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自噴井井身結構與地面設備問答-展示頁

2025-07-04 03:36本頁面
  

【正文】 汽耗量大,一般為250~300公斤/(公里它適用于低壓低產、過渡帶、原油流動性差的油井和面積井網。?主要優(yōu)、缺點是什么?答:雙管蒸汽伴隨保溫小站流程就是一條蒸汽管線伴隨井口出油管線,同油管線并包在一起,對出油管線和井口加熱保溫。 小站流程按原油加熱方式:分雙管摻熱油或摻熱水、三管熱水伴隨、雙管蒸汽伴隨保溫四種流程。從注水到注水井的管網稱為注水流程。從油井到油站的管網稱為集油流程。油水井井場的管網稱為井場流程。(3)小站井口流程:分井口有加熱爐和無加熱爐兩種。(2)“四小”和“四微”井口流程:主要是把采油樹、分離器、水套爐作了改進。?答:自噴井井口流程主要有三種,即:(1)老式井口流程:即大采油樹、大分離器、太水套爐。油嘴是起著控制油井生產的作用。常用的采油樹有:勝261型、勝251型、勝254型、勝I型、勝Ⅱ型、大慶150型、大慶160微型、CY—250型、CY—3250型、CYD—80型、CYD—350型、CYD—150型、CYD—250型等。? 答:采油樹的作用是:(1)懸掛油管,承托井內的全部油管柱重量;(2)密封油、套管間的環(huán)形量間; (3)控制和調節(jié)油井的生產;(4)保證各項井下作業(yè),如誘噴、洗井、打撈、酸化、壓裂等的施工;(5)錄取油、套壓資料和測壓、清蠟等日常生產管理。? 答:主要地面設備有:采油樹、加熱爐、油氣分離器等。油氣在井口通過的這套管路裝置和設備,叫自噴井的井口流程。這時氣體的膨脹能量表現為以很高的流速將油帶出水面。當油、氣繼續(xù)向上運動,氣體體積繼續(xù)增大,最后氣柱完全占據整個油管斷面。這時,氣體的膨脹能量得到很好的利用(其作用同活塞),氣對油有很大舉升力。因氣泡小,流速小,基本上不起舉油作用。油、氣向上運動,壓力不斷降低。為此,其平衡方程為: P流壓=P油壓+P液柱+P磨損P流壓=P套壓+P環(huán)液柱+P環(huán)氣柱?各自流動的特點是什么?答:油氣在井筒中流動形態(tài)大致可分為純油流、泡流、段塞流、環(huán)流、霧流五種,如圖33所示。油、氣到井口后還存在部分剩余能量,由油壓大小反映出來。油和氣在上升過程中由于摩擦所產生的阻力。在以上能量的作用下,在舉油過程中克服了各種摩擦阻力、液柱壓力以及滑脫損失等,把原油源源不斷地舉升到地面。?答:油井之所以能夠自噴,主要有如下兩個能量來源:(1)油層本身的壓力:把油層中的原油驅到井底后,還具有一部分剩余能量(即井底壓力)來舉升原油。、5φ5φ52毫米。?答:因為在油管尾部下工作筒和喇叭口有下列作用:(1)工作簡內投入配套使用的堵塞器,就可以進行不壓井放噴起下作業(yè)。套管頭在整個采油樹最下端,在老式采油樹中,它將表層套管和油層套管連接起來,并使其環(huán)形空間嚴密不漏油。油管頭座在頂絲法蘭盤座里。油管深度為油補距、油管頭長、油管總長的和。不帶套管四通的采油樹,其套補距等于油補距(圖32)。不帶套管四通的采油樹,其油補距是指油管掛平面至補心上平面的距離。補心上平面,是鉆井、完鉆深度、下井各類管柱的下深,測井儀下深、層位深度、井下各種作業(yè)施工深度等的起算點,如采油常用的油補距、套補距的計算。沉砂口袋一般留15~25米。?有什么用途?答:從人工井底到所射油層底部一段套管內容積,叫沉砂口袋。從完鉆井底至人工井底這段水泥柱,叫水泥塞。?什么叫水泥塞? 答:油井固井完成,留在套管內最下部的一段水泥凝固后的頂面。固井時,油層套管和井壁之間的環(huán)形空間里水泥上升的高度(水泥環(huán)上端至方補心的距離),叫水泥返高。水泥凝固后,形成一個水泥環(huán),以封固油層。?答:完鉆井深就是裸眼井底至方補心頂面的距離,如圖31所示。