【正文】 業(yè)萘的方法也不相同?？諝庵凶罡咴试S濃度為10ppm，℃,℃, 自燃點(diǎn)526℃, 屬于二級(jí)易燃固體。其余產(chǎn)品也有硫茚（％～％）、酚類（％～％）、吡嘧啶類（％～％）及中性油等，產(chǎn)品種類達(dá)30多種。 但由于節(jié)能減排效應(yīng)的滲透，焦化廠煤炭?jī)r(jià)格上揚(yáng)造成成本增加，限產(chǎn)情況在節(jié)后有所增加，受制于煤焦油產(chǎn)量偏少，工業(yè)萘產(chǎn)出嚴(yán)重緊缺，貨緊價(jià)揚(yáng)的局面形成，一路推高非常自然。緊接著，工業(yè)萘、洗油、粗酚全面上揚(yáng)，煤焦油加工企業(yè)獲得前所未有的喜人局面。從精餾塔塔頂切割工業(yè)萘中的萘含量應(yīng)大于95％，從塔底側(cè)線切割而得到低萘洗油中含萘量應(yīng)小于5％，從塔底排除的殘油含萘量應(yīng)小于2％。若塔頂、塔底溫度偏低，則酚油切割不盡，影響精餾塔操作；若溫度偏高，酚油中萘含量增加，堵塞酚油管道，一般由初餾塔切割的酚油含萘量應(yīng)小于10％～15％。若排放量過(guò)少，塔底液位上升，造成物料和熱量不平衡；反之亦然。 ②操作中盡量避免停泵換槽。 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、市場(chǎng)需求、價(jià)位 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 萘集中度的指標(biāo)是用來(lái)衡量焦油蒸餾系統(tǒng)操作好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)萘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如所示:表11 工業(yè)萘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品合格品外觀白色，允許帶微紅或微黃粉末、片狀結(jié)晶結(jié)晶點(diǎn)，℃ ≥不揮發(fā)物，％≤灰分，％ ≤ 本次設(shè)計(jì)針對(duì)近幾年的萘集中度，所定萘集中度≥95％。它廣泛用于合成纖維、橡膠、農(nóng)藥、炸藥及染料等部門。萘基本用于生產(chǎn)染料及有機(jī)顏料中間體，其中最大的品種是2萘酚和H酸。在原料餾分中含有復(fù)雜的各種組分，有酸性（主要是酚類）中性及堿性，為了提高工業(yè)萘的產(chǎn)品質(zhì)量及提取這些產(chǎn)品，需要堿洗和酸洗。焦油輕質(zhì)組分進(jìn)入餾分塔，主要切取輕油、三混油和一蒽油餾分，進(jìn)而提取萘、洗油、酚、蒽油等產(chǎn)品。同時(shí)，各行業(yè)對(duì)煤化工產(chǎn)品質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格，從而滿足各行業(yè)對(duì)煤化工產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求。 年處理30萬(wàn)噸焦油精制車間工業(yè)萘工段初步設(shè)計(jì)目 錄摘 要 IAbstract II第1章 概述 1 本設(shè)計(jì)的目的和意義 1 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、市場(chǎng)需求、價(jià)位 2 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 2 市場(chǎng)需求、價(jià)位 3 產(chǎn)品組成、產(chǎn)率及物性參數(shù) 3第2章 工藝論證 4 國(guó)內(nèi)外工藝論證 5 雙爐雙塔工業(yè)萘連續(xù)精餾流程 5 四爐四塔連續(xù)蒸餾流程 7 間歇蒸餾工藝 9 Brodie連續(xù)結(jié)晶法 10 主要設(shè)備 11 塔的選型 11 工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器 12 工業(yè)萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī) 13 管式加熱爐 13 酚油冷凝冷卻器 14 本章小節(jié) 14第3章 工藝詳述 15 工藝流程的選擇 15 本設(shè)計(jì)工藝參數(shù)列表 18 雙爐雙塔工藝的操作制度 