【正文】 式中：t－被加熱件的加熱溫度，℃；　　　i－平均實(shí)測(cè)過(guò)盈值，mm；a－被加熱件材料的線膨脹系數(shù)，1/℃；d－被加熱件的公稱直徑，mm；t0－環(huán)境溫度，℃。測(cè)量時(shí)先沿軸徑園周分十二等份，分別測(cè)出每等份的軸直徑，采用外徑千分尺檢測(cè)，再在軸承內(nèi)徑處作相應(yīng)檢測(cè)、測(cè)量工具為內(nèi)徑千分尺測(cè)后做好記錄，并計(jì)算實(shí)際過(guò)盈值。由于此軸承承受轉(zhuǎn)爐的全部重量，而其內(nèi)徑、單重均較大，與軸承裝配時(shí)必須要做好充分的準(zhǔn)備，確保做到一次安裝到位。在找正軸承座時(shí)，應(yīng)先安裝好驅(qū)動(dòng)端軸承座，再以此側(cè)軸承座為基準(zhǔn)進(jìn)行游動(dòng)端軸承座的找平、找正工作。軸承座及其底座找正后，可進(jìn)行二次灌漿。因?yàn)檗D(zhuǎn)爐位于鐵水加料跨與轉(zhuǎn)爐冶煉跨之間的大梁下，兩跨的天車均無(wú)法對(duì)此處的設(shè)備直接進(jìn)行吊裝。據(jù)此，可算出所需墊板的總面積，然后再確定出墊板的規(guī)格及組數(shù)，墊板厚度根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)情況確定，但每一組墊板的數(shù)量不得超過(guò)5塊，墊板布置時(shí)，最厚的應(yīng)放在下面，最薄的則放在中間。 墊板準(zhǔn)備由于轉(zhuǎn)爐重量大，其墊板應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及地腳螺栓的布置位置，依據(jù)墊板的總承力面積，配置一定數(shù)量的墊板。中心標(biāo)板縱向應(yīng)埋設(shè)在耳軸的縱向中心線上，橫向則埋設(shè)在驅(qū)動(dòng)端軸承座的橫向中心線上，基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在易于檢測(cè)的位置，一般設(shè)在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)的對(duì)角處。0mm；　　　　　　　　　　　中心線　177。主要內(nèi)容如下：首先外觀檢查，要求設(shè)備基礎(chǔ)表面清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；檢查設(shè)備基礎(chǔ)，預(yù)埋螺栓的中心位置、幾何尺寸，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄；設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量要求：基礎(chǔ)平面標(biāo)高極限偏差：177。 設(shè)備安裝方法 基礎(chǔ)準(zhǔn)備在進(jìn)行基礎(chǔ)研磨前，應(yīng)對(duì)上道工序施工的基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是基礎(chǔ)螺栓的規(guī)格、中心、外露絲桿長(zhǎng)度以及設(shè)備灌漿層的厚度是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求應(yīng)作仔細(xì)復(fù)測(cè)。4操作工藝 安裝工藝流程耳軸軸承座是用來(lái)支撐爐體轉(zhuǎn)軸的設(shè)備，整個(gè)爐體的旋轉(zhuǎn)都在其上進(jìn)行，轉(zhuǎn)爐的所有重量也全部壓在其上，其安裝質(zhì)量的高低直接決定了整個(gè)裝爐本體設(shè)備的精度，因此其安裝質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制。 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格且安裝基準(zhǔn)線投測(cè)完畢，設(shè)備能按安裝順序進(jìn)場(chǎng)。 車間內(nèi)橋式吊車安裝調(diào)試完畢，能保證各區(qū)域的施工有吊車配合。 所有施工人員應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，特殊工種能持有效證件上崗作業(yè)。 根據(jù)投測(cè)的設(shè)備安裝基準(zhǔn)點(diǎn)、線，重點(diǎn)檢查主要設(shè)備基礎(chǔ)中的各直埋地腳螺栓的中心和標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置尺寸和深度，基礎(chǔ)表面標(biāo)高和外形尺寸等，其各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；檢查后作出記錄并與土建中交資料相比較，如偏差值超過(guò)允許范圍，土建單位應(yīng)作必要的修正，合格后才能在中交資料上簽字。 在收到土建單位基礎(chǔ)中間交接單后，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)與土建單位進(jìn)行廠房原始測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的交接，然后根據(jù)測(cè)量通知單將每臺(tái)設(shè)備所需的中心線用紅色三角標(biāo)志在基礎(chǔ)上或用沖眼標(biāo)志在中心標(biāo)板上，沖眼周圍用紅漆劃一圈。 