【正文】 、砂、石灰等為要原料，加入發(fā)氣劑，經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實心砌塊。6 分項工程質(zhì)量檢驗評定。4 隱檢記錄。2 砂漿配合比通知單。4 為了保證墻面垂直，應(yīng)用吊線墜方法隨時檢查，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨即糾正。2 立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，每層掛線時小線均要拉緊，避免松緊不一致造成灰縫大小不均。3 操作工人應(yīng)戴安全帽、帆布手套。第16章 安全和環(huán)境1 玻璃磚不應(yīng)堆放過高，防止打碎傷人。5572用鋼尺或經(jīng)緯儀檢查用2m 托線板檢查用2m 靠尺和楔形塞尺檢查用拉線和尺量檢查用尺量檢查第15章 成品保護(hù)1 保持玻璃磚墻表面的清潔，隨砌隨清理干凈。第3節(jié) 允許偏差項目玻璃磚墻砌筑的尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見表208－1。2 砌筑方法正確，排列均勻，墻面橫平豎直，表面平整、清潔、整齊，水平灰縫與豎向灰縫寬度基本一致。2 砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砂漿應(yīng)保證有良好的和易性、較強的粘結(jié)強度。以加速凝結(jié)。劃縫隨灌完立縫砂漿隨劃，劃縫深度為8～10mm，要求深淺一致，清掃干凈，劃縫過2～3h 后，即可勾縫。頂部槽鋼內(nèi)亦放置玻璃絲氈(或聚苯乙烯)。 玻璃磚墻層與層之間應(yīng)放置ф6mm 雙排鋼筋網(wǎng)，對接位置可設(shè)在玻璃磚的中央。玻璃絲氈(或聚苯乙烯)隨著玻璃磚墻的增高而嵌置到頂部，接頭采用對接。首層撂底磚要按下面彈好的線砌筑。每層玻璃磚砌筑時均需掛平線，并穿線看平，使水平灰縫平直通順、均勻一致。 砌筑應(yīng)雙面掛線。 玻璃磚應(yīng)預(yù)先挑選棱角整齊、規(guī)格基本相同、磚的對角線基本一致、表面無裂紋的磚備用。(5)安裝固定好墻頂及兩側(cè)的槽鋼或木框。(3)在墻下在彈好撂底磚線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m 為合適。第3節(jié) 作業(yè)條件(1)基層防水層保護(hù)層已施工完畢，并預(yù)驗收。第12章 施工機具第1節(jié) 機具設(shè)備砂漿攪拌機、提升架、卷揚機等。 摻合料白灰膏、石膏粉、膠粘劑。 級普通硅酸鹽白水泥。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于作一般建筑裝飾要求高的玻璃磚外墻或內(nèi)墻工程。5 需提供其他技術(shù)資料。3 設(shè)計變更及洽商記錄。第9章 質(zhì)量記錄1 材料(GRC 墻板、膨脹螺絲A 型卡子等)出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。3 板面貼鋼板網(wǎng)為了保證GRC 輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其是在樓層高度大的情況下，沿豎向和水平向用長型釘書機釘入板體連接，間距為雙向2 板面涂刷SN—1 界面劑GRC 條板的大面，在抹灰前采用涂刷SN—1 界面劑的方法，確保抹灰砂漿不起殼空鼓，起殼空鼓后將會形成裂縫，久后必將脫落。還有，如果配制粘接膠漿用的水泥標(biāo)號與GR 所用水泥標(biāo)號不一致，也容易在粘接處2 種水泥的縮水性能不一致而導(dǎo)致開裂。第8章 注意事項1 搭接板拼縫處理在第二層條板接縫處安裝搭接板的拼裝法，是在傳統(tǒng)的拼裝法后板縫后板縫開裂的經(jīng)驗基礎(chǔ)上總結(jié)出來。2 操作過程中，對穩(wěn)定性的窗間墻應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。2 GRC 墻板安裝完成后，隨即進(jìn)行細(xì)石砼灌縫，保證與結(jié)構(gòu)的牢固。 ～φ8 鋼筋綁扎澆筑細(xì)石砼密實。 每兩塊GRC 墻板之間的縫隙應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片加強抹灰。 砂漿、細(xì)石砼的品種、強度必須符合設(shè)計要求。若做涂料飾面，則用膩子(或用混合砂漿)找平；若做石材、磁磚飾面，則用水泥石混合砂漿找平。第5節(jié) 飾面處理GRC 輕板和磚墻一樣，可進(jìn)行多種層裝飾。管線埋好后，立即用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平。若門洞一側(cè)混凝土墻，則應(yīng)在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土墻的預(yù)埋鐵，以支承洞頂?shù)臈l板。