(4)油層套管:把生產層和其他地層封隔開,使不同壓力的油、氣、水層互相不串通,便于油層部位射孔、分層作業(yè),加固油層井壁。(3)技術套管:深井和鉆遇復雜地層的井下技術套管,用以隔絕目的層以上的高壓水、氣層或漏失層及坍塌層。、深2~40米;(2)表層套管:加固地層下部疏松地層的井壁和安裝封井器,預防鉆井過程中發(fā)生井噴事故。《銷售經理學院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓學院》72套講座+ 4879份資料38 / 42自噴井井身結構與地面設備?各部的用途是什么?答:井眼、下入的各類高壓鋼管,水泥封固井段及射孔井段,總稱油水井井身結構。n更多企業(yè)學院: 《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料《總經理、高層管理》49套講座+16388份資料《中層管理學院》46套講座+6020份資料《國學智慧、易經》46套講座《人力資源學院》56套講座+27123份資料《各階段員工培訓學院》77套講座+ 324份資料《員工管理企業(yè)學院》67套講座+ 8720份資料《工廠生產管理學院》52套講座+ 13920份資料《財務管理學院》53套講座+ 17945份資料(1)導管:防止鉆井時井眼周圍覆土坍塌,供泥漿循環(huán)用。深300~400米。毫米。、深度隨井深和油層底界深度不同而定。圖31 井身結構圖、水泥返高?答:往油層套管和井璧之間的環(huán)形空間注入水泥的過程稱為固井。另外,向套管和技術套管環(huán)空注水泥封固復雜井段也稱為固井。一般要高出油層頂都50100米,其作用是封隔各個油層,加固井壁,防止坍塌,確保油層以上的封固質量,防止油氣上串。就是人工井底。?答:固井時,從井口到地下40米左右處,用水泥封孤套管與井壁之間,稱為水泥帽。用于沉積隨油流帶出來的砂石及壓裂沉砂(或其他臟物)。、油補距、套補距、套管深度、油管深度?答:鉆機在正常鉆進時,安裝在鉆臺上的轉盤卡住方鉆桿,使方鉆桿與鉆盤一起轉動的方補心,簡稱補心。圖32 套補距示意圖帶套管四通的采油樹,其油補距是四通上法蘭面至補心上平面的距離。帶套管四通的采油樹,其套補距是套管短節(jié)法蘭平面至直補心上平面的距離,即套補距等于油補距加四通高。套管深度為套補距、法蘭短節(jié)、套管總長的和。、套管頭?各起什么作用? 答:油管頭是從總閘門以下到套管四通大法蘭酌部分,包括套管四通和油管掛。油管頭的作用是懸掛油管和密封油套環(huán)形空間。只有油層套管的井,不用套管頭,而將套管四通的法蘭直接座在油層套管的法蘭上,或在油層套管上接根套管短節(jié)和套管三通或四通直接用絲扣連接。(2)采油過程中清蠟、測試、測壓等儀器工具(下端加焊防掉魚尾)掉落到井底時,因工作簡內徑小,不致落到套管里,便于打撈。(3)喇叭口(油管鞋)的作用是:①一旦下井工具(刮蠟片、壓力計、流量計等)掉到井底,打撈時容易進入油管;②便于流量計等過油管的儀器,上提經喇叭口順利進入油管;③喇叭口有利于原油從油層進入井底后捕集到油管里,使油中的天然氣更有效的舉升原油。(2)氣體在油管中膨脹的能量:原油中的溶解氣,隨著井筒中壓力的降低,逐步從油中分離出來,同時在上升過程中不斷膨脹,推動原油在油管中上升。?答:當油井自噴時,井底流動壓力要克服井筒中液柱的壓力。油和氣在油管中上升時,由于氣體輕跑得快,液體重跑得慢,兩者之間產生相對運動,造成滑脫現象,也損失一部分能量。由此可知,井底流動壓力應該與井口的油壓、井筒液柱的壓力、摩擦阻力和滑脫消耗的能量相平衡。 在靠近井底,因井筒中壓力高于飽和壓力,氣體溶解在油中,只有油相流動,稱為純油流。當井筒中壓力稍低于飽和壓力時,少量的氣體從油中分離出來以小氣泡的狀態(tài)存在于石油中,即為泡流。