【正文】 由于模具在使用過程中會逐步磨損，設計和制造新模具時應采用最小合理間隙。沖裁間隙值的大小對沖裁件的質(zhì)量、模具壽命、沖裁力和卸料力的影響很大，是模具設計中的一個重要因素。沖裁間隙是指沖裁模的凸模與凹模刃口輪廓相應尺寸的差值，單邊間隙用 C 表示，雙邊間隙用 Z 表示。尺寸精度：公差的尺寸精度未標注，按沖孔件一般的經(jīng)濟精度選擇 IT11 級。綜上所述：材料：Q235 普通碳素鋼，有較好的沖壓性能，有參考文獻 [2]附表 12 黑色金屬的力學性能 查得：σ b為 440~470Mpa 取 σ b為 450Mpa。（1） 沖裁件的經(jīng)濟精度一般不高于 IT11 級，最高可達 IT8~IT10 級。否則，模具的強度和沖裁件的質(zhì)量不能保證。沖孔的孔徑尺寸與孔的形狀、材料的機械性能、材料厚度等相關。（3） 沖裁件的外形或內(nèi)形的轉(zhuǎn)角處，要避免尖角出現(xiàn)，應以圓弧過渡，以便于模具加工，減少熱處理或沖壓時在尖角處斷裂的現(xiàn)象，同時可以防止尖角部位的刃口磨損過快而使模具壽命降低。 沖裁件的形狀和尺寸要求（1） 沖裁件的形狀應盡可能簡單、對稱，最好采用圓形、矩形等規(guī)則的幾何形狀或有這些形狀所組成，是排樣時廢料最少。良好的結(jié)構工藝性應保證材料的消耗濰坊學院本科畢業(yè)論文12少，工序數(shù)目少，模具結(jié)構簡單而壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單等。 此處省略 NNNNNNNNNNNN 字。（4）選擇沖壓設備：根據(jù)沖裁工序的性質(zhì)確定設備的類型，并根據(jù)沖裁工藝力和零件尺寸，選擇沖壓設備的噸位。 （2）擬定工藝方案：根據(jù)沖裁件的幾何形狀、尺寸大小、精度等級和生產(chǎn)批量等，列出各種不同的沖裁工藝方案，加以分析比較，確定一種最合理的方案。濰坊學院本科畢業(yè)論文10圖 沖裁件零件圖制訂沖裁工藝方案的總原則是在保證零件質(zhì)量的前提下使工序數(shù)目最少。本次設計的沖裁件如圖 ，其形狀結(jié)構簡單、對稱；無銳角；無細長臂及狹長槽；但孔至邊緣距離有點小。 沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度（1）金屬沖裁件的內(nèi)、外形的經(jīng)濟精度不高于 IT11級。（3） 避免工件上有細長臂及狹長槽，以防凸模折斷。：（1） 沖裁件的形狀設計應盡量簡單、對稱，同時應減少排樣廢料。沖裁件的工藝性是指沖裁件對工藝的適應能力。本次設計分為兩大部分：沖裁件工藝性分析及工藝方案確定、加工工藝設計及模具零部件設計。復合模在結(jié)構上有一個既為落料凸模又為沖孔凹模的凸凹模。濰坊學院本科畢業(yè)論文9 本次設計實例為一個倒裝沖裁復合模的設計。（2）滿足沖壓工藝條件應具有良好的塑性和表面質(zhì)量。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。 （8）冷沖壓的缺點是模具制造周期長、制造成本高，故不適于單件小批生產(chǎn)。 （7）易于實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)。在某些情況下，邊角余料也可充分利用。一般為 70~85%。例如，以汽車覆蓋件為樣的大型沖壓件的生產(chǎn)效率，可達每分鐘數(shù)件；高速沖壓小型制件，每分鐘可達到上千件。 （3）沖壓件具有重量輕、強度高、剛性好和表面粗糙度小等優(yōu)點。由于沖壓加工是靠模具成型，模具的制造精度高、使用壽命長，故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，制件互換性好。例如，從儀器儀表小型零件到汽車駕駛室、縱梁等大型零件，均由沖壓加工完成?？傊S著冷沖壓工藝和設備的不斷發(fā)展，特別是特種沖壓工藝及多工位自動沖模的應用，使得沖壓技術提高到一個新水平，沖壓件的應用將開辟新的廣闊領域。 （4）推廣應用數(shù)控沖壓設備、沖壓柔性加工系統(tǒng)（FMS） 、多工位高速自動沖壓機以及智能機器人送料取件，進行機械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。隨著材料科學的發(fā)展，加強研究各種新材料的沖壓成形性能，不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術。