【正文】 avy低壓羰基合成工藝原料消耗低、產(chǎn)物正異構(gòu)比較高，反應(yīng)壓力低、操作容易，物料對(duì)設(shè)備腐蝕低，流程短，設(shè)備較少，投資低。與氣相循環(huán)工藝相比，液相循環(huán)工藝將兩臺(tái)并聯(lián)反應(yīng)器操作改為兩臺(tái)串聯(lián)操作，不僅增大了反應(yīng)器的容積利用率，而且加快了反應(yīng)速率，可使同樣大小反應(yīng)器的能力提高50%～80%。該工藝依據(jù)羰基合成催化劑循環(huán)方式的不同又分為氣相循環(huán)工藝和液相循環(huán)工藝。項(xiàng)目投資后的效益如何，其實(shí)是工藝技術(shù)路線選擇的必然結(jié)果，能否選到好的工藝技術(shù)路線，是項(xiàng)目能否成功的關(guān)鍵，所以，工藝技術(shù)路線的選擇是項(xiàng)目可行性研究工作的核心。工藝技術(shù)路線的選擇就是要在各種可能的工藝技術(shù)路線中，經(jīng)過(guò)比較確定一條效果最好的工藝技術(shù)路線為擬建項(xiàng)目采用。堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，大力推進(jìn)石油化工產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，為我國(guó)的C4的綜合利用可持續(xù)發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。生產(chǎn)過(guò)程中“三廢”少，并且都采取了綜合治理的相應(yīng)的處理措施，因此裝置對(duì)周邊環(huán)境影響較小，有利于環(huán)境保護(hù)。丙烯價(jià)格按9500元/噸，正丁醇價(jià)格按12500元/噸，異丁醇價(jià)格按11500元/噸。1）經(jīng)濟(jì)效益分析。園區(qū)距寧波市區(qū)僅14公里，距東方深水良港北侖港僅24公里，緊鄰中國(guó)最大的液體化工碼頭。寧波及周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和寧波杭州灣大橋的建設(shè)給園區(qū)帶來(lái)了無(wú)限商機(jī)和發(fā)展機(jī)會(huì)，具有發(fā)展石油化學(xué)工業(yè)得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)位于杭州灣南岸，寧波鎮(zhèn)海區(qū)西北側(cè)遼闊的海涂上。丙烯制丁醇流程如圖21所示。進(jìn)一步繁榮經(jīng)濟(jì)、帶隊(duì)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展由于該項(xiàng)目生產(chǎn)的基礎(chǔ)化工原料關(guān)聯(lián)度高，對(duì)下游產(chǎn)業(yè)具有很大的帶動(dòng)作用。油品罐容400,000立方米，液體化學(xué)品罐容 208,000立方米工業(yè)管廊輸送化工原料的管廊已經(jīng)建成通訊采用地下光纜，擁有程控電話，因特網(wǎng)絡(luò)等設(shè)施危險(xiǎn)廢物處理日焚燒處理化工廢渣10噸的高溫焚燒爐。承擔(dān)公安、消防、環(huán)保、搶救、防汛防臺(tái)和危險(xiǎn)源監(jiān)控等方面的協(xié)調(diào)管理工作倉(cāng)儲(chǔ)液體灌區(qū)正在建設(shè)中，低溫乙烯儲(chǔ)罐：20,000立方米2，低溫丙烯儲(chǔ)罐：30,000立方米1，覆土式壓力儲(chǔ)槽：3,300立方米11，低溫液氨儲(chǔ)罐：20,000立方米1。二期形成6130t/h次高壓循環(huán)流化床鍋爐、225MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組、212MW背壓式發(fā)電機(jī)組等六爐四機(jī)。生活用水10000t/d工業(yè)廢水處理園區(qū)內(nèi)寧波愛普環(huán)保有限公司目前的工業(yè)污水處理能力為10,000噸/天，擴(kuò)建后總處理能力50,000噸/天。園區(qū)目前建成110KV變電站2座（澥浦、南洪），220KV變電站1座（殿跟）?；^(qū)配套設(shè)施見下表。生活垃圾排至城市廢渣處理，多數(shù)采取焚燒或者填埋方案。本集成工廠的廢渣主要來(lái)自固定床列管式反應(yīng)器的廢催化劑，另外廢渣還包括生活垃圾。在施工場(chǎng)地設(shè)置循環(huán)水池，將設(shè)備冷卻水降溫后循環(huán)使用，以節(jié)約用水。 在施工場(chǎng)地建設(shè)臨時(shí)導(dǎo)流溝，并在排放口前設(shè)置雨水緩沖池，將暴雨徑流引至緩沖池充分沉淀后再排放至排水管道。改革工藝、提高產(chǎn)品得率、降低原料的消耗、減少排污量是廢水處理的根本途徑。廢水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)水量、水溫、污染物的性質(zhì)和含量，以及廢水和污染物被回收利用或處理的方法合理劃分做到清污分流，采用循環(huán)利用或重復(fù)利用。本廠的廢液主要來(lái)源如下：反應(yīng)釜底部三苯基膦銠催化劑液相循環(huán)久了會(huì)使催化劑活性降低，一部分為廢催化劑，故需排出處理后才能繼續(xù)使用。廢氣治理的方法有：除塵法、冷凝法、吸收法和直接燃燒法。