門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩子塞實、刮平。第4節(jié) 門窗、管線節(jié)點處理門框兩側(cè)采用門框條板(帶鋼埋件)，墻體安裝完畢后將門框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可。用前面的方法依次安裝好第二層板以后，用玻璃纖維網(wǎng)格布條將第2 層板外側(cè)接縫粘好，板的底部、頂端、連接陰陽角處理同前。安裝時，先將搭接板的粘接面磨平、清理干凈，涂抹一層粘結(jié)劑，貼上玻璃纖維網(wǎng)格布，再涂抹一層粘結(jié)劑，兩側(cè)做八字角，然后由上、下各一人扶住裝入第二層第一塊條板之后，搭接寬度為10cm，用木磚從兩塊板的背面推擠，在下口用撬棒撬起，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜，推擠時，注意隨時用鉛垂線檢驗。條板底部用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實，等細(xì)石混凝土發(fā)揮強后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。板安裝完畢后，在第一塊板和最后1 塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L表卡具兩側(cè)夾緊條板，使條板粘結(jié)劑加涂一層，在邊接陰角內(nèi)用園林灰板壓實。第2節(jié) 接縫處理安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第1 塊板為基礎(chǔ)，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。在推擠時，應(yīng)注意條板擠入U 形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置，用膨脹絲將配套“U”表卡固定牢固，開口朝下，U 形卡的工口寬度為條板厚度6 ㎝或9 ㎝。配制粘結(jié)劑待用，采用膠漿粘結(jié)，膠漿的配合比為：水泥：SG791 膠：水=100：10：(25～30)。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC 板的安裝線，用鉛垂線校正。一般辦公樓屬框架連系梁結(jié)構(gòu)，且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂，因此需要在隔墻位置按隔墻高度做吊柱及吊梁。2 作業(yè)條件建筑結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)設(shè)計要求將板材其他料具備齊待用。第2章 材料準(zhǔn)備已經(jīng)干燥的GRC 空心輕質(zhì)條板及配套門窗框板，SG791 厚的鋼板網(wǎng)。它的彼一時約為粘土磚的1/6～1/8，在高層建筑中應(yīng)用可大大減輕地基、梁柱的荷載，縮小了基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)規(guī)模，它的厚度僅6 ㎝或9 ㎝，條板寬度600 ㎝，900 ㎝，可拼裝為單層或雙層式隔墻，其性能相當(dāng)于240mm 厚磚墻，房間使用面積可擴大5%～7%(按每間房15 ㎡計)，且防水防潮性能優(yōu)于石膏板及磚鎂板。GRC 輕質(zhì)隔墻板施工工藝第1章 適用范圍GRC 是“Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纖維增強水泥)”的縮寫，是一種輕質(zhì)高強的新型建筑材料，近年來廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，尤其是在高層建筑物中的內(nèi)隔墻。GRC 空心輕質(zhì)隔墻板是在建筑物非承重部位代替粘土磚，具有自重輕、厚度薄、性能優(yōu)、安裝快、節(jié)約資源的特點。根據(jù)GRC 空心輕質(zhì)隔墻板的可鋸、可釘、可刨的特點，GRC 條板一般采用拼裝法，這種安裝方法施工速度快，比砌磚快3～5 倍，安裝過程中避免了濕作業(yè)，改善了施工環(huán)境，但是傳統(tǒng)的拼裝法很容易造成板與板連結(jié)處、板頂端連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，這種裂縫在板面裝飾層如涂料、抹灰等做好后反復(fù)出現(xiàn)，即使經(jīng)過多次修補后，不出現(xiàn)裂紋，但修補處的涂料面層與別處的顏色和光潔度不一致，影響整體的裝飾效果。第3章 施工機具1 臨時固定用卡具U 形卡具、L 形卡具，帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔墻板位置線及門窗位置。