現(xiàn)代沖壓加工發(fā)展趨勢如下： （1）深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等；應用有限元、邊界元等技術，對沖壓過程進行數(shù)字模擬分析，以預測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而優(yōu)化沖壓工藝方案，使塑性變形理論逐步起到對生產(chǎn)過程的直接指導作用。它是利用安裝在壓力機上的模具，對板料施加壓力使其變形和分離，從而獲得具有一定形狀尺寸的零件的壓力加工方法。只是在模具結(jié)構中有安裝夾持及裝配的作用，對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟婆c輔助的作用。如凸輪、斜楔、滑板、鉸鏈接頭等。如卸料板、壓邊圈、頂件器、肥料切刀及與模具安裝在一起的送料、送件裝置等。如擋料銷、定位板、定距側(cè)刃等；（3） 卸料、推料及壓料零件——用于夾持毛坯或在沖壓完成后進行推料及卸料的零件。其中包括：（1） 工作零件——直接完成工作要求的一定變形或造成材料分離的零件。輔助結(jié)構零件可分為：支持及夾持零件，導向零件，緊固及其他零件。對功能齊全的手工送料模具來說，根據(jù)其模具的作用情況，模具零件又可分為工藝零件、傳動零件和輔助結(jié)構零件三種。、模具零件的分類根據(jù)沖件的形狀、大小、精度和不同的工藝要求，以及考慮到生產(chǎn)量、經(jīng)濟性等不同的要求，模具的結(jié)構型式和復雜程度各不相同。、沖模的分類沖模的形式有很多，一般可以用不同的特征來分類。即應該在保證沖件質(zhì)量的前提下，選擇與沖件生產(chǎn)量相適應的模具結(jié)構和方便實用的零件制造方法，盡量降低模具的制造費用和維修費用。即：濰坊學院本科畢業(yè)論文6模具成本=（模具制造費 +維修保養(yǎng)費）/（制造總生產(chǎn)數(shù)）模具成本與模具結(jié)構的復雜程度、模具材料、加工精度和加工方法等都有關。在規(guī)定的時間內(nèi)完成制造，且在規(guī)定的使用期間內(nèi)，沖件的沖制能符合使用要求。（4）制造周期短模具制造周期的長短主要決定于制模技術和生產(chǎn)管理水平的高低。（3）使用壽命長模具加工費用約占成本的 10%~30%，其使用壽命的長短將直接影響到產(chǎn)品成本的高低、工藝部分負荷的輕重等。在整個使用過程中，沖孔的尺寸和形狀變化極小，可放心地進行生產(chǎn)。并且還必須保證其裝配質(zhì)量。為了保證沖件的精度，模具工作部分的精度要求一般要比沖件的精度高 2~3 倍；為此，對于組成模具的零部件也就要提出較高的要求。對于各類模具的制造，一般都應滿足如下幾個基本要求。在生產(chǎn)實際中，模具的作用在于保證沖件的質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本等。我國模具的現(xiàn)狀、模具的作用一方面是將壓力機的作用力通過模具傳遞給金屬板料，在某內(nèi)部產(chǎn)生使之變形的內(nèi)力。濰坊學院本科畢業(yè)論文5（4）模具制造完成后均需調(diào)整和試模，只有試模成型出合格制件后，模具制造方算。（3）模具生產(chǎn)批量小，大多具有單件生產(chǎn)的特點。其制造具有以下特點： （1）形狀復雜，加工精度高，因此需要應用各種先進的加工方法（如數(shù)控銑、數(shù)控電加工、坐標鏜、成型磨、坐標磨等）才能保證加工質(zhì)量。、模具制造的特點沖模是專用的工藝裝備，沖模制造屬于單件生產(chǎn)。模具制造正由過去的勞動密集和主要依靠工人的手工技巧及采用傳統(tǒng)機械設備轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g密集，更多地依靠各種高效、高精度的數(shù)控切削機床、電加工機床，從過去的機械加工時代轉(zhuǎn)變成機、電結(jié)合加工以及其他特殊加工時代，模具鉗工量正呈逐漸減少之勢。提高沖模技術水平有利于獲得優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、廉價的產(chǎn)品，技術經(jīng)濟效果顯著，深受制造行業(yè)的重視。 濰坊學院本科畢業(yè)論文4第 1章 模具綜述、模具的地位沖壓工藝在機電產(chǎn)品制造行業(yè)中應用廣泛，而沖模是是實現(xiàn)沖壓工藝的主要工藝裝備，在制造行業(yè)中占有及其重要的地位。此次基于 PRO/E的復合模具設計，對于 PRO/E三維的軟件的應用方面，軟件易學，使用簡單，無論在繪制零件圖、還是裝配圖和爆炸圖上，此軟件的方便易學都得以體現(xiàn)了。 