【正文】 eroidizing annealing is better than after ordinary spheroidizing annealing,and the prehensive mechanical properties are also better.Key Words：T10A steel； Ball annealing；microstructure1 / 30第 1 章 緒論 引言鋼鐵材料在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位, 它們的應(yīng)用非常廣泛。T10A 等溫球化退火后的硬度略低于普通球化退火處理后的硬度，硬度隨球化退火溫度的升高而升高。 二、進度安排及完成時間： 1. 2022 年 2 月 27 日～3 月 18 日，查閱資料、撰寫文獻綜述和開題報告； 2. 2022 年 3 月 19 日～4 月 01 日，課題調(diào)研、資料收集、方案設(shè)計； 3. 2022 年 4 月 02 日～4 月 29 日，試驗研究及結(jié)果分析； 4. 2022 年 4 月 30 日～5 月 20 日，撰寫畢業(yè)論文； 5. 2022 年 5 月 21 日～6 月 03 日，將畢業(yè)論文送指導(dǎo)教師審閱、評閱教師評閱； 6. 2022 年 6 月 04 日～6 月 17 日，畢業(yè)論文答辯和資料整理。I / 30 畢 業(yè) 論 文 題 目： T10A 鋼球化退火工藝對組織和硬度的影響 學(xué)院： 專業(yè)： 班級： 學(xué)號 學(xué)生姓名： 導(dǎo)師姓名： 完成時間： II / 30誠 信 聲 明 本人聲明：本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）是在老師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果；據(jù)查證，除了文中特別加以標注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計（論文）中不包含其他人已經(jīng)公開發(fā)表過的研究成果，也不包含為獲得其他教育機構(gòu)的學(xué)位而使用過的材料；我承諾，本人提交的畢業(yè)設(shè)計（論文）中的所有內(nèi)容均真實、可信。作者簽名： 日期： 年 月 日III / 30畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 任 務(wù) 書 題目： T10A 鋼球化退火工藝對組織和硬度的影響 姓名 學(xué)院 專業(yè) 材料成型 班級 學(xué)號 2 指導(dǎo)老師 職稱 教研室主任 一、基本任務(wù)及要求： 1．分析、歸納 T10A 鋼的成分特點、組織轉(zhuǎn)變規(guī)律、熱處理工藝及主要工藝參數(shù)、性能特點及應(yīng)用； 2．確定 T10A 鋼常用的球化退火工藝及其主要參數(shù)，畫出其球化退火工藝曲線，并分析其將獲得的金相顯微組織及大致的硬度； 3．根據(jù)所確定的球化退火工藝及其主要參數(shù)，進行 T10A 鋼的球化退火工藝操作和試驗研究，測定球化退火后的硬度，分析其硬度變化的原因； 4．對球化退火后的 T10A 樣品進行金相顯微組織分析，確定其金相顯微組織的基本組成，并分析其球化退火工藝及其主要參數(shù)對顯微組織和硬度的影響規(guī)律。 IV / 30目 錄摘要 ………………………………………………………………………………Ⅰ Abstract ……………………………………………………………………………Ⅱ 第 1 章 緒論 ……………………………………………………………………… 1 引言 …………………………………………………………………… 1 論文研究背景及目的 …………………………………………………2 本課題的研究內(nèi)容及試驗手段 ……………………………………… 3第 2 章 試驗過程及分析 ……………………………………………………… 4 球化退火工藝方案 …………………………………………………4 試驗設(shè)備 …………………………………………………………4 試驗過程 ……………………………………………………………7 試樣的準備 …………………………………………………7 試樣的熱處理工藝過程 …………………………………………7 試樣硬度值的測試 ……………………………………………12 試樣的磨制 ……………………………………………………12 試樣的拋光 ……………………………………………………13 試樣的浸蝕 ……………………………………………………14 顯微組織的觀察 ………………………………………………14第 3 章 試驗結(jié)果及分析 …………………………………………………………15 力學(xué)性能試驗……………………………………………………15 金相顯微組織分析 ……………………………………………15 球化退火的綜合分析及其實際應(yīng)用 …………………………18結(jié)論 ……………………………………………………………………………… 21參考文獻 ………………………………………………………………………… 22致謝 ……………………………………………………………………………… 23I / 30T10A 鋼球化退火工藝對組織和硬度的影響摘 要：通過試驗分析 T10A 鋼的成分、組織、性能以及應(yīng)用，并對 T10A 鋼進行普通球化退火和等溫球化退火處理，接著對熱處理后的試樣進行硬度測試和顯微組織觀察分析，研究普通球化退火和等溫球化退火工藝對 T10A 鋼在組織、性能及應(yīng)用方面的影響，結(jié)果表明，T10A 鋼球化退火后得到了在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。T10A 等溫球化退火后的組織較于普通球化退火處理后的的組織更加均勻，因此等溫球化退火的切削性能比普通球化退火鋼更佳，等溫球化退火的綜合力學(xué)性能優(yōu)于普通球化退火。在實際使用或生產(chǎn)加工過程中,人們對鋼鐵材料提出了各種不同的性能要求, 單憑原始材料的性能已經(jīng)滿足不了工程技術(shù)上的要求。為滿足這些性能要求, 除了合理地選用材料外, 還要進行熱處理, 如此才能充分發(fā)揮鋼鐵材料的性能特點。熱處理是機械工業(yè)的一項重要基礎(chǔ)技術(shù)，通常如軸、軸承、齒輪、連桿等重要的機械零件和工模具都是要經(jīng)過熱處理的，而且，只要選材合適，熱處理得當(dāng)，就能使機械零件和工模具的使用壽命成倍、甚至十幾倍的提高。據(jù)統(tǒng)計，在機床制造中有 60%～70%的零部件要經(jīng)過熱處理；在汽車、拖拉機制造中有 70%～90%的零部件要經(jīng)過熱處理；各種工具和滾動軸承等則 100%的要進行熱處理 [1]。其中碳素工具鋼，特別是 T10A 所獨有的價格便宜易切削、耐磨等特點使其在刀具及冷鐓模中依然占有很大比例。 通過低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優(yōu)點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。 完全球化的最低加熱溫度 740℃，最佳等溫溫度 690～720℃ ，