將要安裝GRC 條板的位置地面清理干凈、整平，用墨線彈出GRC 板的中心線及邊線。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。第4章 工藝流程第1節(jié) 安裝方法條板在安裝時先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)端面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實，兩側(cè)做作字角。安裝時，1 人在一邊扒擠，1 人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使這擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于5mm 為宜，并檢查垂直度不大于2mm 為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板。按照這種方法依次安裝GRC 條板，～ 的地方需要在頂端固定一個U 形卡，用以嵌固條板。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網(wǎng)格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結(jié)劑，然后將玻璃纖維網(wǎng)格貼上去，將玻璃纖維網(wǎng)格布抹平、順直，不得使網(wǎng)格布皺折，最后再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結(jié)劑，用刮刀刮平，將來做裝飾的一面應(yīng)比條板低1～2mm 為宜。第3節(jié) 雙層板安裝方法采用雙層式GRC 條板的隔墻厚度有1180、240mm 幾種，分為實心和空心式，實心式施工同前，空心式安裝如下：第一層條板安裝完畢后，開始安裝第二層板，第二層第一塊板第一層第一塊板安裝方法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板，搭接板與條板同長，寬度為20cm。用木楔塞緊搭接板底端，替下撬棒，用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實；搭接板頂端與梁板底面的粘接處用粘結(jié)劑涂一層，并用刮刀刮平補齊，然后開始安裝第二層第二塊條板，第二塊條板與搭接板的搭接寬度也為10cm，將該板與已經(jīng)安裝好的第二層第一塊板和第一塊板推擠壓緊，粘接緊密。 當(dāng)層高大于條板的定型尺寸2800mm 時，第二層條板的豎向接縫應(yīng)與第一層條板的水平接縫錯開，安裝中應(yīng)特別注意垂直度。木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm40mm 扁鐵，然后與條板埋件焊接。條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時間不足而使板受震動開裂。埋設(shè)水電墻管時，根據(jù)過墻管位置劃線開鑿，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通0 后，將木磚或鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實，7d 后，再安裝種類器具、器件，小電氣器件、依帽鉤、掛鏡線等。對安裝完畢的輕板墻面，先用界面劑即SG791 膠對水1：1 滿刷一遍，然后抹灰或批膩子，可以按房間部位的不同使用要求做噴涂料、貼面磚、墻紙等。第5章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié) 主控項目 墻板規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 膨脹螺絲卡子應(yīng)符合規(guī)范要求，同時膨脹螺絲嵌入砼內(nèi)度應(yīng)符合規(guī)范要求。第2節(jié) 一般項目 GRC 墻板拼裝方法正確，排列均勻，墻面模平豎直，表面平整，清潔，整齊，豎向灰縫寬度基本一致。第3節(jié) 允許偏差項目表204－1 允許偏差值和檢驗方法第6章 成品保護(hù)1 保持安裝好的GRC 墻板表面，以免GRC 板表面被損壞。第7章 安全和環(huán)境1 施工用的沖擊鉆應(yīng)采用專人施工以及施工用電線要規(guī)范，確保施工安全。3 安裝采用的A 型卡子膨脹螺絲應(yīng)與結(jié)構(gòu)安裝牢固。以往施工過程中，發(fā)現(xiàn)板縫開裂的主要原因有兩點：第一是條板沒有充分干燥，安裝完后，條板會自動縮水干燥，那么就會在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)—板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_裂。