【正文】 工在進行管材向下焊試件操作技能考試時，嚴格按照 鐘點 標記固定試件位置，并且只能從 12點 標記處起弧， 6點 處收弧。46．鍋爐是指利用各種燃料、電或者其它能源，將裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出 熱量 的設備，其范圍規(guī)定為容積大于或等于 30L 承壓蒸汽鍋爐，出口水壓大于或者等于 且額定功率大于或等于 承壓熱水鍋爐，有機熱載體鍋爐。（三）．有健全的 質(zhì)量管理制度 和 責任制 。44．特種設備的制造、安裝、改造單位應當具備以下條件：（一）．有與特種設備制造、安裝、改造相適應的 專業(yè)人員 和 技術人員 。42．焊工項目代號為SAW1G（K）07/09/19，各項代號的內(nèi)容是：SAW 埋弧焊 ， 1G 平焊 ，K 帶襯墊 ，07 無自動跟蹤 ，09 每面坡口多道焊 ，19 目視觀察。40．在其它條件相同時，隨鋼的含碳量增加，鋼的強度 增加 ，塑韌性 下降 ，焊接性 下降 。38．對于母材來說，當碳當量 % 時可焊性良好；碳當量 =%~% 時可焊性一般；碳當量 % 時可焊性較差。36．碳鋼焊條型號是根據(jù)熔覆金屬的 抗拉強度 、 藥皮化學成分 、 焊接位置 和 焊接電流 劃分的。34．要保證電弧的穩(wěn)定燃燒以及焊工安全和使用方便，要求焊接電源有 合適 的空載電壓，有 合適的短路電流、下降外特性 及良好的 動特性和良好的調(diào)節(jié)特性 。32．壓力容器受壓部分焊縫分為A、B、C、D四類，其中A類焊縫如筒體的 縱縫 ，B類焊縫如筒體的 環(huán)縫 等。30．低合金鋼焊接特點是 有較強 的淬硬傾向 很容易產(chǎn)生 冷裂紋 不容易產(chǎn)生 熱裂紋。28．焊芯的作用是 作填充金屬 、 傳導電流 。26．在進入壓力容器內(nèi)工作時，焊、割鉅應隨焊、割工 進出 ，嚴禁將焊、割鉅放在容器內(nèi)而擅自離去，以防混合氣體燃燒和爆炸。24．非破壞性檢驗有 外觀檢驗 、 無損檢驗 、 表面硬度檢驗 、 表面金相檢驗 、 壓力檢驗 、 致密性檢驗 六種。22．線能量的含義是指焊接接頭 單位長度 所得到 焊接熱源能量 。20．焊縫中氫的危害是 氫脆性 、 白點 、 氣孔 、 冷裂紋 。18．低碳鋼熱影響區(qū)包括 過熱區(qū) 、 相變重結晶區(qū) 、 不完全重結晶區(qū) 、 回火區(qū) 幾個主要區(qū)域。16．碳鋼焊條型號是根據(jù)熔覆金屬的抗拉強度、 藥皮類型 、 焊接位置 和 焊接電流種類 劃分的。14．面罩的作用是遮擋飛濺的金屬和 電弧光的輻射及高溫 ，它是保護焊工 面部 和 頸部 的重要器具。12．鍋爐壓力容器焊工考位代號SMAWFeⅡ3G12Fef3J中，“SMAW”代表 焊條電弧焊 ，“FeⅡ”代表 母材為低合金鋼 ，“3G“代表 立焊 ，“12”代表 試件厚為12mm ，“Fef3J”代表 低氫型堿性焊條 。10．焊接接頭通常由 焊縫 、 熔合區(qū) 、 熱影響區(qū) 三部分組成。8． 焊條E4315中“E”表示 焊條 ，“43”表示 熔覆金屬抗拉強度最小值為420MPa ，“1”表示 全位置焊 ，“5”表示 焊條藥皮為低氫型并可采用直流反接 。6．依據(jù)《特種設備焊接操作人員考核細則》中，焊接方法及代號的規(guī)定，鎢極氣體保護焊代號為 GTAW ；焊條電弧焊代號為 SMAW ；埋弧焊代號為 SAW ；熔化極氣體保護焊代號為 GMAW 。