【正文】 筆投資。這樣一種節(jié)能投資方式準(zhǔn)許用戶使用未來的節(jié)能效益為工廠和設(shè)備升級(jí)，以及降低目前的運(yùn)行成本。因此，它與原來普通高壓汽輪機(jī)的運(yùn)行參數(shù)相比，進(jìn)汽壓力和進(jìn)汽溫明顯較低，進(jìn)一步利用了低溫?zé)煔獾臒崃?，所以能?jié)約大量熱量，它是目前我國最先進(jìn)和節(jié)能環(huán)保發(fā)電新技術(shù)，也是國家發(fā)改委目前大力推薦和倡導(dǎo)的最好、最新的節(jié)能環(huán)保新工藝。三、單壓純低溫余熱電站介紹：?jiǎn)螇杭兊蜏赜酂犭娬臼侵竿苿?dòng)汽輪機(jī)做功而發(fā)電的蒸汽是一種低、中壓參數(shù)蒸汽，參數(shù)蒸汽，溫度僅為３１０℃左右，由水泥熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器輸出的330℃左右的廢氣，經(jīng)過窯尾余熱鍋爐（SP），溫度３１０℃左右的低、中壓參數(shù)蒸汽，另外，由水泥熟料生產(chǎn)線窯頭蓖冷機(jī)的最合適點(diǎn)開一缺口，引出一種350℃左右的廢氣輸入窯頭余熱鍋爐（AQC），生產(chǎn)出的蒸汽參數(shù)：，溫度３１０℃左右的中、低壓參數(shù)蒸汽。1甲方年實(shí)際滿負(fù)荷生產(chǎn)天數(shù)不少于300天。如因主觀故意造成甲方的損失時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)賠償甲方的直接損失。乙方安裝設(shè)備完畢后達(dá)不到服務(wù)質(zhì)量要求，應(yīng)賠償甲方損失，但總賠償金額不得超過合同總價(jià)的1％。甲方對(duì)乙方交付工程工期提前或滯后的獎(jiǎng)懲如下：工期每提前（延期）一周（不滿一周按一周算）獎(jiǎng)（罰）５萬元，但最高獎(jiǎng)（罰）額不超過合同總價(jià)的１％。 如果發(fā)生當(dāng)?shù)仉娏芾聿块T的管理費(fèi)用（非一次性的支出），則合同雙方各承擔(dān)50％。，電費(fèi)的計(jì)算方法為：供電量供電含稅單價(jià)。該價(jià)格作為今后供電網(wǎng)價(jià)格上漲或下降的基準(zhǔn)電價(jià)。工程總造價(jià)2180 萬元（貳仟壹佰捌什萬元整）。合同運(yùn)營期結(jié)束后，電站的全部經(jīng)濟(jì)效益歸甲方所有，乙方把項(xiàng)目的投入（包括設(shè)備、技術(shù)等）所有權(quán)轉(zhuǎn)讓給甲方經(jīng)營。，甲方全部接受余熱電站所發(fā)出的電力。并負(fù)責(zé)電站管理運(yùn)營,管理運(yùn)營期為三十四個(gè)月, 期間應(yīng)收回全部工程項(xiàng)目投資。乙方負(fù)責(zé)余熱發(fā)電項(xiàng)目籌建的全部投資，籌建內(nèi)容包括項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目融資、設(shè)備采購、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)，（土建項(xiàng)目只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，不負(fù)責(zé)施工）；甲方負(fù)責(zé)提供上述水泥生產(chǎn)線余熱電站建設(shè)所需的場(chǎng)地、水源，廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施提供給余熱電站使用，為乙方施工、管理人員提供住宿和辦工場(chǎng)地。（按年生產(chǎn)300天計(jì)算）為保證電站正常運(yùn)營，南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司負(fù)責(zé)電站并網(wǎng)手續(xù)，并應(yīng)保證工程項(xiàng)目投資全部收回期間電站正常并購發(fā)電。、。（不包含土建費(fèi)用）,。此項(xiàng)目由河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司以能源合同管理的營銷方式進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。在國家發(fā)展改革委員會(huì)啟動(dòng)的《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》中，明確提到“余熱余壓利用工程”，并要求水泥行業(yè)重點(diǎn)在2000t/d以上水泥生產(chǎn)線上，每年建設(shè)中低溫余熱發(fā)電裝置30套，形成年節(jié)約300萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤能力。