所以，施工前必須選用充分干燥的GRC 板拼裝法，在安裝第二層板時，由于兩層板間距只有12cm，第二層板的背面接縫不能粘接，只能在第二層板的正面接縫處用玻璃纖維網(wǎng)格布粘接，使相鄰2 塊板在雙面玻璃維網(wǎng)格和粘結(jié)膠漿的作用下，粘接成一體，而且搭接板立于2 條板的交接處，增強了板縫處的剛度。界面劑亦稱粘結(jié)劑，其配比見前述，涂刷界面劑的厚度約2～3mm 左右。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處再用“L”形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼，增強連接處強度，這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開裂的有效措施。2 隱檢記錄。4 分項工程質(zhì)量檢驗評定。__玻璃磚墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第10章 適用范圍玻璃磚為一種透光空心或?qū)嵭拇u材，用作墻體具有良好的裝飾效果和透光、隔聲功能，而且集主體和裝飾于一體，可減少施工工序，縮短工期。第11章 材料準(zhǔn)備第1節(jié) 玻璃磚一般為內(nèi)壁呈凸凹狀的空心磚或?qū)嵭拇u，四周有5mm 的凹槽，常用規(guī)格為300mm300mm100mm 和100mm100mm100mm，要求棱角整齊。 砂用白色砂礫，～，不含泥土及其他顏色的雜質(zhì)。 其他材料ф6mm 鋼筋、玻璃絲氈或聚苯乙烯、槽鋼等。第2節(jié) 主要工具大鏟、托線板、線墜、白線、2m 鋼卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚、透明塑料膠帶、橡皮錘、手推輪車等。(2)基層用素混凝土或墊木找平，并找好標(biāo)高。(4)按設(shè)計圖對墻的尺寸要求，在玻璃磚墻四周彈好墻身線、門窗洞口位置線及其他尺寸線，辦完預(yù)檢手續(xù)。第13章 工藝流程 組砌方法一般采用十字縫立磚砌筑。 按彈好的玻璃磚位置線，核對玻璃磚墻長度尺寸是不符合排磚模數(shù)，如不符合，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磚墻兩側(cè)的槽鋼或木框的厚度及磚縫的厚度，墻兩側(cè)調(diào)整的寬度要一致，同時與磚墻上部槽鋼調(diào)整后的寬度也盡量保持一致。如玻璃磚墻較長，則應(yīng)在中間設(shè)幾個支點，找好線的標(biāo)高，使全長高度一致。 砌磚采取通長分層砌筑。在砌筑磚墻兩側(cè)的第一塊磚時，將玻璃絲氈(或聚苯乙烯)嵌入兩側(cè)的邊框內(nèi)。在一層玻璃磚砌筑完畢后，用透明塑料膠帶將玻璃磚墻立縫補貼牢，然后往立縫內(nèi)灌入砂漿搗實。最上一層玻璃磚砌筑在墻中部收頭。 砌筑時水平灰縫和豎向?qū)挾纫话憧刂茷?～10mm。勾縫砂漿內(nèi)摻入水泥重2%的石膏粉。第14章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié) 主控項目1 玻璃磚的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。第2節(jié) 一般項目1 砌筑砂漿必須飽滿密實，水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度應(yīng)為100%。3 安裝玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。表208－1 玻璃磚墻尺寸和位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法12345軸線位移墻面垂直墻表面平整水平縫、立縫平直度(一面墻)水平縫、立縫平直度(兩塊磚之間)10177。2 玻璃磚墻砌筑完成，在進(jìn)行下道工序前，應(yīng)在距離兩側(cè)各100～200mm 處搭設(shè)木架鋼絲網(wǎng)，以停止碰壞已砌好的玻璃磚墻。2 在腳手架上砌墻時，盛灰桶裝灰容量不得超過其容積的三分之二。第17章 注意事項1 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)砌筑量，隨拌制隨使用，不得超過3h。3 水平縫砂漿宜鋪得稍厚一點；立縫灌砂漿要仔細(xì)搗實，勾縫要嚴(yán)，以保證砂漿飽滿密實。第18章 質(zhì)量記錄1 材料(水泥、玻璃磚、砂、石灰膏、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。3 砂漿試塊報告單。5 設(shè)計變更及洽商記錄。7 其他技術(shù)資料。用它砌筑墻體，可減輕墻重量，提高工效；同時具有隔音、抗震等功效。第20章 材料準(zhǔn)備第1節(jié) 加氣混凝土塊一般規(guī)格為600mm200mm、600mm250(240) mm、600mm300(長高) mm，寬度模數(shù)制為25mm 和60mm 進(jìn)