【正文】 產(chǎn)運行。過紙?zhí)鞓蛑饕杉m偏部分、傳動部分、張力調(diào)節(jié)和控制裝置等組成。 為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞，就要架設過紙?zhí)鞓颉?為了保證不同層數(shù)結(jié)構(gòu)單面瓦楞紙板的予熱，還有三重、五重等予熱器。予熱器為了保證良好的工作狀態(tài)，保持卷筒原紙和單面瓦楞紙板幅度張力達到良好的使用效果，可任意調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動，紙幅的予熱包角不小于90℃(如圖十四)。 原紙架無論哪一種，它的作用不僅是承裝和釋放卷筒紙，而是起制動作用。使用回轉(zhuǎn)式無軸支架地面要挖足夠它的夾臂有回轉(zhuǎn)余地的地池，以滿足其工作的需要。它的原紙舉升部分，靠兩組液壓系統(tǒng)推動工作，安全可靠。 瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上的原紙架主要由回轉(zhuǎn)式和液壓式兩種構(gòu)成（如圖十二、圖十三）。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長刀組成 的橫切來完成，實際上也就是一臺單獨的旋轉(zhuǎn)式切紙機。　導紙板與下瓦楞輥的間隙：。導紙板的安裝位置必須正確，它對瓦楞紙板質(zhì)量的好壞起相當重要的作用。 除此之外，因為瓦楞原紙在通過瓦楞輥時，由于瓦楞輥的高速運轉(zhuǎn)存在的離心作用，會使瓦楞原紙脫離瓦楞輥。 導紙板和真空吸附裝置為了保證氣動裝置系統(tǒng)始終工作在良好的狀態(tài)，就要保證空氣壓縮機正常工作，要保證氣動元件內(nèi)各密封材料質(zhì)量可靠。 有些單面機在瓦楞輥和壓力輥的調(diào)節(jié)中使用權(quán)手動裝置，容易出現(xiàn)設備在使用權(quán)中因調(diào)節(jié)不當而造成不必要的磨損，或不能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。 氣動裝置以利于冷凝水的適時排放。無論哪種加熱方式，都要求表面溫度保持在170℃左右。 主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進行加熱。 加熱系統(tǒng)涂膠系統(tǒng)工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強度，為了保證設備運轉(zhuǎn)中所涂膠膜的均勻。 主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜。 涂膠系統(tǒng) 為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合，使用予熱輥對卷筒原紙進行烘干，以保持一定水份。 壓力輥瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術(shù)指標。 瓦楞輥 單面機使用的原紙架比較簡單，主要是機升降，手動調(diào)節(jié)卷筒紙的張力，具有一定的承載能力，也稱為有軸支架（如圖十）。下面分別簡述各部分的功能：它的生產(chǎn)工藝流程（圖四）已標明。二、單面機和瓦楞紙板生產(chǎn)線 許多生主紙包裝容器的小型企業(yè)，大部分采用這種調(diào)和結(jié)構(gòu)的工藝生產(chǎn)瓦楞紙板。貯膠槽可以自動升降，便于置換使用不同粘合劑后的清洗。制成的瓦楞紙板經(jīng)過短時間（1—4小時）的壓合與自然干燥，一秀即可投入下道工序進行加工。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地涂上一層膠膜。 膠水機也有的調(diào)和制造廠家采取高新技術(shù)，加裝溫控裝置，從而達到保證波形瓦楞的可塑性，又節(jié)省了能源。E型瓦楞機是專用制作瓦楞盒的軋楞設備，體積小，瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。后者較前者升溫快，表面熱度持久，使用壽命長，但耗電多。也有使用硅碳棒進行加熱的。為了使瓦楞良好成型并固定不變，瓦楞輥表面必須保持200℃左右的溫度。 瓦楞機是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙（如圖八）。目前先進的切紙機已采取數(shù)控裝置，液壓操縱，光導元件，保證了裁切精度，提高了工效，操作安全可靠。 對平板紙進行裁切的為切紙機（如圖七）。裁切規(guī)格可按加工要求進行調(diào)整。該設備由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。 單機多噗分散作業(yè)，為了使卷筒紙或平板紙適合后加工的大小規(guī)格，就要進行裁切。 現(xiàn)分別簡要介紹一下這三種加工設備具體的構(gòu)造工藝及技術(shù)。 五層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和設備結(jié)構(gòu)示意（如圖五）。外觀和物理性能均優(yōu)于單機或組合單機聯(lián)動線生產(chǎn)出的產(chǎn)品。楞型、波形形狀規(guī)范合理、標準化。各種設備將整個瓦楞紙板生產(chǎn)過程有機地結(jié)合起來，使其連續(xù)化生產(chǎn)。 