【正文】 于新甫山麓，北流經(jīng)安仙村西入汶河，全長15km，～?？傊?，萊蕪市氣候溫和，冬無嚴(yán)寒，夏無酷熱，呈半濕潤的北溫帶氣候特色。年蒸發(fā)量1664～1927mm。萊蕪市地處泰沂山區(qū)腹地，屬大陸性氣候，℃(1955年8月11日)，℃(1957年2月11)，月平均氣溫13℃～℃。井田東以413號(hào)鉆孔和180水平東大巷經(jīng)16號(hào)聯(lián)線與西港礦分界，西以18號(hào)勘探線和S33和169號(hào)鉆孔與卾莊礦為界，上部至煤層露頭，深部至F22號(hào)斷層。12′29″。45′30″，北緯36176。第1章 礦井概況、范圍**，行政隸屬萊蕪市萊城區(qū)高莊街道辦事處管轄，地理坐標(biāo)東徑117176。40′06″～117176。09′11″～36176。東與西港煤礦（已關(guān)閉）、潘西煤礦為鄰，西與鄂莊煤礦相接，礦區(qū)座落于高莊街道辦事處南冶村附近。**煤礦位于萊蕪市南部郊區(qū)，地理位置優(yōu)越（見圖11），交通方便，磁萊鐵路從礦區(qū)東北側(cè)繞礦而過，礦井運(yùn)輸鐵路在顏莊車站與磁萊線相接，萊蕪市至淄博市高速公路從礦區(qū)深部通過，博（淄博）孫（孫村）公路從礦門前通過，加上市郊鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路網(wǎng)，可謂四通八達(dá)，交通十分方便?！?雨季為9三個(gè)月份，(1996年7月24日)，最高洪水位+(1966年7月19日)。結(jié)冰期為頭年的11月初至來年3月，地溫地下3m處(4月)℃，最高溫度(9月)℃。井田位于泰山背斜的南翼，蓮花山背斜的北翼，汶河兩岸的低山丘嶺地帶，地面標(biāo)高+180～210m。萊蕪煤田劃屬華北地層區(qū)魯中地層分區(qū)萊蕪地層小區(qū)大汶河向斜（泰萊向斜）之南翼，**煤礦位于萊蕪煤田中東部，地表僅出露侏羅紀(jì)、第三紀(jì)和第四紀(jì)地層，在其以南自南至北依次出露上述太古界到新生界地層。經(jīng)過歷次勘探，礦井生產(chǎn)揭露，評(píng)價(jià)井田地質(zhì)構(gòu)造條件為中等偏復(fù)雜。～300176?！?7176。本井田的水文地質(zhì)類型應(yīng)屬補(bǔ)給條件不暢、富水性中等至弱、水文地質(zhì)條件淺部較復(fù)雜、中深部簡單至中等的巖溶裂隙充水礦床類型。0水平、180水平已結(jié)束，礦井涌水主要為山西組砂巖裂隙水，隨著煤層開采，以淋水形式泄入井下。礦井主要開采二層、七層和十五層煤，所揭露的含水層，主要是山西組砂巖，孔隙含水、富水性弱，多以淋水的形式進(jìn)入礦井，水量小，對生產(chǎn)和安全無威脅。在采動(dòng)裂隙、含水層、斷層破碎帶的影響下，水庫和河流等地表水體通過地方小煤礦和老窯采空區(qū)與安仙井具有不同程度的水力聯(lián)系，成為安仙井的主要充水因素。充水方式分別為：開采上組煤時(shí)，以煤系地層砂巖裂隙水為主，并以頂板淋水形式隨煤層開采而泄入礦井。另外深部擴(kuò)大區(qū)有幾條較大的斷層，使煤系地層與五、六灰、奧灰直接接觸，一旦揭露可能造成五、六灰甚至奧灰水泄入礦井。根據(jù)《礦井延深擴(kuò)大報(bào)告》和《深部補(bǔ)充勘探報(bào)告》測溫資料，～℃/百米，℃/百米；～℃/百米，℃/百米。二疊系山西組和石炭系太原組為井田內(nèi)主要含煤地層，共含煤20層，％；其中主要可采煤層6層 (二、四、七、九、十五、十九煤層)，％，二、十五煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，四、七、九、十九煤層為局部可采煤層。左右?！?，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，下部含粉砂巖夾矸，～。,。屬賦存穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄煤層。左右，東部為105176。左右，傾角總體上呈東緩西陡之勢，東部最小傾角19176。平均20176。直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂巖石為中砂巖，屬賦存穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單的薄煤層。煤厚較穩(wěn)定，七層煤為黑色、條帶式結(jié)構(gòu)，油脂光澤，宏觀煤巖類型為半亮型煤，硬度ｆ＝2。直接頂為粉砂巖，老頂巖石為中細(xì)砂巖，屬賦存較穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單的薄煤層。由于受采動(dòng)的影響，煤巖層中瓦斯存在的正常壓力平衡狀態(tài)遭到破壞，使游離態(tài)的瓦斯不斷地涌向低壓的采掘空間，與此同時(shí)，吸著狀態(tài)的瓦斯不斷“解吸”也以不同的形式涌現(xiàn)出來，頂板巖層越疏松、顆粒及孔隙度越大，越利于瓦斯運(yùn)移逸散。