【正文】 銑”對話框。單擊“操作導航器”工具條中 按鈕，將“操作導航器”切換到程序順序視窗。設置“直徑”為4；“下半徑”為2；“抜錐角”為3；“刀具號”為5；其他選項采用默認值。刀具參數(shù)設置完后，單擊“確定”按鈕。4創(chuàng)建刀具R10R1刀具D20的參數(shù)如下。 設置“直徑”為20；“下半徑”為0；“刀具號”為3；“長度補償”為3；其他選項采用默認值。刀具參數(shù)設置完后，單擊“確定”按鈕。刀具R4的參數(shù)如下。刀具參數(shù)設置完后，單擊“確定”按鈕，則D16立銑刀就創(chuàng)建好了。按如圖316所示設置刀具的參數(shù)。 單擊“加工創(chuàng)建”工具條中的 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖315所示的“創(chuàng)建刀具”對話框。其他的數(shù)值不變，單擊“確定”按鈕。 圖313 圖314雙擊“操作導航器”欄中的MILLSEMIFINISH圖標 ，系統(tǒng)彈出“MillMethod”對話框，如圖314所示。在“部件余量”。單擊“操作導航器”工具條中的 按鈕，將“操作導航器”切換到加工方法組視窗。在毛坯幾何體確定后，再設置第20層為不可見層。 在“工件”對話框中，單擊“指定毛坯”后 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖311所示的“毛坯幾何體”對話框。單擊“全選”按鈕，再單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)重新返回到“工件”對話框中。 圖36圖373創(chuàng)建幾何體 如圖38所示的“創(chuàng)建幾何體”對話框中，在“類型”下拉式選項中選擇“mill＿contour”，在“幾何體子類型”選擇 ，在“幾何體”下拉式選項中選擇“MCS”，在“名稱”文本框中輸入WP，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖39所示的“工件”對話框。 圖352設置安全平面 在“MCS”對話框中的“安全設置選項”下拉列表框中選擇“平面”，單擊“選擇平面”后的 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖36所示的“平面構造器”對話框。 圖34 6】單擊“指定點”后的 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖35所示的“點”對話框。 圖335】設置第20層為不可見層。 圖32 4】設置第20層為可選層。 1】單擊“操作導航器”工具條的 按鈕，再雙擊導航器中的 按鈕，然后將操作導器移到右側，將“操作導航器”切換到加工幾何組視窗。 表31 加工工藝方案表序 號方 法程 序 名刀具名稱刀具直徑 R角余 量1粗加工CAV＿ROU1D202002二次粗加工CAV＿ROU2D10＿R11013底面精加工CAV＿QD1616004半精加工CAV＿SEM1R48405精加工CAV＿FINR2＿34206精加工FIXED＿FINR2＿3420 ，單擊“標準”工具條中的 按鈕，系統(tǒng)彈出“打開部件文件”對話框，本書光盤中的“X：/11/”文件，單擊“OK”按鈕。的立銑刀，固定軸曲面輪廓銑，加工余量為0mm。的立銑刀，輪廓銑削，；精加工：Φ4R2拔模角為3176。加工方案如下。第3章 生成刀軌的編輯步驟 使用UG NX 5生成數(shù)控加工程序的流程圖如圖32所示，其中步驟獲得CAD模型數(shù)據(jù)一般是在建?；蛘叻帜ＤK中進行，在進入加工模塊之前，還需要把毛坯模型創(chuàng)建好。平面表面用表面銑進行精加工，選用刀具為Φ16的立銑刀。，采用Φ20的立銑刀加工。本實例采用加工步驟一般為：粗加工→二次粗加工→半精加工→精加工。模具材料為鋁合金，毛坯六面平整。而且還能仿真模擬加工，它能方便我們檢驗程序是否正確，加工是否合理。UG的功能是很全面的，也是十分實用的，并且非常的方便。由于鋁合金比較好加工，所以切削層的厚度可以大些，進給速度也比較大。成都紡織高等專科學校畢業(yè)設計（論文）說明書 摘要基于包裝盒模具數(shù)控加工畢業(yè)論文 目 錄 第一章 前言 7 包裝盒模具的用途與結構 7 包裝盒模具設計的目的和主要內(nèi)容 7 研究的目的 7 研究的主要內(nèi)容 7第二章 工藝分析 8 加工中易出現(xiàn)的問題 8 8第三章 生成刀軌的編輯步驟 9 加工方案 9 具體的加工步驟 9 打開文件并進入加工模塊 9 創(chuàng)建幾何體 9 設置加工方法 12 創(chuàng)建刀具 13 型腔粗加工CAVROU1 14 二次粗加工CAVROU2 15 底面精加工CAVQ 19 半精加工CAVSEMI 21 FIN 25 27總結體會 34致謝 35聲明 36參考文獻 37第一章 前言 包裝盒的用途與結構包裝盒模具是一種結構比較復雜的模具，雖然它的曲面比較簡單，但是陡峭曲面較多。括型腔和底面兩個大的方面，模具為型腔和底面的和模，模具材料為鋁合金，毛坯六面平整。 模具型芯設計的目的和主要內(nèi)容 研究的目的通過這次研究，讓我對包裝盒模具的加工原理和方法有一定的了解，來讓我對UG軟件的熟練與掌握。它能讓許多難用手工編程能在電腦上編出來。 研究的主要內(nèi)容；；；；；；第2章 實例和加工工藝分 本章詳細介紹了包裝盒模具型腔加工數(shù)控編程的基本過程，而包裝盒模具結果比較復雜，但是曲面比較簡單，陡峭曲面比較多，所以加工比較復雜，精加工時需要注意型腔銑和固定軸曲面輪廓銑合理的使用，如圖111所示 包裝盒模具結構比較復雜，但是曲面比較簡單，陡峭曲面較多。鋁合金比較好加工，切削層的厚度可以大些，進給速度也比較大。包裝盒模具尺寸精度和表面質(zhì)量要求不是很高，所以精加工不用等高輪廓銑操作，半精加工用等高輪廓銑，精加工用固定軸曲面輪廓銑：如果陡峭的區(qū)域的精度要求較高，可以用等高輪廓銑操作。粗加工后，模具上還有較多的余量，所以需要進行二次粗加工，可選用Φ10R1的洗到加工，然后半精加工，最后精加工。加工遠點設置在毛坯上表面的正中間，即，●X軸：毛坯模型的中心；●Y軸：毛坯模型的中心；●Z軸：毛坯模型的上表面。本書只從獲得CAD模型數(shù)據(jù)后講解。粗加工：Φ16的立銑刀，型腔分層銑削，；二次粗加工：Φ10R1的立銑刀，型腔分層銑削，；精加工：Φ16的立銑刀，型腔分層銑削，加工余量0mm；半精加工：Φ4R2拔模角為3176。的立銑刀，輪廓銑削，加工余量為0mm；曲面精加工：Φ4R2拔模角為3176。 具體的加工工藝方案如表31所示。 進入加工環(huán)境，選擇菜單“開始” →“加工”命令，系統(tǒng)彈出 “加工環(huán)境”對話框，選擇mill＿