18 工藝存在問(wèn)題及解決方法 19第4章 工藝計(jì)算 20 初餾塔的物料衡算 20 原料處理量 20 原料組成及各組分的含量 20 初餾塔物料衡算 21 初餾塔操作條件的確定 23 初餾塔的進(jìn)料狀態(tài) 23 初餾塔的加熱方式 23 初餾塔操作壓力 23 初餾塔操作溫度的確定 24 初餾塔所需要的理論板的層數(shù)及回流比 28 最小理論塔板數(shù) 28 最小回流比 29 實(shí)際塔板數(shù) 29 加料板位置的確定 30 初餾塔的熱平衡計(jì)算 31 輸入熱量 31 輸出熱量 32 初餾塔—浮閥塔主體工藝的計(jì)算 33 精餾段、提餾段工藝條件的計(jì)算 33 塔板工藝尺寸的計(jì)算 35 塔板流體學(xué)驗(yàn)算 41 塔板負(fù)荷性能圖 44 浮閥塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 52第5章 其他設(shè)備選型及計(jì)算 54 管式爐的計(jì)算數(shù)據(jù) 54 初餾塔管式爐的計(jì)算數(shù)據(jù) 54 精餾塔管式爐的計(jì)算數(shù)據(jù) 56 原料換熱器 58 計(jì)算條件 58 熱量衡算 58 換熱面積 59 工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器 60 設(shè)備一覽表 61第6章 非工藝部分 63 設(shè)計(jì)條件的確定 63 自然環(huán)境 63 氣象等條件 63 平面布置原則 64 布置原則 64 廠區(qū)布置 65 公用工程 66 蒸氣 66 供電 66 供水 66 煤氣 67 排水排廢 67 人員定位 67 安全環(huán)保、消防及綠化 68第7章 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估 69 經(jīng)濟(jì)概算 69 征地費(fèi) 69 建筑費(fèi) 69 設(shè)備費(fèi) 69 成本核算 71 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估 72結(jié)束語(yǔ) 73致 謝 74參考文獻(xiàn) 75ContentsSummary IAbstract IIChapter 1 Overview 1 The purpose and significance of this design 1 Product quality indicators, demand, price 2 Products. Yield physical parameters 3Chapter 2 Technology argumentation 4 Domestic and international technology demonstration 5 Major equipment 11 This chapter summarizes 14Chapter 3 Processes detailed in 15 Technological Process 15 List of process parameters 18 Operating system 18 Processes problems and solutions 19Chapter 4 Process calculation 20 The beginning of distillation tower material balance 20 Operating conditions of the primary tower 23 The of theoretical plates of storeys and the reflux ratio 28 Thermal balance calculation 31 The calculation of the valve tower theme process 33Chapter 5 Equipment selection and calculation 54 Calculations of the tube furnace 54 Raw material heat exchanger 58 Industrial naphthalene vaporized condensate cooler 60 Equipment list 61Chapter 6 Nonprocesses part 63 The design conditions 63 Layout principles 