雖然礦井為低瓦斯礦井，但在一些煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面及采煤工作面上隅角、沿空送巷或留巷開采的工作面、煤柱開采和獨(dú)頭盲巷等地點(diǎn)，如果通風(fēng)不良，沒有足夠的風(fēng)量來稀釋圍巖涌出的瓦斯，有可能出現(xiàn)瓦斯窒息、瓦斯燃燒、瓦斯爆炸事故。因此礦井煤塵災(zāi)害的主要類型是煤塵爆炸。 “煤炭自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告”結(jié)果如下：（表11）煤層工業(yè)分析（％）著火溫度（℃）△T最短自然發(fā)火期自燃傾向性分類MadAdVdafT氧T原T還2層煤3233493512885三類，不易自燃7層煤3533633651272三類，不易自燃15層煤3383463521476三類，不易自燃本井田范圍內(nèi)主要是肥煤，灰分值在30%40%之間，屬于富灰煤，礦井產(chǎn)出的煤炭以供民用、冶金、和電廠使用。2010年**煤礦核定生產(chǎn)能力為48萬噸/年。177。生產(chǎn)主要集中在400水平，礦井為兩翼開采，400西翼和400北區(qū)，西區(qū)集中大巷和北區(qū)集中大巷作為兩翼運(yùn)輸和通風(fēng)巷道，兩翼有集中回風(fēng)巷與風(fēng)井連通。根據(jù)井田范圍內(nèi)的地形地勢、煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造等自然因素，該礦井采用三水平、三斜井開拓，上下山開采，礦井共有井筒8個(gè)。副井、皮帶井、管子井主要井筒采用砌碹支護(hù)，局部地點(diǎn)為錨噴，180皮帶井、180矸石井、180管子井二水平井筒采用錨噴支護(hù)，其它主要巷道大部分采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道表面光滑，通風(fēng)阻力小。主要井筒特征表（表13）井筒名稱皮帶井副井管子井西風(fēng)井400皮帶井400矸石井400管子井北區(qū)風(fēng)井井筒形式斜斜斜立暗斜暗斜暗斜斜、暗斜井筒標(biāo)高（口/底）++++400+井筒長度（米）井筒斷面（m2）礦井生產(chǎn)布置：北風(fēng)井系統(tǒng)1個(gè)采煤工作面，4個(gè)掘進(jìn)工作面，7個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室；西風(fēng)井系統(tǒng)2個(gè)采工作面，3個(gè)掘進(jìn)工作面，7個(gè)獨(dú)立通風(fēng)硐室。0、180水平已生產(chǎn)完畢，生產(chǎn)主要集中在400水平。各采區(qū)集中運(yùn)輸石門布置在400水平，根據(jù)采區(qū)服務(wù)年限和所采煤層情況，集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷布置在巖層中，采區(qū)根據(jù)所采煤層，軌道和運(yùn)輸下山布置在煤層中，位于采區(qū)中央。西翼采區(qū)布置2個(gè)生產(chǎn)工作面，2個(gè)備用工作面，分別是351501西面、31701面、西351502備采面、32705備采面；北區(qū)1個(gè)生產(chǎn)工作面，1個(gè)備用工作面，分別是3205西面、3206備采面。采煤工藝：選用ZB2D—111型電牽引薄煤層單滾筒采煤機(jī)落煤、裝煤，上、下端頭缺口采用爆破落煤、人工攉煤。勞動(dòng)組織：根據(jù)魯煤安管[2007]64號(hào)文件規(guī)定：每班作業(yè)人數(shù)最多不超過32人。工作面上下兩巷及切眼沿煤層頂板掘進(jìn)，掘進(jìn)斷面形狀均為矩形,錨網(wǎng)帶支護(hù)。 工作面基本支護(hù)規(guī)格表 （表14）名稱支護(hù)形式支柱控頂距支護(hù)參數(shù)頂板管理方式放頂步距(m)排距（m）柱距（m）最大（m）最?。╩）密度根/㎡強(qiáng)度kN/㎡支回切頂規(guī)格柱梁353見四回一無密集西翼采區(qū)布置3個(gè)掘進(jìn)工作面，分別是西351503上巷、31702上巷、31702下巷；北區(qū)4個(gè)掘進(jìn)工作面，分別是315軌道下山、315運(yùn)輸下山、3204西上巷、3205軌道巷。掘進(jìn)工藝：采用二級(jí)煤礦許用水膠炸藥、1－5段毫秒延期電雷管爆破掘進(jìn)，迎頭配備2部7665MZ型氣腿式鑿巖機(jī)，風(fēng)鉆頭采用Φ32mm的柱齒鉆頭，MQS90J型風(fēng)煤鉆一部。勞動(dòng)組織：根據(jù)魯煤安管[2007]64號(hào)文件規(guī)定：每班作業(yè)人數(shù)最多不超過12人。局扇型號(hào)、風(fēng)筒：2BKJ№.，功率11*2KW/15*2KW，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源壓入式供風(fēng)方式，風(fēng)筒使用Φ500mm的膠質(zhì)風(fēng)筒，配備瓦斯風(fēng)電閉鎖、風(fēng)筒傳感器、風(fēng)機(jī)開停傳感器等裝置。