如：日本國內(nèi)70％的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)電系統(tǒng)，水泥工業(yè)余熱發(fā)電量占有自身用電量的比例，在1995年就已經(jīng)達(dá)到43％；我國臺(tái)灣地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)配置余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例也是很高的。利用水泥生產(chǎn)工藝中的中低溫廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，最大限度地節(jié)約成本，是世界水泥工業(yè)發(fā)展的趨向。隨著國家能源政策的調(diào)整，水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐也在加快，這一比例正在快速上升。目前，隨著經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，水泥生產(chǎn)工藝不斷由傳統(tǒng)的濕法向干法生產(chǎn)工藝改進(jìn)，干法水泥窯生產(chǎn)每噸熟料耗電量也已降至90 。河南南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司1400噸/日水泥熟料生產(chǎn)線3MW雙壓純低溫余熱電站工程可行性研究分析河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司二零壹零年十二月十三日目 錄總論雙方合作方案和模式單壓純低溫余熱電站簡(jiǎn)介合同能源管理機(jī)制簡(jiǎn)介河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司簡(jiǎn)介及資質(zhì)洛陽發(fā)電設(shè)備廠簡(jiǎn)介可行性研究分析合同能源管理項(xiàng)目合同部分業(yè)績(jī)表一、總論：我國是水泥生產(chǎn)大國，水泥產(chǎn)量已連續(xù)20年位居世界第一。水泥工業(yè)是能源消耗大戶，不僅要消耗大量的煤炭資源，而且要消耗大量的電能，改進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝，探索更有效的節(jié)能方式，最大限度的降低水泥產(chǎn)業(yè)每噸熟料消耗能量，水泥行業(yè)進(jìn)行著積極的嘗試。尤其是90年代以來，從2000t/d到10000t/d國產(chǎn)化水泥生產(chǎn)線相繼投入生產(chǎn)，而且新型干法水泥窯的水泥產(chǎn)量的比重顯著增加，已占到總產(chǎn)量的30％。干法水泥生產(chǎn)工藝的窯外分解、多級(jí)預(yù)熱等生產(chǎn)工藝使能源的利用率大大提高，但由于水泥熟料煅燒技術(shù)及水泥生產(chǎn)工藝流程的限制，大量350℃以下中、低溫廢氣余熱尚不能被充分利用，水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量的30％被白白排放掉，能源浪費(fèi)驚人。20世紀(jì)80年代以來，發(fā)達(dá)工業(yè)國家在水泥窯余熱發(fā)電方面進(jìn)行了有益的嘗試，并取得了很大的成就。我國水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電技術(shù)起步較晚，但增長速度很快，國家在產(chǎn)業(yè)政策上也給予很大支持。二、雙方合作方案和模式工程概況 南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司現(xiàn)有日產(chǎn)1400噸干法水泥中空窯生產(chǎn)線一條，經(jīng)核算評(píng)估可配套安裝一套3MW余熱發(fā)電站。工程總造價(jià)2180萬元。汽輪發(fā)電機(jī)全年運(yùn)行費(fèi)用按: 年發(fā)電按7200小時(shí)；平均發(fā)電率2500 ,電站自用電按8%，；人工工資；項(xiàng)目總投資按2180萬元，則每年發(fā)電產(chǎn)生的效益為：[25007200（1－8%）－25007200]＝外供電減少，改變與供電部門結(jié)算方式，減少支出取得效益(略)；窯頭風(fēng)機(jī)由于增加收塵因磨損減少產(chǎn)生效益(略)；總經(jīng)濟(jì)效益：回收年限：2180萬元/≈(2年10個(gè)月)同時(shí)，南陽方城宛北水泥責(zé)任有限公司從電站運(yùn)營之日起可享受余熱發(fā)電與電網(wǎng)供電的電費(fèi)差價(jià)。