64 The public works 66 Personnel positioning 67 Safety and environmental protection, fire and green 68Chapter 7 Economic evaluation 69 The economic estimates 69 Costing 71 Economic evaluation 72Conclusion 73Acknowledgements 74References 7575 第1章 概述 本設(shè)計(jì)的目的和意義 現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，促使了能源消耗量的不斷增加。尤其是近些年石油價(jià)位的持續(xù)上漲，更是促使煤化工工業(yè)的迅速發(fā)展，煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)量亦是大幅提高。在焦油蒸餾操作過(guò)程中，原料焦油經(jīng)一段脫水、脫鹽后在二段經(jīng)過(guò)管式爐一次汽化，在二段蒸發(fā)器內(nèi)閃蒸，切出瀝青和二蒽油等重質(zhì)組分。萘是有機(jī)化學(xué)工業(yè)的重要來(lái)源，是煤焦油中含量最多（占煤焦油的8％～15％）。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)工業(yè)萘的主要雜質(zhì)為硫茚（％～％）、酚類（～）、吡嘧啶類（％～％）及中性油等。我國(guó)染料產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的三分之一左右。洗油中的成分中含有甲基萘、聯(lián)苯、笏、氧笏等組分，常用洗滌吸收煤氣中的苯族烴和從中提取酚類化合物、甲基萘、二甲基萘、聯(lián)苯等產(chǎn)品。為了達(dá)到目標(biāo)，需要嚴(yán)格控制以下幾點(diǎn)： ①進(jìn)料量要均勻穩(wěn)定，％。 ③初餾塔和精餾塔穩(wěn)定排放，保持塔底液位穩(wěn)定，排放量不宜頻繁改換一般為原料量的20％～25％。 ④嚴(yán)格控制初餾塔溫度。 ⑤嚴(yán)格控制精餾塔溫度。 市場(chǎng)需求、價(jià)位 2012年國(guó)慶節(jié)后，煤焦油首當(dāng)其沖全面上揚(yáng)，外盤國(guó)際原油已是迅速竄升。面對(duì)1600元/噸以上的原料價(jià)格，煤焦油加工企業(yè)看到喜人的形勢(shì)，有資金實(shí)力的企業(yè)紛紛積極采購(gòu)原料，生產(chǎn)積極性提高。表12 國(guó)內(nèi)各區(qū)域工業(yè)萘價(jià)格表地區(qū)10月上旬10月中旬10月下旬增幅東北5586 5632 5793 %華北5689 5828 5893 %華東5594 5768 5971 %西北5370 5556 5688 %西南5650 5713 6032 %中南5638 5744 5825 % 產(chǎn)品組成、產(chǎn)率及物性參數(shù) 本產(chǎn)品主要組成物為工業(yè)萘。分子式：C10H8 ，有特殊氣味,易揮發(fā)。第2章 工藝論證綜述煤化工發(fā)展簡(jiǎn)史，煤焦油是焦油加工的龍頭，其技術(shù)水平影響著焦油餾分的質(zhì)量，并且對(duì)煤焦油餾分的后續(xù)工藝有著重要的影響。工業(yè)萘是采用精餾方法將含萘餾分進(jìn)行分餾，提取出產(chǎn)品工業(yè)萘。間歇蒸餾主要應(yīng)用于小規(guī)模生產(chǎn)或某些有特殊要求的場(chǎng)合。當(dāng)一般較易分離的的物系或?qū)Ψ蛛x要求不高時(shí)，可采用簡(jiǎn)單蒸餾或閃蒸，較難分離的可采用精餾，很難分離的或用普通精餾方法不能分離的可采用特殊精餾。按操作壓強(qiáng)可分為常壓、加壓或減壓精餾，在一般情況下，多采用常壓精餾。 h3 [. Y4 }/ P* A0 v蒸餾應(yīng)用十分廣泛，因此它是分離過(guò)程中最重要單元操作之一。 T+ S。當(dāng)在單級(jí)釜內(nèi)進(jìn)行平衡蒸餾時(shí)，釜內(nèi)液體混合物被部分氣化，并使氣相與液相處于平衡狀態(tài)，然后將氣液兩相分開(kāi)。amp。簡(jiǎn)單蒸餾中，混合液在蒸餾釜中受熱后部分氣化，產(chǎn)生的蒸汽隨即進(jìn)入冷凝器中冷凝，冷凝液不斷流入接受器中，作為餾出液產(chǎn)品。簡(jiǎn)單蒸餾多用于混合液的初步分離。 