地面提升運(yùn)輸系統(tǒng)：皮帶井擔(dān)負(fù)礦井原煤和人員上下井運(yùn)輸，設(shè)備為鋼絲繩牽引膠帶運(yùn)輸機(jī)，電機(jī)功率為280KW；副井擔(dān)負(fù)矸石和物料運(yùn)輸，設(shè)備為1噸礦車和功率400KW雙滾筒絞車；管子井負(fù)責(zé)大型材料運(yùn)輸，絞車功率為200KW。400水平大巷分東、西大巷, 擔(dān)負(fù)著400米水平原煤、矸石、設(shè)備、物料、人員的運(yùn)輸任務(wù)，軌型為30kg／m，使用ZK7（10）6/250型架線電機(jī)車牽引。礦井安裝使用的安全監(jiān)控系統(tǒng)是重慶煤科分院生產(chǎn)的KJ90NB型安全監(jiān)測系統(tǒng)。井下共安設(shè)18臺(tái)分站，其中GF5F(A)負(fù)壓探頭2臺(tái)，分別安設(shè)在北區(qū)風(fēng)井及西風(fēng)井風(fēng)峒內(nèi)。同時(shí)，礦井還配備便攜式瓦斯報(bào)警儀、甲烷氧氣二用儀、光學(xué)瓦斯檢定器、直讀式測塵儀、個(gè)體粉塵采樣器、高中微風(fēng)表等監(jiān)測儀器，提高了礦井監(jiān)測水平。2)每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30米。3)進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。5)箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井，如果兼作回風(fēng)井使用，必須采取措施，滿足安全的要求。7)不宜把兩個(gè)能獨(dú)立回風(fēng)的礦井合并為一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)，若有幾個(gè)風(fēng)井，則要求采區(qū)流出的風(fēng)流到風(fēng)井保持獨(dú)立，各回采工作面的回風(fēng)，在進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)道之前，各工作面的回風(fēng)在進(jìn)入回風(fēng)水平之前，都不能任意貫通；下水平的回風(fēng)與上水平的進(jìn)風(fēng)，必須嚴(yán)格隔開；進(jìn)風(fēng)早分開，回風(fēng)晚匯合。9)多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。11)盡可能降低通風(fēng)阻力，減小通風(fēng)費(fèi)用。12)通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理，有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力；每一個(gè)生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。14)井下爆破材料庫必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中；井下充電室必須單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。礦井通風(fēng)方式類型、優(yōu)缺點(diǎn)、適用條件（表21）通風(fēng)方式 優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件中央式并列式進(jìn)回風(fēng)井均布置在工業(yè)廣場內(nèi)，場地建筑和供電集中，建井期限較短，便于貫通，初期投資少，出煤快，井筒保護(hù)煤柱小。風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線為折返式，風(fēng)流路線長，風(fēng)阻大；井底車場附近漏風(fēng)大。適用于煤層傾角大、埋藏深、井田走向長度不大，瓦斯和自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線為折返式，風(fēng)流線路長，風(fēng)阻較大。對角式兩翼對角式風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線是直向式，風(fēng)流線路短，阻力小。安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和主要通風(fēng)機(jī)的噪音污染。井田走向長度大于4km，井型較大；瓦斯與自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井，或者低瓦斯礦井；煤層走向較長，產(chǎn)量較大的礦井。