主要機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途1起重機(jī)車間橋式吊車設(shè)備安裝吊機(jī)2卷?yè)P(yáng)機(jī)5t、3t、1t煙氣凈化、汽化冷卻設(shè)備吊裝及其它臨時(shí)水平牽引用3電焊機(jī)交流制作專用工具、胎具，設(shè)備安裝4氬弧焊機(jī)直流液壓管道焊接5試壓泵0～40MPa設(shè)備及管道試壓6沖洗泵Q=350L/min液壓管道沖洗用7磨光機(jī)φ100、φ150、φ180墊板、設(shè)備、管道接口打磨8液力扳手螺桿拉伸型緊固預(yù)緊力9經(jīng)緯儀T2測(cè)量、配合設(shè)備找正10水準(zhǔn)儀N2測(cè)量、配合設(shè)備找正11框式水平設(shè)備找正12千分棍500～3000mm測(cè)平行度13千分表0～4mm聯(lián)軸節(jié)找正14塞尺～1mm查間隙15千斤頂各種設(shè)備找正，轉(zhuǎn)爐本體安裝16倒鏈各種設(shè)備安裝17平尺1m 3m 5m設(shè)備找正18鋼尺50m量距19卷尺5m量距20測(cè)溫儀電感應(yīng)數(shù)字顯示試車21測(cè)振儀數(shù)字顯示試車 根據(jù)設(shè)備平面布置總圖，下達(dá)設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)量通知單，即每臺(tái)設(shè)備安裝所需的縱橫中心線的位置尺寸圖，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的位置圖。 設(shè)備的驗(yàn)收工作，除按設(shè)備支出單及裝箱單清點(diǎn)設(shè)備外，并要清點(diǎn)隨箱帶來(lái)的設(shè)備技術(shù)文件，包括圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等；進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件，如發(fā)現(xiàn)缺件、變形、嚴(yán)重銹蝕和損壞等，應(yīng)由設(shè)備供應(yīng)單位負(fù)責(zé)解決或委托安裝單位處理。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，編制工程消耗材料計(jì)劃。 根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，計(jì)算出主要設(shè)備的墊板規(guī)格，畫(huà)出加工圖，測(cè)算出所有墊板的鋼板用量，進(jìn)行設(shè)備墊板準(zhǔn)備，確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，單位工程施工組織設(shè)計(jì)，關(guān)、特工序作業(yè)設(shè)計(jì)。3施工準(zhǔn)備氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐本體及配套設(shè)備安裝工程施工準(zhǔn)備主要內(nèi)容有：技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等。 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐本體及配套設(shè)備安裝工程施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，與相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)交接檢驗(yàn)，形成質(zhì)量記錄；本專業(yè)各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，形成質(zhì)量記錄；所有質(zhì)量記錄都應(yīng)填寫(xiě)完整，具有可追溯性。 施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)或設(shè)計(jì)人的技術(shù)核定簽證。1 總則 適用范圍本規(guī)程適用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐本體及配套設(shè)備的安裝施工。 編制參考規(guī)范下列標(biāo)準(zhǔn)號(hào)不寫(xiě)入年號(hào)（1）《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范－通用規(guī)定》YBJ20183采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（2）《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范－煉鋼設(shè)備》YBJ20283 （2）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198 （3）《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693 2 基本規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)設(shè)計(jì)等技術(shù)文件。 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐本體及配套設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，必須使用計(jì)量檢定、檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具。 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐本體及配套設(shè)備安裝工程施工過(guò)程中，當(dāng)設(shè)備安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的二次灌漿。 收集圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)資料，學(xué)習(xí)圖紙并進(jìn)行自審，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理充分溝通，了解設(shè)計(jì)意圖，理順各專業(yè)間的關(guān)系。施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工程概況與特點(diǎn)，施工組織與部署，施工吊裝方案與施工方法，施工物質(zhì)計(jì)劃，施工技術(shù)措施與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟悉施工內(nèi)容、施工方法、施工程序、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和明確檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)工具，從而保證施工質(zhì)量和工程順利進(jìn)行。