4． 焊接操作技能考試合格的焊工，當變更 焊劑 型號、 保護氣體 種類、 鎢極 種類時不需要重新進行焊接操作技能考試。 機動 焊工和 自動 焊工統(tǒng)稱為焊機操作工。焊工基本知識考試試題庫 第 19 頁 共 19 頁 一． 填空題1． 從事下列焊縫焊接工作的焊工，應當按照《特種設備焊接操作人員考核細則》考核合格， 持有《特種設備作業(yè)人員證》：（一）.承壓類設備的 受壓元件 焊縫、與 受壓元件 相焊的焊縫、母材表面 堆焊 ；（二）.機電類設備的主要 受力結構件 焊縫、與主要 受力結構件 相焊的焊縫；（三）.熔入前兩項焊縫內(nèi)的 定位 焊縫。2． 按照焊接方法的機動化程度，將焊工分為 手工 焊工、 機動 焊工和 自動 焊工。3． 有下列情況之一的，應當進行相應基本知識考試：（一）. 首次 申請考試的；（二）. 改變 或者 增加 焊接方法的；（三）. 改變 或者 增加 母材類別的；（四）. 被吊銷《特種設備作業(yè)人員證》 的焊工重新申請考試的。5．根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，焊接方法可分為 熔焊 、 壓焊 、 釬焊 三大類。7．焊接的常見缺陷有 裂紋 、 咬邊 、 夾渣 、 氣孔 、 未焊透 、 未熔合 等。9．鋼材牌號后面的字母“A”表示 優(yōu)質(zhì) ，“G”表示 鍋爐用鋼 ，“R”表示 容器用鋼 。11．影響工件焊接性的主要因素由 材料因素 、 工藝因素 、 結構因素 等。13．焊接檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，通常包括 焊前檢驗 、 焊接過程中檢驗 、 焊后檢驗 三個檢驗階段。15．手工電弧焊，焊接時產(chǎn)生的焊接煙氣主要成分為氧化的金屬氣體如氧化鐵和二氧化碳高溫下產(chǎn)生的 HF 氣體，以及由于伴隨的碳元素的燃燒和強烈的紫外線照射下，產(chǎn)生的 CO、氮氫化合物 和臭氧。17．焊接電弧是由 弧柱區(qū) 、 陽極區(qū) 、 陰極區(qū) 三部分組成。 19．焊接區(qū)域有多種氣體，其中對焊縫影響最大的是 氫氣 、 氮氣 、 氧氣 三種氣體。21．焊接接頭基本型式可分為 對接接頭 、 搭接接頭 、 角接接頭 、 T型接頭 四種。23．影響焊接性的因素有 材料 、 設計 、 工藝 、 服役條件 。25．二氧化碳氣體保護焊解決氧化問題是在 焊絲 中加入 脫氧 元素，例如 Si、Mn 等元素。27．單面焊背面自然成型的焊接方法有 滅弧焊法 ； 連弧焊法 等兩種。29．金屬的塑性指標有 伸長率 、 斷面收縮率 。31．鍋爐壓力容器焊工經(jīng) 理論考試合格 ，才能參加 技能考試 ，后者合格后，才能取得鍋爐壓力容器焊工合格證中該考試合格項目。33．奧氏體不銹鋼及其焊接接頭，在某些腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的一種沿晶界開裂現(xiàn)象稱為 晶間腐蝕 。35．鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應進行 外觀 、 無損探傷 、 機械性能 、 金相 和 斷口 等檢查和試驗。 37．引起冷裂紋的因素很多，但主要是三大因素綜合作用的結果，即鋼材的 淬硬傾向 、焊接接頭的 拉伸應力 和 焊縫中的擴散氫 。39．碳鋼中除鐵外，主要還含有 C 、