【正文】 mm直徑201不銹鋼通腳通橫 ： x 25 mm直徑201不銹鋼通掛墻層板、 高身柜掛墻層板：高身柜：柜外身：門(mén)外身：門(mén)內(nèi)膽：柜層板：廚房設(shè)備裝修修繕安裝流程（一）施工工藝流程墻、地面基層處理→安裝產(chǎn)品檢驗(yàn)→安裝吊柜→安裝底柜→接通調(diào)試給、排水→安裝配套電器→測(cè)試調(diào)整→清理。(09) 燃燒器需有附有火種，火種設(shè)有獨(dú)立開(kāi)關(guān)。使燃燒器快慢能適合不同用途。(07) 爐后設(shè)有背擋板，如果矮湯爐與其它 設(shè)備并排時(shí)，需有側(cè)擋板，擋板的高度需與其它設(shè)備協(xié)調(diào)。(05) ，并需設(shè)計(jì)有防熱。(04) 矮湯爐主架用角鐵造，必須堅(jiān)固并能承載所有放在上面湯鍋及煎炸的大量食物，而不會(huì)變形。(03) 矮湯爐必須能承載450198。(二十六) 矮湯爐(01) 有關(guān)設(shè)備必需已取得國(guó)家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心證書(shū)。(08) 所有不銹鋼圍身板必須能設(shè)計(jì)成容易卸下使維修容易。(06) ，圍身必須有足夠的隔熱。(04) 蒸爐設(shè)計(jì)需要適合造中國(guó)菜使用，特別需要適合蒸米飯，海鮮， 肉類及點(diǎn)心等。(02) 蒸爐必須能適合燃燒當(dāng)?shù)厝細(xì)狻?10) 每個(gè)燃燒器的熱值 ：不少于 42,000W／小時(shí)。燃燒室后部設(shè)有燒熱水燃燒室，燃燒后的余熱由信道通往燒熱水爐后室，把后室內(nèi)的水鍋的水燒熱，再排出。(07) 每一個(gè)炒爐頭必須配有搖擺式冷水龍頭，水盆，炸茜架，搖擺龍頭的開(kāi)關(guān)必須設(shè)在爐背板上。集水槽下面焊接有50直徑排水接口，排水接口數(shù)量及距離必須合理地分布。(04) ，必須有足夠之隔熱。(02) 中式炒爐必須能適合燃燒當(dāng)?shù)厝細(xì)狻?二十三) 網(wǎng)式排煙罩選用不銹鋼制造之坑型過(guò)濾板。暖柜的層板需要為多孔式活動(dòng)層板。(二十一) 柜內(nèi)層板, 活動(dòng)式。門(mén)需要安裝平裝式拉引手柄。(03) 所有砧板臺(tái)面需為高強(qiáng)木板作補(bǔ)強(qiáng)撐。(02) 臺(tái)面應(yīng)折成50毫米直角方邊臺(tái)面。臺(tái)面折成38 毫米厚及有12毫米邊，成為槽形。(02) 洗碟臺(tái)與洗碟機(jī)連接的地方需往下折25毫米，勾在洗碟機(jī)上, 與洗碟機(jī)緊密連接，使水不能溢出洗碟臺(tái)及洗碟機(jī)。(02) 洗盆的水平或垂直彎角為20毫米半徑之彎折角，底部折成斜向排水口及安裝38毫米的排水配件。(十七) 洗盆在臺(tái)面制作法(01) 洗盆在臺(tái)面上安裝時(shí)，洗盆材料應(yīng)與臺(tái)面不銹鋼相同。洗盆的龍頭安裝在底部或安裝在臺(tái)面上。如果洗盆是有兩個(gè)或以上的連接，洗盆與洗盆間則有雙層隔板。洗盆的折角均用20毫米半徑圓形彎接。 洗盆背板高150毫米。瀉水板的邊緣與洗盆邊應(yīng)水平成一線。(十六) 洗盆及瀉水板(01) 除特別注明外，整個(gè)都需要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能采用錫焊。(02) 活動(dòng)式底層板與固定式層板材料相同。 底端螺絲需要與腳管緊密連接。(十四) 腳底調(diào)平用螺絲l 所有腳管應(yīng)安裝不銹鋼子彈形底端調(diào)平螺絲，型號(hào)為 廠家或同等產(chǎn)品。