【正文】 的最大開度有閥腿的高度決定。在浮閥關(guān)閉閥孔時，它能使浮閥與塔板間保留一小的間隙，同時，小定距片還能保證閥片停在塔板上與其他點接觸，避免閥片粘在塔板上而無法上浮。由于輕閥漏液較大，除真空操作時選用外，一般用重閥。目前國內(nèi)應(yīng)用最為普遍的是F1型浮閥。浮閥具有生產(chǎn)能力大，操作彈性大，效率高，塔板結(jié)構(gòu)及安裝較泡罩簡單因而重量輕，制造費用底的優(yōu)點。由于浮閥與塔盤板之間的流通面積能隨氣體負荷的變動而自動調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負荷范圍內(nèi)，均能保持穩(wěn)定操作。其中U由工藝決定，在此常壓塔設(shè)計中可以取裙座總高為5700mm。圖21 EHA橢圓形封頭參數(shù)公稱直徑DN /mm總深度H/mm內(nèi)表面積A/mm2容積V/ mm3直邊高度h/mm質(zhì)量m/kg120032540（5） 裙座的高度 裙座的高度是指從塔底封頭切線到基礎(chǔ)環(huán)之間的高度。（4） 橢圓形封頭 根據(jù)JB/T47462002《鋼制壓力容器用標準封頭》 ，選用EHA120012—Q345R型號封頭?？傆嬋丝讛?shù)為3個。為了檢修和安裝的方便，需要在塔板之間合適的位置處，開設(shè)吊耳及精料管，我們設(shè)計在此連續(xù)8層塔板間距離2800mm。此外，塔板間距與液泛密切相關(guān)，塔板間距越大，越不易發(fā)生液泛。（3） 塔的主體高度 全塔塔板數(shù)30層。當進料系統(tǒng)有15分鐘的緩沖時間容量時，釜液的停留時間可取3～5分鐘。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間高度取ha=1215+325=1540mm。 工作地點：武漢市江夏區(qū) 查表得武漢“月平均最低氣溫”℃，地震基本烈度為8度，基本風(fēng)壓400N/m2。此外，還有法蘭等其他結(jié)構(gòu)。本初餾塔的主要接管見草圖。為安裝、檢修、檢查等需要，本初餾塔體上設(shè)有人孔。塔體支座是塔體與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。此外還要滿足在試壓、運輸及吊裝時的強度、剛度及穩(wěn)定性要求。塔體即塔設(shè)備的外殼，常見的塔體由等直徑、等厚度的圓筒及上下封頭組成。板式初餾塔的總體結(jié)構(gòu)見裝配草圖。塔盤采用浮閥型式。 板式塔是一種逐級（板）接觸的氣液傳質(zhì)設(shè)備。 本次設(shè)計的是常壓塔，常壓塔的基本結(jié)構(gòu)和工作原理如下圖： 在塔設(shè)備的類別中，由于目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是填料塔及板式塔，所以主要考慮這兩種類別。塔設(shè)備的分類：、常壓塔及減壓塔；、吸收塔、介吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔、干燥塔等；、板式塔。因此，塔設(shè)備的設(shè)計和研究受到化工、煉油行業(yè)的極大重視?？稍谒O(shè)備中完成的常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。1200mm精餾塔機械設(shè)計畢業(yè)論文第一章 概 述 塔設(shè)備概論塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油、醫(yī)藥、環(huán)境保護等工業(yè)部門的一種重要的單元操作設(shè)備。它的作用是實現(xiàn)氣（汽）——液相或液——液相之間的充分接觸，從而達到相際間進行傳質(zhì)及傳熱的目的。在化工或煉油廠中，塔設(shè)備的性能對于整個裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)能力和消耗定額以及三廢處理和環(huán)境保護等各個方面都有重大的影響。