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)施工用料進(jìn)行備料，施工中所需的專用工具、吊具、組裝設(shè)備胎具、臨時(shí)平臺(tái)應(yīng)預(yù)先制作，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施、環(huán)境保護(hù)器材應(yīng)進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)和配置。 設(shè)備安裝前，安裝單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)，監(jiān)理和廠商等單位一起進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查；設(shè)備供應(yīng)單位應(yīng)與安裝單位辦理設(shè)備交接和驗(yàn)收手續(xù)，并形成驗(yàn)收文字記錄。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，編制設(shè)備進(jìn)廠計(jì)劃，大型設(shè)備運(yùn)輸計(jì)劃；已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后的設(shè)備，直到安裝交工，應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)保管和維護(hù)。在此基礎(chǔ)上編制永久性中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的布置圖。還要測(cè)量出每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高值并將基準(zhǔn)點(diǎn)編號(hào)管理。 轉(zhuǎn)爐軸承座底座基礎(chǔ)上應(yīng)放置設(shè)備安裝縱、橫中心線，兩端埋設(shè)永久中心標(biāo)板，其它的中心線由此返測(cè)；永久基準(zhǔn)點(diǎn)在各層平臺(tái)均設(shè)置一個(gè)。 工程的施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)編制完畢經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)，對(duì)施工人員作了相應(yīng)的技術(shù)交底。 施工工地應(yīng)有良好的設(shè)備放置場(chǎng)地，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，用水用電能得以保證。 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、環(huán)保措施已落實(shí)，施工機(jī)具準(zhǔn)備妥當(dāng)。其安裝工藝流程如下：軸承座底座安裝→軸承座預(yù)安裝找平、找正，做好標(biāo)記再移開(kāi)→軸承與托圈耳軸熱裝→軸承與軸承座組裝→托圈、爐殼安裝就位時(shí)，軸承座安裝到位。此工作應(yīng)在基礎(chǔ)中交后馬上進(jìn)行，保證在設(shè)備安裝前留有一定的處理時(shí)間。20mm；預(yù)埋地腳螺栓極限偏差：頂部標(biāo)高＋20mm～177。2mm 中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)安裝前根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行永久中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)工作。中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn)均采用不銹鋼制作。所需墊板的總承力面積按下式計(jì)算用新計(jì)算式C（Q1＋Q2）/R：A≥C（Q1＋Q2）102/R式中：A－墊板總承力面積，mm2；　　　C－安全系數(shù)，；　　　Q1－采用混凝土灌漿時(shí)設(shè)備及承載物的重量，kgf；　　　Q2－地腳螺栓緊固力的總和，kgf；　　　R－基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度，kgf/cm2。為了較快捷地調(diào)整好設(shè)備的水平和標(biāo)高，每組墊板上面放置一對(duì)斜墊板，斜度一般為（1/20～1/30），設(shè)備底座就位前，每組墊板的上水平面標(biāo)高應(yīng)調(diào)整到和設(shè)備底座下平面標(biāo)高大致相同。因此，軸承座底座的安裝一般用天車及卷?yè)P(yáng)機(jī)配合進(jìn)行，具體方法是：用加料跨天車將底座吊至基礎(chǔ)旁，在轉(zhuǎn)爐上層平臺(tái)平臺(tái)梁上設(shè)置滑輪組，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將軸承座底座接入冶煉跨安裝就位，軸承座底座的找正工作可與軸承座連接到一起后進(jìn)行。 軸承座預(yù)安裝按照安裝軸承座底座的方法將軸承座就位，之后找平、找正，做好標(biāo)記，然后拆下來(lái)，將其與托圈耳軸上的軸承聯(lián)接在一起，待轉(zhuǎn)爐整體牽引到位后，最終安裝就位。 軸承安裝轉(zhuǎn)爐組裝前先要將軸承裝到托圈耳軸上，它是兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承，在托圈的長(zhǎng)短耳軸上各有一個(gè)，為過(guò)渡配合，裝配時(shí)必須采用熱裝法。具體裝配方法如下：測(cè)量檢驗(yàn)托圈耳軸的外徑，軸承的內(nèi)徑。再根據(jù)公式t＝（2～3）/ad　]+t0 計(jì)算出應(yīng)加熱溫度。由于加熱的溫度較高，軸承重量大，不能用手工直接進(jìn)行安裝，所以做一個(gè)園形卡具卡住軸承外圈，用廠房?jī)?nèi)行車作為起吊工具，用倒鏈配合加熱裝配，最后裝上軸承座。用δ＝4mm鋼板制作一個(gè)加熱槽，槽外形尺寸根據(jù)軸承大小而定，底部采用槽鋼加固。用干硬木材生火