治理措施在于預(yù)防為主，對(duì)設(shè)備定期的檢修，工廠內(nèi)種植凈化效果好的樹木植被等；治理為輔，應(yīng)回收或綜合利用，如不能回收或綜合利用時(shí)，應(yīng)采取措施使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)。在建廠施工期間，工程及運(yùn)輸車輛排放的尾氣及揚(yáng)塵，主要污染物有CO、CO2氮氧化合物及煙塵。圖11 正丁醇主要衍生物系及其用途 異丁醇異丁醇可用于合成異丁胺、醋酸異丁酯等，也可用作硝基纖維素、乙基纖維素、聚乙烯醇縮丁醛、多種天然樹脂、橡膠的溶劑，以及用作石油添加劑、抗氧劑、增塑劑等合成原料以及鉭鋰鹽的提純用試劑等，其主要衍生物系及其用途見圖12。本項(xiàng)目產(chǎn)品為正丁醇和異丁醇，均為重要的有機(jī)化工原料，在醫(yī)藥工業(yè)、塑料工業(yè)、有機(jī)工業(yè)、印染等方面具有廣泛用途。不溶于水，溶于有機(jī)溶劑，是一種屬低毒類物質(zhì)。(20/4℃)，℃，℃。在中國(guó)，特別是改革開放以來(lái)，隨著石化工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)丁醇的需求越來(lái)越大，因而引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，相繼建成了一批大型乙烯生產(chǎn)裝置，其中有的配套了代表國(guó)際先進(jìn)水平的羰基合成丁醇生產(chǎn)裝置，如齊魯石化公司、吉林化纖工業(yè)公司及大慶石油化工總廠、北京化工四廠、揚(yáng)子巴斯夫公司，總產(chǎn)能為145kt/年，由于下游需求的快速增長(zhǎng)，盡管這幾套裝置都在加大負(fù)荷生產(chǎn)，丁醇的產(chǎn)量有很大提高，但一直不能滿足下游實(shí)際生產(chǎn)的需求,因而對(duì)這幾套裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造、或新建生產(chǎn)裝置勢(shì)在必行?？芍苯幼鳛楹铣伤芰?、涂料、助劑等的原料，也是良好的溶劑之一，大部分正丁醇是用來(lái)合成酯類，產(chǎn)品有丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙醇醚、增塑劑DBP等。丁醇分為兩類：正丁醇和異丁醇。 溫州大學(xué)化學(xué)工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 丁醇是重要的有機(jī)化工原料，廣泛用于醫(yī)藥、印染、塑料、有機(jī)等領(lǐng)域。丁醇是生產(chǎn)丁酸、丁胺、醋酸丁酯和丙烯酸丁酯等多種有機(jī)化合物的原料。正丁醇主要用來(lái)生產(chǎn)鄰苯二甲酸二丁酯、丙烯酸丁酯等。丁醇在許多化工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，在2000年之前，全球丁醇生產(chǎn)主要集中在美國(guó)、歐洲、日本等地，這些地區(qū)丁醇市場(chǎng)趨于成熟，生產(chǎn)能力過(guò)剩，需求增長(zhǎng)趨緩，而亞洲等其他地區(qū)，由于缺口較大，需求增長(zhǎng)較快。2. 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件丙烯（propylene,CH2=CHCH3）常溫下為無(wú)色、稍帶有甜味的氣體。易燃，爆炸極限為2%～11%。丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生產(chǎn)丙烯腈、異丙烯、丙酮和環(huán)氧丙烷等。 正丁醇正丁醇是優(yōu)良的有機(jī)溶劑，也可轉(zhuǎn)化為丁醇衍生物作特種溶劑；可用于生產(chǎn)多種增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）、鄰苯二甲酸丁辛酯、己二酸二丁酯等；也可用于生產(chǎn)乙酸丁酯、丙烯丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化工產(chǎn)品，其主要衍生物系及用途見圖11。 圖12 異丁醇主要衍生物系及其用途 。在正常生產(chǎn)期間產(chǎn)生的主要廢氣包括：來(lái)自鍋爐房的燃燒產(chǎn)生的廢氣、煙氣的排放以及工廠管道的泄露。在選擇廢氣治理方法時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生二次污染。車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度及大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)為GB162971996。丁醇重組分蒸餾塔塔底的廢水，含有一定量的雜醇、縮醇醛、高碳醇和丁酸丁酯，且廢液量大，需要處理才能回用，水洗塔塔底的廢水中含有部分烴類和醇類，需處理才能回用或排放；生活污水，廠區(qū)內(nèi)工人們生活污水。另外，選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝可以不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢棄物及其它不良影響。廢水治理基本方法有：隔油法、氣浮法、沉淀法、耗氧生物處理，厭氧生物處理。