為了使塔設(shè)備能更有效、更經(jīng)濟地運行，除了要求它滿足特定的工藝條件外，還應(yīng)滿足以下要求：，相際間傳熱面積大；，即氣液處理量大；，操作彈性大；；，制造、安裝、維修方便，設(shè)備的投資及操作費用低；，不易堵塞。 在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中，在蒸餾前必須進行嚴格的脫鹽、脫水，脫鹽后TSC換熱到81℃進初餾塔（又稱預(yù)汽化塔），塔頂出半成品或者成品。 考慮到設(shè)計條件，在初餾塔中STC的分離程度要求不高，成分復(fù)雜，而且板式塔較填料塔而言其效率更高，更穩(wěn)定，液——氣比適用范圍大，持液量較大，安裝、檢修更容易，造價更低，故選用板式塔更為合理。塔內(nèi)以塔板作為基本構(gòu)件，氣體自塔底向上以鼓泡或噴射的形式穿過塔板上的液層，使氣——液相密切接觸而進行傳質(zhì)與傳熱，兩相的組分濃度呈階梯式變化。因為浮閥塔在石油、化工、等工業(yè)部門應(yīng)用最為廣泛，具有優(yōu)異的綜合性能，在設(shè)計和選用時常作為首選的板式塔型式。由圖可見，板式塔除了各種內(nèi)件之外，主要由塔體、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平臺組成。塔設(shè)備通常安裝在室外，因而塔體除了承受一定的操作壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度外，還要考慮風(fēng)載、地震載荷、偏心載荷。采用等直徑等厚度型式。因為該塔設(shè)備較高、重量較大，為保證其足夠的強度及剛度，故采用裙式支座。用于連接工藝管線，使塔設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備相連接。安裝于塔頂，主要用于安裝、檢修時吊運塔內(nèi)件。第二章 初餾塔基本結(jié)構(gòu)的設(shè)計 設(shè)計條件已知給定設(shè)計條件如下： 工作介質(zhì)：STC 塔徑：1200mm 工作參數(shù)：，最高工作溫度81℃。 塔高的確定（1） 塔的頂部空間高度 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭切線的距離。（2） 塔的底部空間高度 塔的底部空間高度是塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線處的距離。根據(jù)塔徑1200mm，可取塔底部空間高度4655+325=4980mm。塔盤之間的間距應(yīng)主要考慮的因素有：霧沫夾帶、物料的起泡性、操作彈性、安裝和維修的要求。結(jié)合塔板間距標準系列，可取塔板間距為350mm。進油口處空間高度取4200mm。主體高度：1540+21*350+2800+4980=16603 mm。如圖21。具體尺寸如下圖22所示，裙座的全部高度有V和U相加和得到。 圖 22（6） 塔的總高度 H=16603+5700=22307mm塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖，見下圖23： 塔盤選型與設(shè)計 塔盤型式及設(shè)計 選用的浮閥塔盤，這類塔盤的塔盤板開有閥孔，安裝了能在適當范圍內(nèi)上下浮動的閥片，其形狀有圓形、條形、方形等。氣體在塔盤板上以水平方向催促，氣液接觸時間長，霧沫夾帶量少，液面落差也小。 浮閥是浮閥塔的氣液傳質(zhì)元件。F1型浮閥分為輕閥和重閥兩種，質(zhì)量約為25kg；重閥采用2mm薄板沖壓，質(zhì)量約為33g。浮閥的閥片及閥腿是整體沖壓的，閥片的周圍還沖有三個下彎的小定距片。閥片四周向下傾斜，且有銳邊，增加了氣體進入液層的湍動作用，有利于氣液傳質(zhì)。 