做為沖裁模典型結(jié)構的復合沖裁模，具有結(jié)構緊湊，生產(chǎn)效率高，工件精度高，特別是工件內(nèi)孔對外形的位置精度易保證等優(yōu)點。沖模生產(chǎn)具有高效、節(jié)材、成本低、保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點，是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。參考文獻 .................................................錯誤！未定義書簽。結(jié)束語 ...................................................錯誤！未定義書簽。 CAD/CAM系統(tǒng)的體系結(jié)構 ..............................錯誤！未定義書簽。濰坊學院本科畢業(yè)論文3第五章 PRO/E 三維技術簡介 .................................錯誤！未定義書簽。 ....................................錯誤！未定義書簽。 沖模導向、安裝和有關零、部件 .......................錯誤！未定義書簽。 ............................錯誤！未定義書簽。 卸料結(jié)構設計 .......................................錯誤！未定義書簽。 ............................................錯誤！未定義書簽。、凹模結(jié)構設計 ....................................錯誤！未定義書簽。 ........................................錯誤！未定義書簽。 ....................................錯誤！未定義書簽。 ................................錯誤！未定義書簽。 凸、凹模刃口尺寸計算 ...............................錯誤！未定義書簽。 ............................錯誤！未定義書簽。 ..................................錯誤！未定義書簽。 ....................................錯誤！未定義書簽。： ............................錯誤！未定義書簽。 ........................................錯誤！未定義書簽。 ......................................錯誤！未定義書簽。 ..........................................錯誤！未定義書簽。、模具零件的分類 ....................................錯誤！未定義書簽。、模具的作用 ........................................錯誤！未定義書簽。、模具的地位 ........................................錯誤！未定義書簽。畢業(yè)論文1目 錄前 言 ..................................................錯誤！未定義書簽。第 1章 模具綜述 .......................................錯誤！未定義書簽。、模具制造的特點 ....................................錯誤！未定義書簽。、沖模的分類 ........................................錯誤！未定義書簽。第 2章 冷沖壓概述及方案的選擇 ............................錯誤！未定義書簽。 ........................................錯誤！未定義書簽。 ..........................................錯誤！未定義書簽。 ........................................錯誤！未定義書簽。 沖裁件的尺寸精度和表面粗糙度 ....................錯誤！未定義書簽。第 3章 沖裁工藝設計與參數(shù)