當(dāng)腳管是安裝在活動(dòng)連接套管內(nèi)時(shí)，活動(dòng)套管需焊接在補(bǔ)強(qiáng)撐上。補(bǔ)強(qiáng)撐約闊 100毫米，高25毫米，長(zhǎng)度與設(shè)備的長(zhǎng)度相若。(十二) 腳管的安裝(01) 當(dāng)設(shè)備要安裝350毫米以上腳管時(shí)，腳管需要焊接在槽形補(bǔ)強(qiáng)撐上。橫支架應(yīng)與立腳管垂直并保持平水。所有腳管都應(yīng)劃一規(guī)格。(十) 支架腳管除特別注明外，所有支撐腳管應(yīng)用不少于38毫米直徑x 毫米厚不銹鋼通制造。在焊面表面需磨光以防銹蝕，底部適當(dāng)?shù)啬テ胶笮柰可戏冷P涂料。所有焊縫在磨平后不能有重疊現(xiàn)象。(02) 所有由于不銹鋼在加工時(shí)產(chǎn)生的拆裂，鋸齒邊等問(wèn)題都需要磨平、磨光。 在磨平時(shí)應(yīng)避免不銹鋼過(guò)熱使變色。焊線底部應(yīng)涂以防銹漆處理, 以防經(jīng)焊接后發(fā)生銹蝕。(02) 所有焊接應(yīng)盡量在工廠內(nèi)處理及作表面處理，花紋應(yīng)磨平磨光處理與原來(lái)的不銹鋼一樣，盡量減少地焊接，所有需要在工地焊接的設(shè)備必須采用連續(xù)焊及磨平處理完滑。 如器具制造是超過(guò)一塊不銹鋼時(shí)， 兩件不銹鋼必須碰口連接地焊接，及磨平處理。多余的填料必須磨平及磨光至焊接物本身的顏色一樣。焊條需與金屬本身成份相同，透切地焊接，不能有砂眼，裂縫等不完整的地方。(02) 所有抽屜、柜、冰箱等使用的鎖，必須為圓形及鍍鉻磨光。(五) 不銹鋼管當(dāng)使用不銹鋼管時(shí)，必須使用指定厚度的無(wú)縫不銹鋼管, 并需表面處理以配合其它其配件。(三) 制冷設(shè)備(01) 所有冷媒必須選用環(huán)保式冷煤（如R134A及R404等）。(二) 燃?xì)庥镁?01) 所有燃?xì)庥镁弑匦枰讶〉脟?guó)家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心證書(shū)。設(shè)施設(shè)備技術(shù)安裝要求標(biāo)準(zhǔn)一、 廚房用的設(shè)備、材料及配件(一) 電器材料及設(shè)備(01) 所有電器設(shè)備需適當(dāng)?shù)亟拥亍?02) 業(yè)主或業(yè)主代表有權(quán)要求供貨商提供設(shè)備有關(guān)之電路圖。(02) 所有燃?xì)庥镁叩刃柽m合當(dāng)?shù)厥褂谩?四) 不銹鋼(01) 不銹鋼為 201－18/8標(biāo)準(zhǔn)(02) 不銹鋼表面處理為 4 號(hào)沙光處理。(六) 手柄、支架、鎖、小五金等(01) 設(shè)備內(nèi)使用的小五金， 如手柄、鉸、鎖等必須為銅制及鍍鉻磨光或不銹鋼制造。(七) 焊接(01) 焊接必須采用電弧焊氬氣攎焊，不允許采用其它焊接方式。焊縫必須堅(jiān)固及有韌性。器具的工作面如工作臺(tái)、瀉水板、洗盆等，均需焊接。而不能采用補(bǔ)底點(diǎn)焊，再填錫方式。磨平磨光方法將按以下的“磨平、磨光、表面處理”一節(jié)進(jìn)行。(八) 磨平、磨光、表面處理(01) 所有表面能看見(jiàn)的焊接即需要適當(dāng)?shù)啬テ?、磨光及作表面處理?如果焊縫由于在焊接時(shí)下沉，則需整平及磨平不能有高底點(diǎn)。在工序處理時(shí)應(yīng)先粗磨平， 再磨光及作最后花紋表面處理。在圓角的地方需要磨平磨光圓滑。(九) 防銹處理(01) 不銹鋼在焊接后為防止氧化腐蝕, 須經(jīng)防銹處理。(02) 當(dāng)焊接鍍鋅框架時(shí)，應(yīng)盡量在框架未鍍鋅時(shí)焊接，如果須要焊接鍍鋅框架，則需在焊接后涂上金屬光澤的防銹涂料。腳與腳之間距離不能大于 180 厘米。