單面瓦楞紙機是由卷筒托架，單面瓦楞機和旋轉(zhuǎn)托架式切紙機組合而成的半自動生產(chǎn)線。圖四 就是一臺使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機的一臺把面紙、里紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來的膠水機,、裁切、印刷、拼接、分切、開槽切角和成型等工藝。 目前，我國制造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設備大體上有三類。 瓦楞紙板的制造目前 ，國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦楞輥均采用這種ＵＶ形狀的波形瓦楞輥。根據(jù)Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特點，目前已普遍使用綜合二者優(yōu)點制作的ＵＶ形瓦楞輥。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：著膠面積大，粘結(jié)牢固，富有一定彈性。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差，瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復。 構(gòu)成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。2Ｅ~296177。2Ｃ~438177。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強度。它們的技術(shù)指標和要求見表一。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。第一節(jié) 瓦楞紙板的楞形和波形型狀一、瓦楞紙板的楞形 不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。Ａ型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，Ｃ型楞較Ａ型楞次之。表一楞型楞高，mm楞數(shù)，個/300mmＡ~534177。2Ｂ~350177。4二、瓦楞的波形形狀 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗壓力值高，使用中節(jié)省粘合劑用量，節(jié)約瓦楞原紙。當受到外力沖擊時，不象Ｖ形楞那樣脆弱，但平面擴壓力強度不如Ｖ形楞。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了Ｖ形楞的高抗壓力能力，又具備Ｕ形楞的粘合強度高，富有一定彈性的特點。第二節(jié) 一種是傳統(tǒng)的單機。整條單機流水線設備多，工藝環(huán)節(jié)多，產(chǎn)品質(zhì)量不好控制，消耗高。 另一種是單面瓦楞紙機，先制作出單面瓦楞紙板，然后再經(jīng)過單機膠水車進行加工，制造成不同結(jié)構(gòu)和瓦楞紙板。 單面瓦楞紙機的生產(chǎn)工藝和設備結(jié)構(gòu)示意（如圖四）。 單面瓦楞紙機結(jié)構(gòu)示意圖它具有效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，適應性強等特點。 再一種就是使用瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線來完成。較多臺單機組合生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法不僅生產(chǎn)效率高、勞動強度低，而且操作集中控制，簡便、安全、噪音??；最主要的是生產(chǎn)出的瓦楞紙板質(zhì)量高。用這種設備生產(chǎn)出的一心 楞紙棋逢對手制作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。一、多臺單機組合系統(tǒng) 裁切設備為了節(jié)省原材料，最大限度地提高紙張利用率，還要計劃用料，實行符合標準規(guī)定的拼接。 對卷筒紙進行裁切的為單刀旋轉(zhuǎn)切紙機（如圖六）。在裁切中還可以切邊和計數(shù)。該設備由切紙系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、規(guī)格高速系統(tǒng)等部分組成。加工規(guī)格靠專用推紙板的前后移動來限定。 瓦楞機該設備主要由上、下瓦楞輥，加熱裝置，調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防卷紙導爪等部分組成。目前使用的加熱裝置多為石英管內(nèi)裝電熱絲或?qū)㈦姛峤z纏繞在長型、方型或園型的耐熱體上。使用電熱絲加熱的，整機耗電10KW/H而使用硅碳棒加熱的，整機耗電20KW/H。瓦楞機使用的瓦楞輥的楞型為A、C、B型。為了節(jié)約能源，設備制造廠家在瓦楞機的表面，設置了保溫層，覆蓋在瓦楞輥上，既保持了熱效率，同時又保證了安全。 膠水落石出機主要由一對涂膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成（如圖九）。然后由操作人員將涂有膠水的波形瓦紙對齊放置在里、面紙中間，制成瓦楞紙板。設備精度高一些的膠水機其涂膠