工程項(xiàng)目投資收回期中每年可實(shí)現(xiàn)電費(fèi)節(jié)余116萬元。合作方案甲方：方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司乙方：河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司為了更快開拓節(jié)能技術(shù)新市場(chǎng)，甲乙雙方?jīng)Q定強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共同發(fā)展節(jié)能新技術(shù)，為國家環(huán)保規(guī)劃實(shí)施做先鋒，為企業(yè)效益提高做貢獻(xiàn)，因此，特制定協(xié)議如下：方城縣宛北水泥廠現(xiàn)有1400t/d水泥熟料生產(chǎn)線一條，根據(jù)窯尾和窯頭產(chǎn)生的廢氣量和溫度等參數(shù)，擬建設(shè)3MW余熱電站一套。電站建成運(yùn)行后，簽訂電站建造完成協(xié)議，電站產(chǎn)權(quán)暫歸乙方所有，乙方擁有其投資余熱發(fā)電項(xiàng)目所形成的動(dòng)產(chǎn)、不動(dòng)產(chǎn)的一切權(quán)益（土地和廠房享有使用權(quán)）。期間乙方承擔(dān)電站運(yùn)營管理費(fèi)用，電站生產(chǎn)用水由甲方無償提供。電站發(fā)電所產(chǎn)生的全部經(jīng)濟(jì)效益用于支付工程項(xiàng)目投資，直到管理運(yùn)營期結(jié)束并收回全部工程投資為止。由甲方辦理余熱發(fā)電項(xiàng)目的備案、審批、電力并網(wǎng)手續(xù)，辦理鍋爐和天車準(zhǔn)運(yùn)證，確保取得有關(guān)余熱發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)的其他行政許可文件，涉及費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。電費(fèi)結(jié)算 合同期內(nèi)，乙方向甲方提供的余熱電站電力。 如供電網(wǎng)電力基準(zhǔn)價(jià)格發(fā)生調(diào)整后，無論價(jià)格上漲或下降，雙方各按50％分享或承擔(dān)，相應(yīng)地調(diào)整余熱電站的供電含稅單價(jià)。電費(fèi)按月抄表并結(jié)算，抄表日期為每月20日，應(yīng)付電費(fèi)應(yīng)在當(dāng)月月底（30日）前付款完畢，付款采取銀行轉(zhuǎn)賬方式。如因工程地質(zhì)、工藝設(shè)備改變等問題引起大的投資變化，資金的追加部分應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商，另行簽訂追加投資協(xié)議或合同。按照本合同考核指標(biāo)，在保證甲方提供的余熱參數(shù)條件下，在７２小時(shí)試運(yùn)行考核期內(nèi)，噸熟料發(fā)電量考核指標(biāo)為大于等于３８kwh／t。1電站在運(yùn)行過程中不遵守雙方的有關(guān)協(xié)議或因操作影響甲方的正常生產(chǎn)的情況，甲方可根據(jù)需要要求乙方給予配合，保證甲方生產(chǎn)線的穩(wěn)定。1在此期間如因甲方的原因造成發(fā)電站無法按額定功率正常工作的，應(yīng)順延合同管理運(yùn)行期直至乙方投入完全回收結(jié)束，因甲方的原因造成的合同的履行期限順延，每延期一日甲方向乙方賠償５萬元。1其余未及事項(xiàng)，由甲乙雙方友好協(xié)商解決，如果出現(xiàn)違約現(xiàn)象，則按國家有關(guān)合同法執(zhí)行。發(fā)電汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，窯頭余熱鍋爐（AQC）產(chǎn)生的中、低壓參數(shù)蒸汽與窯尾余熱鍋爐（SP）產(chǎn)生的中、低壓參數(shù)蒸汽相混合，同時(shí)進(jìn)入汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)出10500V的交流電來。水泥廠純低溫余熱發(fā)電站工程流程圖：四、合同能源管理機(jī)制簡(jiǎn)介：合同能源管理機(jī)制的實(shí)質(zhì)是： 一種以減少的能源費(fèi)用來支付節(jié)能項(xiàng)目全部成本的節(jié)能投資方式。能源管理合同在實(shí)施節(jié)能項(xiàng)目投資的企業(yè)（用戶）與專門的盈利性能源管理公司之間簽訂，它有助于推動(dòng)節(jié)能項(xiàng)目的開展。 