(十一) 腳管橫支架除特別注明外，所有腳管橫支架應(yīng)用25毫米直徑 x 。除特別注明外，距地面為200毫米腳管橫支架完全焊接及磨平。補(bǔ)強(qiáng)撐再用單面焊接螺栓固定在設(shè)備下面。(02) 腳管在焊接在補(bǔ)強(qiáng)撐時(shí)，腳管頂部要加上套管裝飾。(十三) 補(bǔ)強(qiáng)撐所有工作面，工作臺(tái)面，瀉水板，洗碟臺(tái)面等都需要安裝補(bǔ)強(qiáng)撐， 補(bǔ)強(qiáng)撐安裝在臺(tái)面中央，離兩邊距離不能超過(guò) 760 毫米。 底端螺絲可調(diào)節(jié) 30 毫米范圍的高低。(十五) 底層板(01) 當(dāng)柜臺(tái)下面裝有底層板時(shí)，底層板應(yīng)是38毫米高，12 毫米折邊成為槽形，4角剪切至與腳管配合，層板下面安裝25毫米x 100毫米x25毫米的不銹鋼槽型補(bǔ)強(qiáng)撐。四面38毫米高，12毫米折邊成為槽形，四面亦需剪切至與腳管配合，活動(dòng)式層板每段不能超過(guò) 800毫米，每段層板下都需有補(bǔ)強(qiáng)撐。洗盆的邊緣向上折20毫米高及另外有50毫米厚方角臺(tái)面。瀉水板則1:180坡度斜向洗盆。如果其它設(shè)備與洗盆并排，背板則與其它設(shè)備平。底部四通八達(dá)角亦需作圓角處理。洗盆的底部需作斜向排水出口，洗盆深度為300mm。(02) 洗盆的底部需安裝50毫米直徑或38毫米直徑的英制套絲排水口 配件。洗盆周邊應(yīng)用電弧焊焊接在臺(tái)面的開(kāi)口上。(十八) 洗碟臺(tái)(01) 洗碟臺(tái)除以下注明外，其它方面與瀉水板做法相同。(十九) 不銹鋼臺(tái)面(01) 。如果臺(tái)面是與墻或其它較高的設(shè)備并排時(shí)，臺(tái)面需折起90度高150毫米的擋板，擋板厚38毫米，四邊要封密。臺(tái)面需為整塊不銹鋼，補(bǔ)強(qiáng)撐的做法如前文所述。(二十) 滑動(dòng)拉門(mén)(01) 除特別注明外。(02) 雙滑動(dòng)拉門(mén)需要安裝雙滑軌，下面并安有門(mén)的限位器，以防門(mén)在滑動(dòng)時(shí)變位。層板底下安裝補(bǔ)強(qiáng)撐。(二十二) 小車輪所有小車輪需為膠制，及需最低負(fù)荷 70 公斤。(二十四) 環(huán)保中式炒爐(01) 有關(guān)設(shè)備必需已取得國(guó)家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督中心證書(shū)。(03) 炒爐主架用角鐵造，必須堅(jiān)固并能承載炒爐所有之附件，所有角鐵架必須涂有足夠之防銹漆。(05) ，爐面及爐圈必須用一件鋼板沖制而成, 爐面下面必須有足夠之承托，以免爐面下陷，炒爐面向前傾斜，在前面有75毫米寬 x 50深集水槽，集水槽配有疏吼式隔濾篦子。(06) ，背板厚度為150毫米。(08) 每個(gè)爐頭必須設(shè)有燃燒室，燃燒室圍有足夠的耐火磚隔熱，燃燒室頂部裝有鑄鐵環(huán)，鑄鐵環(huán)的直徑必須與炒爐配合，使燃燒室的火焰不能噴出。(09) 所有不銹鋼圍身板必須設(shè)計(jì)成容易卸下使維修容易。(二十五) 環(huán)保燃?xì)馐秸艄?01) 有關(guān)設(shè)備必需已取得國(guó)家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心證書(shū)。(03) 蒸柜內(nèi)層網(wǎng)必須是304不銹鋼支制造。(05) 蒸爐主架用角鐵造，必須堅(jiān)固并能承載分格上身的一切配件，所有角鐵架必須涂有足夠之防銹漆。(07) 每個(gè)蒸柜必須配有火種及熄火保護(hù)裝置。(09) 每個(gè)燃燒器的熱值 : 不少于 42,000 W／小時(shí)。(02)