【正文】 有30mm，以利于澆筑混凝土。雙向板鋼筋交叉點應滿綁。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 3．鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，核對無誤后方可進行綁扎。 2．施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。10鋼尺檢查柱、墻、梁+5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查10. 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案進行，對照施工技術方案觀察檢查。底模板拆除時的混凝土強度要求底模板拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（﹪）板≤2≥50﹥≤8≥75﹥8≥100梁、拱、殼≤8≥75﹥8≥100懸臂構件——≥100現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。已拆除模板的結(jié)構，應在混凝土達到相應強度等級后才允許承受全部荷載，必要時加設臨時支撐。8．模板支撐系統(tǒng)應對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯(lián)系桿件及探頭木方進行檢查并采取相應措施處理，澆搗混凝土時應有專人跟班。6. 模板安裝的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內(nèi)無積水。4．模板軸線引設、水平控制標高引測到預留柱插筋或其它過渡引測點，并進行交叉檢查，確保無誤。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸、柱箍選用的形式及間距。模板工程一）施工工藝流程：軸線投設→柱（剪力墻）模板制安→設置標高控制點→二層梁板模板制安→線管預埋驗收→驗收→依次推進二）技術要求及驗收標準：1．模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模板投入增加周轉(zhuǎn)次數(shù)?；靥钔撩嬗檬奂s100mm厚做找平層，并用振板振平。11. 基礎回填前應將基坑內(nèi)模板木枋、鋼頂、鋼管及零碎材料清理干凈才能回填。9. 基礎鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距以及鋼筋的搭接長度和錨固長度等內(nèi)容，重點復核柱預留插筋的位置、品種、直徑和數(shù)量。8. 基礎模板安裝應該通線驗收，截面內(nèi)部尺寸不許超過177。對樁位偏位大于規(guī)范要求或地基土質(zhì)與勘探資料不符時應及時與相關部門聯(lián)系處理。4. 樁與承臺的連接：樁頂嵌入承臺的長度對于樁直徑不小于800mm的不宜小于100mm，對于250d800的中等直徑樁不宜小于50mm，且樁頂必須平整，不準打爛。3. 天然基礎承臺必須滿足剛性角的要求，否則必須與設計聯(lián)系進行處理。. . . .. .房屋建筑施工 工藝流程及驗收標準目 錄基礎工程…………………………………………………………3模板工程…………………………………………………………6鋼筋工程…………………………………………………………9混凝土工程………………………………………………………12砌體工程…………………………………………………………16抹灰工程…………………………………………………………18樓地面水泥砂漿…………………………………………………21飾件工程…………………………………………………………24水泥砂漿剛性防水層施工工藝…………………………………27基礎工程一）施工工藝流程：定位放線→ 復核（包括軸線，方向）→ 樁機就位→ 打樁→ 測樁→ 基槽開挖→ 鋸樁→ 澆筑砼墊層→ 軸線引設→ 承臺模板及梁底板安裝→ 鋼筋制安→ 承臺模板及基礎梁側(cè)板安裝→ 基礎模板、鋼筋驗收→ 澆筑基礎砼→ 養(yǎng)護→ 基礎磚砌筑→ 回填土二）技術要求及驗收標準：1. 天然基礎基槽（坑）機械開挖應設置標高控制點，預留20㎝～40㎝土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽（坑）底必須平整堅實，開挖后應及時澆筑砼墊層。2. 基坑開挖前須對邊坡穩(wěn)定（無支護基坑）、支護型式（有支護基坑）、降水措施、挖土方案、運土路線、土方堆放位置等編制好施工方案，經(jīng)審查批準后方可開工。深基坑或基礎地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復雜的必須嚴格按照專項施工方案的要求進行施工支護和開挖，承臺埋置較深可能對附近已有建筑物及市政設施造成影響的要在施工期間落實相應的監(jiān)控措施及應急救援措施。5. 采用焊接接樁時鋼板宜使用低碳鋼，焊條宜用E43,應先將四角點焊固定，然后對稱焊接，焊接完成后應冷卻8分鐘后方可錘擊。6. 打（壓）樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）預制樁（鋼樁）樁位允許偏差（mm）項項 目允許偏差檢查方法1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+150+用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁：1003樁數(shù)為4～6根樁基中的樁：1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離7. 基礎墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，必須用木枋對墊層位置進行定位方可澆筑，墊層厚度必須達到圖紙設計要求。10㎜，側(cè)板高度應符合設計圖紙要求，不宜高低不平。10. 基礎澆筑混凝土前應將模板淋水濕潤，承臺內(nèi)積水應及時排除，雜物必須清理干凈。12. 室內(nèi)回填以分層進行，并分層碾壓密實。室外回填土應同步進行，以免影響排柵搭設。2．確定模板配板平面布置及支撐布置。3．水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m、跨度超過18m結(jié)構梁、施工總荷載大于10KN/m