合同能源管理是節(jié)能服務(wù)公司通過與客戶簽訂節(jié)能服務(wù)合同，為客戶提供包括：能源審計(jì)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目融資、設(shè)備采購、工程施工、設(shè)備安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、節(jié)能量確認(rèn)和保證等一整套的節(jié)能服務(wù)，并從客戶進(jìn)行節(jié)能改造后獲得的節(jié)能效益中收回投資和取得利潤的一種商業(yè)運(yùn)作模式。并且可以更快的降低能源成本，獲得實(shí)施節(jié)能后帶來的收益，并可以獲取節(jié)能服務(wù)公司提供的設(shè)備。合同能源管理模式帶給能耗企業(yè)的效益： 能耗企業(yè)不用資金投入，即可完成節(jié)能技術(shù)改造； 節(jié)能工程施工完畢，就可分享項(xiàng)目的部分節(jié)能效益； 在合同期內(nèi)，能耗企業(yè)的客戶支付全部來自項(xiàng)目效益，現(xiàn)金流始終為正值； 合同結(jié)束后，節(jié)能設(shè)備和全部節(jié)能效益歸能耗企業(yè)； 節(jié)能服務(wù)公司為能耗企業(yè)承擔(dān)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。公司專門從事水泥窯、玻璃窯、鋼鐵、化工及有色金屬冶煉等行業(yè)中低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電工程等節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目的總包（含BOT形式）業(yè)務(wù)。河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司先后與西安交通大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院、北京航天航空大學(xué)、國防科技大學(xué)、河南科技大學(xué)、洛陽理工學(xué)院和洛陽中信重機(jī)公司確定了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，是集產(chǎn)、學(xué)、研、銷售和服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。該項(xiàng)目符合國家余熱資源綜合利用政策，屬國家鼓勵(lì)發(fā)展的資源綜合利用項(xiàng)目。余熱發(fā)電站項(xiàng)目按合同能源管理中效益分享型方式運(yùn)營。電站發(fā)電所產(chǎn)生的全部經(jīng)濟(jì)效益用于支付工程項(xiàng)目投資，直到工程項(xiàng)目投資全部收回為止。在工程項(xiàng)目投資全部收回后，電站的全部經(jīng)濟(jì)效益歸方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司所有，河南藍(lán)海節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司把項(xiàng)目的投入（包括設(shè)備、技術(shù)等）所有權(quán)無償轉(zhuǎn)讓給方城縣宛北水泥有限責(zé)任公司。目前水泥生產(chǎn)能源耗量約占全國能源消耗量的7%左右。近年來，隨著新型干法水泥技術(shù)的日漸成熟，新型干法水泥生產(chǎn)線所占比例逐漸加大，水泥綜合能耗在下降，為了進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，國務(wù)院先后下達(dá)了《國務(wù)院批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進(jìn)一步開展資源綜合利用意見的通知》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》和《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》等文件，同時(shí)規(guī)定今后新建新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須同步配套低溫余熱發(fā)電裝置，并將其作為項(xiàng)目核準(zhǔn)的必要條件。利用水泥生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)電站后，電站的產(chǎn)品電力將回用于水泥生產(chǎn)，這套系統(tǒng)在回收水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱的同時(shí)，又減少了水泥廠對(duì)環(huán)境的熱污染以及粉塵污染，這將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本余熱發(fā)電項(xiàng)目建成后，可大力回收和循環(huán)利用水泥窯廢氣，提高水泥生產(chǎn)線的整體資源利用水平，為資源的綠色消費(fèi)貢獻(xiàn)力量。