佐敦油漆施工工藝設(shè)計(jì)建議書(shū)-展示頁(yè)
2025-07-05 13:59本頁(yè)面
【正文】 好能看到，塵埃直徑在50100微米3在肉眼下能清楚地看到，45灰塵清潔度的測(cè)量l 表面處理后4個(gè)小時(shí)內(nèi)，鋼材表面在返黃前，就要涂漆；如果鋼材表面有可見(jiàn)返銹現(xiàn)象，變濕或者被污染，要求重新清理到前面要求的級(jí)別；l 當(dāng)使用非金屬砂時(shí)有時(shí)會(huì)造成噴砂表面含砂，一般是因?yàn)椋耗チ喜馁|(zhì)或顆粒大小，潮濕（壓縮空氣、天氣、磨料、處理表面），壓力太高或太低，處理表面的材質(zhì)。m之間；噴砂表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的灰白色金屬顏色，僅允許殘留5%的深色痕跡；l 表面粗糙度級(jí)別根據(jù)ISO8503進(jìn)行評(píng)估。油水的檢測(cè)方法為：使用一塊干燥、干凈的白布，放在砂槍槍口，若白布變濕則有油水，經(jīng)一段時(shí)間后變干則有水；不干則有油；油水的檢測(cè)每次噴砂前都要做；含有油、水的壓縮空氣不能用于裝施工；壓縮空氣含油、水的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為ASTM4285：l 噴砂設(shè)備符合安全要求并在操作中保持接地；l 使用內(nèi)徑10mm的文丘里噴嘴；空氣輸送管的內(nèi)徑應(yīng)為3040mm之間；l 噴砂時(shí)噴槍與表面成8090176。s，其他指標(biāo)也要符合ISO11124/11126以及ISO11125/11127的要求；噴砂后鋼板表面粗糙度級(jí)別應(yīng)根據(jù)ISO8503進(jìn)行評(píng)估；l 噴砂時(shí)注意防止油和／或水對(duì)噴砂后鋼材表面造成二次污染；噴砂用空壓機(jī)必須安裝油水分離器，以防止壓縮空氣混入油、水而對(duì)被噴砂表面造成污染。 表面處理/噴砂用磨料的選擇：l 噴射用磨料要干燥，無(wú)油污，清潔無(wú)雜物，不能對(duì)涂料的性能有影響；l 磨料的大小要能夠產(chǎn)生規(guī)定涂料系統(tǒng)要求的粗糙度。 表面處理前底材表面油、脂等污染物的去除：在對(duì)底材進(jìn)行表面處理前，請(qǐng)根據(jù)SSPCSP1規(guī)范，清除表面的油、水、脂、鹽、切削液、防凍劑等化學(xué)試劑；底材表面油、脂、探傷磁粉存在的實(shí)例l 是否存在油、脂污染的檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)ISO85027目前正在編制中還未正式出版，一般可以選擇下列方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定：1. 用水噴在表面上，若25秒內(nèi)水在表面上形成水珠，則懷疑有油、脂或不溶于水的物質(zhì)存在；2. 在絕對(duì)密閉空間內(nèi)可以使用UV（紫外線(xiàn)）燈，當(dāng)UV燈的能量被油和酯吸收后，就會(huì)放出可見(jiàn)光。F. 氣割邊:過(guò)分不規(guī)則的手工氣割邊表面必須打磨。D. 咬口:。3. 鈍的焊豆不需要處理。B. 焊接飛濺（焊豆）:1. 用砂輪機(jī)或鏟錘去除。一. 施工程序 1. 油漆配套 按照此項(xiàng)目的防腐蝕及規(guī)格書(shū)中的要求，并根據(jù)佐敦的相應(yīng)油漆產(chǎn)品，推薦油漆配套如下： 配套1：塔筒外壁：油漆名稱(chēng)膜 厚稀釋劑備注底 漆Penguard Express80面 漆Pioner Topcoat80*2Total：總膜厚240微米2．表面處理 表面處理前鋼結(jié)構(gòu)缺陷處理：鋼結(jié)構(gòu)缺陷的存在會(huì)影響油漆的附著，導(dǎo)致油漆不能發(fā)揮其最佳的防腐性能，在這些區(qū)域會(huì)導(dǎo)致過(guò)早的銹蝕出現(xiàn)，因此，在進(jìn)行表面處理前必須要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)上的缺陷進(jìn)行處理，以減少或消除結(jié)構(gòu)缺陷對(duì)涂裝質(zhì)量的影響。復(fù)涂及涂層修補(bǔ)要求復(fù)涂前或涂裝工作完成之后，應(yīng)對(duì)不合格或損壞的涂裝區(qū)域涂層進(jìn)行修補(bǔ)具體的施工油 漆 施 工 工 藝總 則： 施工過(guò)程、施工質(zhì)量的控制是油漆系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的防腐系統(tǒng)設(shè)計(jì)效果及外表美觀的重要環(huán)節(jié)，所以在涂裝施工中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行施工。相對(duì)濕度應(yīng)低于85%涂裝方式一般油漆采用無(wú)氣噴涂，在噴涂不可行的地方可以使用刷涂或輥涂。 表面處理除氧化皮和銹型材及厚度大于或等于6mm的鋼板涂漆前進(jìn)行拋丸處理，（IS0 85011），粗糙度達(dá)到中級(jí)（IS085032），當(dāng)拋丸操作不可行時(shí)，可用噴砂或酸洗代替拋丸操作；當(dāng)鋼板厚度小于6mm時(shí)，可打磨至St 3級(jí)涂裝前表面用溶劑、布、金屬刷或壓縮空氣除去水、油、灰塵和其它雜質(zhì)，僅痕跡允許殘留， 施工條件涂裝工作應(yīng)在油漆說(shuō)明書(shū)規(guī)定的環(huán)境要求下進(jìn)行。鋼板表面溫度一般至少高于露點(diǎn)3℃。 對(duì)于自由邊，手焊縫，加強(qiáng)材背面，坡口和扇形區(qū)域等部位，應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂，預(yù)涂應(yīng)從第二道漆開(kāi)始。 本工藝是為涂裝施工所制定的施工指導(dǎo)工藝。結(jié)構(gòu)缺陷的處理可以依據(jù)ISO85013之規(guī)范要求進(jìn)行：13A. 銳邊（自
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