t( }8 k. j X/ E: P/ t精餾是由揮發(fā)度不同的組分所組成的混合液，在精餾塔中同時(shí)多次進(jìn)行部分氣化和部分冷凝，使其分離成幾乎純態(tài)組分的過(guò)程。要使混合物中的組分得到幾乎完全的分離，必須進(jìn)行多次部分氣化和部分冷凝的過(guò)程。 國(guó)內(nèi)外工藝論證 雙爐雙塔工業(yè)萘連續(xù)精餾流程圖21 雙爐雙塔工業(yè)萘連續(xù)精餾流程圖1—管式爐；2—管式爐；3—初餾塔；4—精餾塔；5—酚油冷凝冷卻器；6—原料與工業(yè)萘換熱器；7—工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器；8—油水分離器；9酚油回流槽；10—工業(yè)萘回流槽；11—工業(yè)萘貯槽；12—轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)；13—洗油冷卻器；14—原料泵；15—酚油回流泵；16—工業(yè)萘回流泵；17—初餾塔熱油循環(huán)泵；18—精餾塔熱油循環(huán)泵；19—工業(yè)萘裝袋自動(dòng)稱量裝置；20—原料槽；21—中間槽；22—酚油槽 所謂雙爐雙塔，是指該流程中采用了兩臺(tái)管式爐、一座精餾塔、一座初餾塔。堿洗后經(jīng)靜置脫水，由原料泵14從原料槽20中抽出，打入原料與工業(yè)萘換熱器6，與從精餾塔4頂部來(lái)的溫度為218℃的萘蒸汽盡興熱交換使溫度升至200℃，再進(jìn)入初餾塔3。原料中所含的萘油和洗油餾分以液態(tài)混入熱循環(huán)油，一起入初餾塔底貯槽，再由初餾塔循環(huán)油泵17抽出，一部打入初餾塔管式爐1，被燃料燃燒加熱至270275℃部分氣化，再回到初餾塔下部，供作初餾塔的熱量，另一部分熱量打入精餾塔4。其余工業(yè)萘從回流槽上部滿流入工業(yè)萘貯槽11，再放入轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)12，便得到含萘＞95%的工業(yè)萘。多余的另一部分殘油打入洗油冷卻器13，被水冷卻后的洗油放入油庫(kù)。雙爐雙塔連續(xù)精餾工藝適合年處理30Wt左右的焦油精制車間工業(yè)萘。②另外，初餾塔和精餾塔循環(huán)加熱，來(lái)控制塔底溫度。但凡是所選工藝不可能不存在缺點(diǎn)，雙爐雙塔工藝也不例外。②雙爐雙塔比單爐單塔、單爐雙塔設(shè)備多，維修費(fèi)用大，能耗高，投資量大。 四爐四塔連續(xù)蒸餾流程 當(dāng)原料的處理量在百萬(wàn)噸以上的情況下，就需要選用四爐四塔連續(xù)蒸餾裝置。圖22 四爐四塔工業(yè)萘蒸餾工藝簡(jiǎn)圖1已洗原料泵；2萘換熱器；3工業(yè)萘汽化器；4萘油中間槽；5萘油回流槽；6萘轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)；7萘油回流泵；8萘初餾塔；9酚油冷卻器；10酚油槽；11酚油回流泵；12萘初餾塔循環(huán)泵；13萘初爐；14萘精餾塔；15萘精餾塔循環(huán)泵；16萘精爐；17甲基萘塔；18甲基萘塔循環(huán)泵；19甲基萘爐；20甲基萘冷卻器；21甲基萘回流柱；22甲基萘回流柱；23工業(yè)萘塔；24工業(yè)萘循環(huán)泵；25工業(yè)萘爐；26萘餾分冷卻器；27萘餾分回流柱；28工業(yè)萘餾分塔回流泵 其工藝流程是已洗三混餾分及萘溶劑油經(jīng)原料泵送往換熱器，與從工業(yè)萘精餾塔頂部出來(lái)的萘蒸汽換熱后，進(jìn)入工業(yè)萘初餾塔。 初餾塔底部熱油經(jīng)油循環(huán)泵抽出，一部分送入初餾塔管式爐加熱后返回初餾塔底部，另一部分經(jīng)熱油循環(huán)泵出口支管送入工業(yè)萘精餾塔，精餾塔頂部采出萘蒸汽換熱器換熱后，一部分進(jìn)入萘油成品高置槽，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶制片，裝袋得到工業(yè)萘產(chǎn)品，一部分進(jìn)入萘油回流高置槽，經(jīng)萘油回流泵送至萘精餾塔頂部用于精餾塔回流。塔頂采出甲基萘餾分經(jīng)冷凝冷卻到105～110℃后進(jìn)入回流柱，一部分送往甲基萘塔頂回流，另一部分進(jìn)入423甲基萘槽。萘餾分送往苊餾分槽，經(jīng)結(jié)晶離心生產(chǎn)96％的精萘。攀枝花鋼鐵集團(tuán)該化工企業(yè)，采用了由傳統(tǒng)三型表遷移到DCS