【正文】 百分表6聯(lián)接件的垂直調(diào)整和兩表面間的距離短距離：量塊，內(nèi)徑干分尺，圓筒測量儀長距離：百分表、鋼尺、移動(dòng)測量儀7垂直調(diào)整經(jīng)緯儀、線墜8圓弧距中心距離（半徑）全站儀、標(biāo)尺五、監(jiān)理細(xì)則專用部分（主要控制點(diǎn)及目標(biāo)值）燒結(jié)部分、四輥破碎機(jī)（主要控制點(diǎn)及特征值），軸瓦和球面瓦應(yīng)進(jìn)行刮研，并應(yīng)符合下列規(guī)定：—120 186。中心距要求177。軌道的安裝、經(jīng)緯儀、線墜標(biāo)出標(biāo)高及橫縱中心線。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。，僅用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入灌漿層，且灌漿無困難時(shí)，其厚度可小于25 mm。，灌漿處應(yīng)清理干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。l 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。l 墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊，并不宜采用薄鐵皮，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm。調(diào)平后灌漿前用定位焊將整組墊鐵焊牢，與設(shè)備接觸部分不焊。l 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵，有加強(qiáng)筋部位應(yīng)設(shè)置一組墊鐵。l 相鄰兩墊鐵組間的距離500——1000 mm。l 每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵。座漿法，擠漿法施工時(shí)鑿出座漿坑，深度約30mm，并使用平板座漿，基礎(chǔ)平板上表面比座漿平面于高約5mm。主抽風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平板與墊板要求研磨后使用。所有基礎(chǔ)平板的表面都應(yīng)清理干凈，不得有油污和保護(hù)漆，必須保證平滑沒有斜邊?；A(chǔ)平板的安裝應(yīng)采用研磨法，座漿法，擠漿法，無墊鐵安裝法。，基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。，平整。，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，擰緊地腳螺栓，扭緊力要均勻。，墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)緊密。2177。3mm豎直孔20mm豎直螺栓10mm螺栓高+20mm建筑的位置和水平度尺寸0—5mm高度0—3mm設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的177。基礎(chǔ)上孔和螺栓位置兩孔中心距177?；A(chǔ)，縱、橫向中心線，基礎(chǔ)預(yù)留孔及預(yù)埋地腳螺栓測量值應(yīng)滿足下表項(xiàng)目公差基礎(chǔ)澆注尺寸土建施工圖縱、橫向中心線位置平行度177。并將中心標(biāo)板、水平標(biāo)板的位置，數(shù)值進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，取得業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可。②施工單位據(jù)此測量、放線、埋設(shè)中心標(biāo)板、水平標(biāo)板。水平標(biāo)板、中心標(biāo)板的安裝調(diào)平和標(biāo)記。確保安裝區(qū)域都有照明設(shè)施，以免發(fā)生意外事故，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。四、監(jiān)理細(xì)則通用部分安裝前的準(zhǔn)備安裝前準(zhǔn)備好操作區(qū)域，辦理好與土建專業(yè)，鋼結(jié)專業(yè)的工序交接，以便做標(biāo)記，并使操作人員和設(shè)備機(jī)器能自由移動(dòng)。三大目標(biāo)控制困難。工程施工作業(yè)場地狹窄，高空作業(yè)多。主要設(shè)備安裝精度高，其中鼓風(fēng)機(jī)站軸流風(fēng)機(jī)，環(huán)冷機(jī)，混合機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)。煉鐵區(qū)域工程主要項(xiàng)目包括：礦槽及上料系統(tǒng)（共配有32個(gè)原料儲(chǔ)倉，高爐上料采用主皮帶上料， ）高爐本體（包括爐體框架、爐頂框架、爐頂設(shè)備、爐體冷卻系統(tǒng)、爐殼、爐體檢測系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)等設(shè)施）風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場（爐前設(shè)有全液壓，矮身泥炮、開鐵口機(jī)等設(shè)備）熱風(fēng)爐（每座高爐配備三座熱風(fēng)爐）煤氣除塵系統(tǒng)（重力除塵器，盤式閥，放散閥，卸灰閥，排風(fēng)裝置等）煤氣凈化系統(tǒng)（低壓脈沖布袋除塵，輸灰管道，TRT系統(tǒng)和減壓閥組）噴煤系統(tǒng)（中速磨煤機(jī)、給煤機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)、主排風(fēng)機(jī)、大布袋除塵、小布袋除塵、原煤倉、煤粉倉、噴吹罐及管道系統(tǒng)）爐渣處理系統(tǒng)（采用水沖渣工藝并設(shè)干渣坑）供風(fēng)系統(tǒng)（1座鼓風(fēng)機(jī)站：含2套汽動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及1套電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)）供水系統(tǒng)（綜合水泵房及冷卻塔，鼓風(fēng)機(jī)站冷卻塔）1除塵系統(tǒng)（出鐵場除塵，礦槽除塵） 設(shè)備總重量約為2900t工程計(jì)劃2007年9月開工，2008年10月竣工，總工期1年。燃料破碎室，燃料儲(chǔ)存室，配料除塵，各轉(zhuǎn)運(yùn)站。工程由包鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，主要設(shè)備由龍鋼采購并負(fù)責(zé)監(jiān)制，主要設(shè)備供應(yīng)單位負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)。.. . . ..龍鋼1280m3煉鐵技術(shù)改造一期工程設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：包頭誠信達(dá)工程咨詢監(jiān)理有限公司龍鋼煉鐵技術(shù)改造一期工程項(xiàng)目監(jiān)理部一、 工程概況龍鋼1280m3煉鐵技術(shù)改造一期工程分為燒結(jié)、煉鐵及公輔設(shè)施三大部分。一期工程先建一座1280m3高爐，年產(chǎn)生鐵200萬噸，一臺(tái)265 m2燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)燒結(jié)礦272萬噸，及滿足兩座高爐必要的公輔設(shè)施。燒結(jié)區(qū)域工程項(xiàng)目包括：燒結(jié)室，環(huán)冷機(jī)，機(jī)尾除塵，主電除塵，主抽風(fēng)機(jī)室，篩分室，一次混合室，二次混合