采取上述施工后，加強(qiáng)施工期環(huán)境管理，可以有效地做好施工污水地防治，減輕對(duì)水環(huán)境的影響。設(shè)置沉淀池，將設(shè)備、車輛洗滌水簡(jiǎn)單處理后循環(huán)使用。廢渣處理一般采取焚燒或者填埋，本廠的廢渣送至本廠的三廢處理處。寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)配備了整套齊全的基礎(chǔ)設(shè)施，為園企業(yè)正常運(yùn)行提供了重要保障。項(xiàng)目?jī)?nèi)容供電園區(qū)電力由中國(guó)華東電網(wǎng)供應(yīng)，建有35/110/220KV變電站，可實(shí)現(xiàn)不間斷雙回路供電，保證區(qū)內(nèi)企業(yè)的安全運(yùn)行。規(guī)劃新建110KV變電站4座，220KV變電站2座供水工業(yè)用水一期80,000t/d,二期300,000t/d。北區(qū)污水處理有限公司一期城市污水處理能力為100,000噸/天，2007年底已投入運(yùn)行，未來(lái)處理能力可達(dá)到400,000噸/天；另有日處理工業(yè)污水能力為60,000噸/天（一期30000噸/天）的污水處理廠在建供熱一期形成3130t/h次高壓循環(huán)流化床鍋爐、125MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組、112MW背壓式發(fā)電機(jī)組等三爐二機(jī)（已運(yùn)行）。工業(yè)氣體可供氮?dú)?、氧氣、氫氣、二氧化碳、重整氫、一氧化碳等雨污分流目前處理能力?0000t/d，擴(kuò)建后總處理能力50000t/d天然氣園區(qū)內(nèi)部建有天然氣調(diào)壓站，可為企業(yè)提供天然氣消防設(shè)施配備搶險(xiǎn)救援車，重型水罐車，進(jìn)口泡沫車，大型水罐車（21噸），泡沫、干粉聯(lián)用車，洗消車， 高噴車，后勤指揮車等應(yīng)急指揮中心監(jiān)控系統(tǒng)涵蓋化工區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、管廊和大企業(yè)的自備罐區(qū)等。鎮(zhèn)海液體化學(xué)品碼頭內(nèi)建有液化品罐區(qū)。日處理10噸廢有機(jī)溶劑3. 工作內(nèi)容及要求符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策本項(xiàng)目符合有關(guān)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展總體規(guī)劃，符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄中鼓勵(lì)類第九項(xiàng)中的第二十條；采用先進(jìn)工藝技術(shù)的大型基本有機(jī)化工原料生產(chǎn)；第二十七條：生產(chǎn)醇、醚燃料。該項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)園區(qū)及當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展起到強(qiáng)有用的帶動(dòng)作用，帶動(dòng)當(dāng)?shù)厥I(yè)的復(fù)蘇，拉長(zhǎng)石化產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)均衡發(fā)展。丙烯制丁醇流程首先是將丙烯和合成氣在攪拌式反應(yīng)釜中生成混合丁醛，然后送至固定床反應(yīng)器氣相加氫生產(chǎn)正（異）丁醇，最后在精餾塔中將正丁醇和異丁醇分離。圖21丙烯制丁醇流程示意圖 本廠選擇建設(shè)在寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦，依江臨海，水源充沛，環(huán)境容量大，自然條件優(yōu)越，同時(shí)園區(qū)提供“九通一平”，配套設(shè)施齊全。園區(qū)水陸交通便捷、四通八達(dá)，區(qū)域優(yōu)勢(shì)明顯?；^(qū)將本著外向型、高起點(diǎn)、跨世紀(jì)和持續(xù)、快速、安全、健康的發(fā)展理念，按照建設(shè)現(xiàn)代化工園區(qū)的要求和化工行業(yè)的特點(diǎn)，努力營(yíng)造一個(gè)高科技產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)相對(duì)集聚、以大煉油和大乙烯項(xiàng)目為支撐、生產(chǎn)與生態(tài)均衡協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的世界一流的國(guó)家級(jí)石化產(chǎn)業(yè)基地。資金籌措采取自籌和銀行貸款相結(jié)合的方法。2）社會(huì)效益分析本項(xiàng)目用NMP法抽提丁二烯，NMP溶劑不僅無(wú)毒無(wú)刺激氣味，其揮發(fā)量小，減少了經(jīng)濟(jì)損失，而且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性，降低了設(shè)備成本，NMP工藝的能源消耗較其他工藝都小，使得項(xiàng)目具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)