(lái)由于其本國(guó)經(jīng)濟(jì)的特殊需要,發(fā)展迅速,后來(lái)居上,1987年擁有自動(dòng)分揀機(jī)1000臺(tái),號(hào)稱世界第一。例如瑞典某通訊中心的自動(dòng)分揀機(jī)有520個(gè)分揀道口;日本佐川宅急便某流通中心分揀機(jī)的分揀能力達(dá)3萬(wàn)件/h;。首先,在國(guó)外隨著商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)、人們消費(fèi)水平的提高,商品種類繁多、流通數(shù)量龐大。要迅速及時(shí)地送貨上門,在客觀上需要高效率的分揀系統(tǒng)。再次,計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)在物流企業(yè)普遍應(yīng)用,各類裝卸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等配套設(shè)施的齊配以及作業(yè)環(huán)境的完善,使自動(dòng)分揀系統(tǒng)具備正常運(yùn)行的條件。30多年來(lái), 經(jīng)過(guò)不斷的更新?lián)Q代, 包裹分揀機(jī)已經(jīng)基本形成系列, 目前大量地裝備到各級(jí)郵
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