隨著水泥熟料煅燒技術(shù)的發(fā)展，水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步，熟料燒成熱耗已由原來的4600～6500kJ/kg降至2900～3500kJ/kg，但仍有大量的中、低溫廢氣余熱難以充分利用。如何充分利用這部分中、低溫余熱，是目前降低水泥生產(chǎn)綜合能耗、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。因此，利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)充分回收余熱，轉(zhuǎn)換為電能用于水泥生產(chǎn)，成為目前水泥工業(yè)降低能耗、節(jié)約能源的有效途徑。由于純低溫余熱發(fā)電完全利用水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱作為熱源，整個(gè)發(fā)電過程不需要燃燒燃料（煤、油、燃汽），因此，對(duì)大氣環(huán)境不增加任何污染物（粉塵、NOx和SO2）的排放。(2) 能優(yōu)化能源結(jié)構(gòu) 從能源利用率的角度看。余熱發(fā)電建成后，可將排放至大氣中的廢氣余熱最大限度地進(jìn)行回收，使水泥廠的能源利用率提高到85%以上，為水泥廠的可持續(xù)發(fā)展制造了有利條件。(4) 可促進(jìn)企業(yè)自身的發(fā)展隨著改革的不斷深化，社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)為現(xiàn)代企業(yè)提供了不斷發(fā)展、壯大的有利條件，同時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)更加激烈。本余熱發(fā)電項(xiàng)目建成后，每年綜合利用廢氣發(fā)電1800，除自身消耗外向水泥廠供電1656，年節(jié)省電費(fèi)約910萬元，減少了廢氣對(duì)環(huán)境的污染，降低了水泥生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，對(duì)企業(yè)的發(fā)展將起到積極的推進(jìn)作用。本項(xiàng)目建成后，年發(fā)電1800，供電量可滿足水泥生產(chǎn)30%左右的用電需要。 建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品綱領(lǐng) 建設(shè)規(guī)模 擬利用1400t/d水泥生產(chǎn)線中的余熱建設(shè)一座3MW單壓純低溫余熱發(fā)電站。、產(chǎn)品綱領(lǐng)裝機(jī)容量：3MW。年發(fā)電時(shí)間：7200小時(shí)年發(fā)電量：1800。單位熟料余熱發(fā)電量：。 主要生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格技術(shù)條件數(shù)量備注1AQC鍋爐入口廢氣量：180000m3/h入口廢氣溫度：360℃入口廢氣含塵濃度：＜30g/Nm3出口廢氣溫度：90℃主蒸汽量：主蒸汽壓力：主蒸汽溫度：～330℃給水溫度：45℃鍋爐總漏風(fēng)：≤2％布置方式：露天1臺(tái)2SP鍋爐入口廢氣量：300000m3/h入口廢氣溫度：330℃入口廢氣含塵濃度：＜100g/Nm3出口廢氣溫度：220℃主蒸汽量：主蒸汽壓力：主蒸汽溫度：～300℃給水溫度：從AQC來（45℃）鍋爐總漏風(fēng)：≤2％布置方式：露天1臺(tái)3補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)裝機(jī)功率：3MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min進(jìn)汽壓力：進(jìn)汽溫度：～320℃進(jìn)汽量：排汽壓力：1臺(tái)4汽輪發(fā)電機(jī)額定功率：3MW額定電壓：10500V額定轉(zhuǎn)速：3000r/min可控硅勵(lì)磁1臺(tái)5鍋爐給水泵流量：32t/h揚(yáng)程：231m 功率：55kW2臺(tái)1臺(tái)備用6循環(huán)水泵流量：720m3/h揚(yáng)程：H=32m 功率：90kW3臺(tái)1臺(tái)備用7冷卻塔流量：600m3/h功率：22kW3臺(tái)8真空除氧器能力：25t/h出水含氧：1臺(tái)9純水制備系統(tǒng)