圖33 自噴井井筒流動形態(tài)示意圖油、氣繼續(xù)向上運動,井筒中壓力進一步低于飽和壓力,氣體體積進一步膨脹而互相結合成大氣泡,使井筒中出現一段氣、一段油,叫段塞流。油、氣繼續(xù)上升,隨著氣體的不斷分離和體積進一步膨脹,氣體的柱塞不斷加長,逐漸在油管中心突破,形成中間為連續(xù)的氣流,而油沿管壁成環(huán)狀流動,即為環(huán)流。油以很小的液滴形式均勻分散在氣柱中,即為霧流。?答:為了使自噴井連續(xù)正常的出油,達到長期穩(wěn)產、高產,必須在井口裝置能控制、調節(jié)油氣產量、保持產出的油氣順利集輸的設備。?答:自噴井井口流程的作用是:(1)調節(jié)和控制油井的油、氣產量;(2)錄取油井的第一性動態(tài)資料,如油壓、套壓、產量和井口取樣等;(3)對油井產物和井口設備進行加熱保溫;(4)計量油、氣產量。?答:采油樹由套管頭、油管頭和采油樹本體三部分組成。?常用的采油樹型號有哪些?答:采油樹由四通、懸掛器、生產閘門、套管閘門、總閘門、清蠟閘門和油嘴套等組成。?其作用是什么?答:油嘴有井12簡易油嘴、可調節(jié)油嘴、濾網式油嘴、井下油嘴等四種。改變油嘴的大小,就可以控制和調節(jié)油井生產壓差和產量。在井口附近進行加溫和油氣計量的流程,如榮豐(小羅馬)井口流程。但還是在井口加熱、計量。?答:油田開發(fā)中,集輸油、氣、水的各種管線,統(tǒng)彌為油、氣、水管網流程。油水站內的管網稱為站內流程。從油站到油庫的管網稱為輸油流程。從氣井到配氣間至壓氣站、注氣站或用戶的天然氣管網稱為輸氣流程。注水流程按配水方式,分為單井配水流器和多井配水流器兩種。油、氣進計量站,經總機關與各井采油匯合,或進計量分離器進行分離和計量。其優(yōu)點是:井場設備簡單,計量準確,易于實現集中控制和自動化,油田開發(fā)后期,地面建設調整靈活。時),熱量損失大,效率低。由于水質欠處理,鍋爐結垢嚴重,鍋爐壽命短。?主要優(yōu)缺點是什么?答:其管線鋪設與蒸汽保溫管線(流程)相同,不同的是用熱水循環(huán),多一條回水管線,也稱三管流程。它適用于自噴井、抽油機井、低壓低產井。它的缺點與蒸汽保溫相同。經分離緩沖罐分離后,又由外輸泵和循環(huán)油泵抽出,分別由外輸加熱爐和循環(huán)加熱爐加熱。循環(huán)油再循環(huán)到各井。這種流程適用于地層情況復雜、產量低、高凝固點的油田。缺點是:熱損失較大,洗井溫度過高會使套管變形,熱洗溫度太低會使套管結蠟,站內設備多,流程較復雜,計量不準確。區(qū)別只是改為摻熱水,即將油井含的水,經脫水后再加熱打到井口,與油井出油管線混合。該流程適用于有污水來源、油井產量低、原油粘度高、含蠟高、凝固點高的油區(qū)。同時,利用了污水的剩余熱量(水的比熱比油大一倍),因此,摻熱水量比摻熱油量小一倍,節(jié)省了費用,又利用了污水中的破乳劑,提高了管道脫水能力,改善了原油在管道中的流動性能。?答:水套加熱爐的作用是給油井產出的油氣加溫、降粘,以便正常輸送。答:加熱爐分盤管加熱爐和水套加熱爐兩種。水套加熱爐用于油井上,給油氣加熱保溫。正常工作時水套內的水占水套容積的1/2至2/3為宜,蒸汽占水套容積的1/3至1/2為宜。也用來控制井口出油管線的回壓、沉降井產物中的水、砂等雜質,以及憋壓后利用天然氣掃管線等。?(以立式垂向傘狀分離器為例) 答:油井產出的油氣混合物,經油氣混合物進口進入分離器后落在散油帽上進行擴散。氣體岡比重小,上升經分離傘改變流動方向而集中,同時氣體中的小油滴附在傘壁上聚集,附壁而下后經出氣口排出。?答:根據日產液量、含砂、含水和流程狀況,選用不同結構的分離器。?答:常用的四種分離器的技水規(guī)范見表3l表31 常用分離器的技術規(guī)范型 號項 目 φ1200φ800
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