F1型浮閥的基本參數(shù)標記L閥片厚度閥片重量（g）塔盤板厚SH材質(zhì)F1Q3B311151Cr18Ni9Ti 浮閥的排列：浮閥以三角形排列為好，各排浮閥垂直于液流方向，使氣液兩相均勻接觸。在垂直于液流的方向上，浮閥的中心距t固定不變，一般定位75mm。在排列浮閥時，還應(yīng)注意外圍浮閥與塔壁和堰之間保留相當?shù)木嚯x，以利于安裝和操作，則我們?nèi)?0mm。溢流堰高度 hw = hT + hr + h + hss 其中：hT=30mm，泡罩底隙； hr =20mm，泡罩帽緣圈高度； h =30mm，齒縫高度； hss =20mm，靜液封高度。 塔盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計 塔盤按結(jié)構(gòu)分為整塊式和分塊式兩種類型。直徑較大的板式塔，為便于制造、安裝、檢修，可將塔盤板分成數(shù)塊，通過人孔送入塔內(nèi)，裝在焊于塔體內(nèi)壁的塔盤支撐件上。選擇具有可調(diào)節(jié)堰、可拆降液板、自伸梁式塔盤板的單流塔結(jié)構(gòu)。（2）塔盤板的分塊 矩形塔盤板用于塔盤中間部分，端部取3個卡子。（3）塔盤板的結(jié)構(gòu)尺寸 塔盤板的支撐件，支撐圈、支撐板和降液板連接帶焊在塔內(nèi)壁上，用以支持塔盤板和降液板。固定結(jié)構(gòu)的降液板和受液盤，與支持圈、支撐板一起，都焊在塔壁上，形成塔盤的固定件。在這些盤中開設(shè)一個直徑為10mm的排液孔。 當降液面積占塔盤總面積的12%以上時，應(yīng)選用傾斜式降液管。一般取傾斜降液板的傾斜角為10176。用M10螺栓緊固時，在降液板間的連接處均用直徑為12mm圓孔。 受液盤選用凹形受液盤。在受液盤的下方設(shè)加強筋板，則凹形受液盤的深度為80mm。入口堰：當出口堰頂高度大于降液管底邊時，在正對第一排氣液接觸元件的上游，設(shè)置直徑8mm圓鋼或小型角鋼構(gòu)成入口堰。入口堰與塔盤板的連接，采用間斷焊或電阻點焊，須注意防止塔盤板的焊接變形。堰板的兩側(cè)用緊固件固定在降液板的連接帶上。 塔盤的緊固件 塔盤板之間的連接可用于螺紋連接緊固件，選上可拆連接型式?？ㄗ佑煽ò濉E圓墊板、圓頭螺栓和螺母組成。當擰緊螺母時，通過橢圓墊板和卡板，把塔盤板緊固在支持圈上。由于設(shè)置人孔處的塔板間距要增大，且人孔設(shè)置過多會使制造時塔體的彎曲度難以達到要求。 塔體上采用垂直吊蓋人孔。采用對焊法蘭人孔。設(shè)計人孔尺寸為Φ400mm。進料口的工程直徑為60mm。其接管的上蓋板，下蓋板，襯板見施工圖。塔釜出口應(yīng)設(shè)置防渦流擋板，見施工圖。裙座上應(yīng)開設(shè)檢查孔，選長圓行的檢查孔，數(shù)量一個。（3） 液面計口為了監(jiān)視、調(diào)整塔釜內(nèi)流量，塔釜上一定要設(shè)置液面計口。S的液體，故符合要求。它的作用是通過測量液位來確定容器中的物料的量，以保證生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)必須定量的物料，并可以通過它來觀察連續(xù)生產(chǎn)過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。（4） 熱電偶 廣泛用在測量工業(yè)生產(chǎn)過程中0～1800176。蒸汽和氣體溫度作為溫度測量和調(diào)節(jié)裝置的感溫元件。（5） 其他接管選型a.b.c.d.e. f.g. 管法蘭 （1） 根據(jù)法蘭標準歐洲體系HG2059597法蘭的選用，選擇帶頸對焊鋼制法蘭，采用凹面連接型式。圖24 管法蘭尺寸表管口人孔c．常頂循返塔口公稱直徑DN500200100400250350150300管外徑520219108630273377159325法蘭外徑D610340220840405520285460螺栓孔中心圓直徑K540295180770355470240410螺栓孔直徑L1422183626262226螺栓孔數(shù)量n24128201216812螺紋ThM33M20M