占用設(shè)備多，管理分散，礦井反風(fēng)困難。區(qū)域式既可改善通風(fēng)條件，又能利用風(fēng)井準(zhǔn)備采區(qū)，縮短建井工期。漏風(fēng)少，通風(fēng)網(wǎng)路簡單，風(fēng)流易于控制，便于主要通風(fēng)機(jī)的選擇。井田面積、儲(chǔ)藏豐富或者瓦斯含量大的大型礦井。通風(fēng)設(shè)備較多。礦井通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性、開拓布置、表土層厚度等條件，確保礦井安全、兼顧后期生產(chǎn)需要為前提，通過分析比較，確定合理的、適用的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方法一般分為抽出式、壓入式。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，比較安全。壓抽混合式 壓入式：主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。通過以上分析，只有在地面小窯塌陷區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重、開采水平較淺時(shí)，采取壓入式通風(fēng)是較合理的，因此，根據(jù)礦井實(shí)際情況，抽出式通風(fēng)仍然是最合理的通風(fēng)方式。2）采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。4）要求通風(fēng)系統(tǒng)阻力較小，通風(fēng)能力大，通風(fēng)暢通，盡量減少漏風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)簡單，發(fā)生事故時(shí)，易于控制風(fēng)流和撤出人員；采區(qū)內(nèi)風(fēng)流穩(wěn)定，避免角聯(lián)風(fēng)路和復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路。6）要求有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力和防災(zāi)能力。**公司所采煤層為薄煤層，采用走向長壁采煤法，開掘采區(qū)上（下）山聯(lián)系回風(fēng)大巷及運(yùn)輸大巷。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)上（下）山選擇方案：軌道上（下）山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸機(jī)上（下）山回風(fēng) 新鮮風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)大巷流經(jīng)采區(qū)進(jìn)風(fēng)石門、車場到達(dá)軌道上（下）山，車場中不設(shè)風(fēng)門，但軌道上（下）山與運(yùn)輸機(jī)上（下）山回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷、車場要建通風(fēng)設(shè)施；采區(qū)煤倉不得放空，防止風(fēng)流短路。運(yùn)輸機(jī)上（下）山與軌道回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，而且軌道車場設(shè)置風(fēng)門，間距不小于一列車長度，日常要加強(qiáng)管理，防止風(fēng)門撞壞后造成風(fēng)流短路。輸送機(jī)上（下）山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸過程中所釋放的瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機(jī)設(shè)備散發(fā)的熱量，使進(jìn)風(fēng)溫度升高；軌道車場的風(fēng)門管理是重點(diǎn)。**煤礦根據(jù)煤層的賦存狀況、開采方法以及瓦斯、煤塵及溫度等具體條件出發(fā)，各個(gè)采區(qū)選取了不同的通風(fēng)方式：32317采區(qū)為運(yùn)輸機(jī)上（下）山進(jìn)風(fēng)，軌道上（下）山回風(fēng)；352采區(qū)、3515采區(qū)、32采區(qū)、315采區(qū)采用運(yùn)輸機(jī)上（下）山回風(fēng)，軌道上（下）山進(jìn)風(fēng)。當(dāng)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷時(shí)，采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜向上流動(dòng)，稱上行通風(fēng)，否則是下行通風(fēng)。 ２、上行風(fēng)比下行風(fēng)工作面的氣溫、瓦斯和煤塵濃度要高。 ４、