焊接材料簡要論述-展示頁
2025-07-05 13:35本頁面
【正文】 ，超過時(shí)，增加晶粒長大傾向，韌性下降。5． 鉬鉬能提高鋼材的強(qiáng)度，尤其是高溫強(qiáng)度。4． 鉻它是一種重要的合金元素，含鉻量高的合金鋼，能提高鋼的硬度、耐磨和耐蝕性。3． 硅焊接過程中，硅有較強(qiáng)的脫氧能力，比錳還強(qiáng)，與氧形成二氧化硅，過多的二氧化硅在高溫下，使熔渣變稠，增加黏度，造成脫氧困難，還會(huì)引起飛濺現(xiàn)象，并易造成夾渣，降低焊縫的塑性。錳還是一種常用的脫硫劑，與硫化合成硫化錳，形成熔渣浮于熔池表面，以減少焊熱縫裂傾向。2． 錳焊接過程中，錳是一種較好的合金劑，剛中錳含量在2%以下時(shí)，隨著含錳量的增加，剛的強(qiáng)度和任性增加。三、 對焊條的基本要求（１） 焊縫金屬應(yīng)具有規(guī)定的化學(xué)成分和良好的力學(xué)、物理性能；（２） 焊縫沒有氣孔、裂縫、夾渣等焊接缺陷；（３） 容易引弧、保證電弧穩(wěn)定燃燒；（４） 焊接過程中飛濺小；（５） 藥皮熔化速度與焊芯熔化速度相適應(yīng)，藥皮熔化稍慢于焊芯，以造成“喇叭口”狀的套筒，有利于熔滴過渡和造成保護(hù)氣氛；（６） 藥皮在熔化中沒有成塊脫落現(xiàn)象；（７） 焊渣的密度應(yīng)小于熔化金屬的密度，以便于浮，凝固溫度也應(yīng)稍低于金屬凝固溫度，流動(dòng)性或黏度應(yīng)適當(dāng)，能均勻覆蓋在焊縫金屬上，凝固的渣殼易于脫掉；（８） 具有摻合金和冶金處理作用；（９） 操作方便，適應(yīng)各種焊接電源和各種焊接位置；（１０）焊條成本應(yīng)盡可能低，原材料便宜，來源容易；第二節(jié) 焊芯和藥皮的組成物及功能一、焊芯的成分及對焊接的影響1． 碳焊接過程中，碳是一種良好的脫氧劑，在高溫下具有很強(qiáng)的還原作用，與氧化合成CO、CO2氣體，氣體從熔池中逸出，這樣，可以排開熔池周圍的空氣，減少或防止空氣中氧、氮與熔池的作用。直徑粗的焊條，因電阻小，施焊中藥皮不易因焊芯發(fā)熱而脫落，所以一般都做得較長些，反之，做得短些。二、焊條的規(guī)格焊芯的直徑是反映焊條規(guī)格的主要標(biāo)志，焊條規(guī)格均指焊芯而言，焊條的長度以焊芯長度為準(zhǔn)，一般為200450MM之間。（２） 冶金處理作用：脫氧和摻合金，改善焊縫金屬的性能。2． 藥皮的功用焊條藥皮在熔焊過程中，是決定焊接質(zhì)量的重要因素。一、焊條的組成在鋼絲表面均勻地包覆著具有一定功能和厚度的涂料叫做焊條，中間的鋼絲叫做焊芯，包覆在鋼絲周圍的涂料叫藥皮。焊接材料簡要論述作者：日期：課題四 焊接材料 第一節(jié) 焊條的基本概述手工電弧焊接是以熔化焊條和被焊金屬邊緣使之連成一體，形成牢固焊接接頭為特點(diǎn)的一種工藝。焊條和焊接工藝過程與焊縫金屬組織和性能是密切相關(guān)的，因此，熟悉焊條特性，正確、合理地選用焊條及妥善保管焊條，是焊工應(yīng)具備的基本知識。1． 焊芯的功能電弧焊時(shí)，焊芯有兩個(gè)功用：一是作為電極產(chǎn)生電弧；二形成焊縫的填充金屬，與部分熔化的母材混合形成焊縫。主要功用是：（１） 機(jī)械保護(hù)作用：造渣、造氣保護(hù)焊縫金屬。（３） 改善焊條工藝性能。焊條長度的確定，主要取決于焊芯的直徑、材質(zhì)和藥皮類型等。如奧氏體不銹鋼等合金鋼焊條，因合金鋼焊芯電阻大，焊接時(shí)焊芯易發(fā)熱，致使藥皮脫落，故普遍做得短些。含碳量過高，會(huì)使焊縫金屬的凝固溫度降低，所以，常用的低碳鋼焊芯含碳量≤%。錳是也一種較好的脫氧劑，能減少焊縫金屬中的含氧量。%～%，合金鋼焊芯的含錳量更高些。在焊芯中，含硅量應(yīng)盡量少，%以
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