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鼠標(biāo)上蓋注射模具畢業(yè)設(shè)計-展示頁

2025-07-03 14:20本頁面
  

【正文】 mm300150最小模具厚度/mm200注射速率/ g根據(jù)以上計算,初步選定公稱注射量注射機(jī)型號為SZ160/100臥式注射機(jī),其主要參數(shù)見表2。這里流道簡單且短。3 注射機(jī)的選擇和校核 注塑量的計算通過三維軟件模設(shè)計分析計算得 塑件體積: 塑件質(zhì)量: 式中,參考表1,取。注射壓力(Mpa):60~100。料筒溫度(℃):后段150~170;中段165~180;前段180~200.噴嘴溫度(℃):170~180。塑件的后處理處理的介質(zhì)為空氣和水,處理溫度60~75℃,處理時間為16~20s。對ABS的色澤、粒度和均與度等進(jìn)行檢驗,由于ABS吸水性大,成型應(yīng)進(jìn)行充分干燥?!? ]1407彎曲彈性模量/Mpa10179。熔點/℃130~160抗彎強(qiáng)度/Mpa80計算收縮率/%~拉壓強(qiáng)度/Mpa53比熱容/[J ABS性能參數(shù)密度/(gABS可制造汽車的擋泥板、熱空氣調(diào)節(jié)管、加熱器等。根據(jù)應(yīng)用的不同可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型等。且耐氣候性差,在紫外線作用下容易變硬發(fā)脆。C左右,熱變形溫度為92176。ABS具有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性且易于成型加工和很好的配色性。ABS在低溫下也較穩(wěn)定不迅速降解。ABS是無毒、無味的,且呈微黃色,~,可使塑料件具有良好的光澤。這種組成使ABS擁有三種純物質(zhì)的各自性能的綜合。Acrylonitrilebutadienestyrene為其英文名稱。綜合考慮塑件的壁厚取2mm。 塑件壁厚壁厚對塑件質(zhì)量有較大影響。所以我選取1o。查相關(guān)手冊得,ABS型腔脫模斜度為35ˊ~1176。在冷卻收縮時,會使塑件包緊在模具型芯或者型腔中的凸起部分。1 塑件成型工藝分析 塑件的分析該鼠標(biāo)上蓋塑件結(jié)構(gòu)較簡單,是由曲面和幾個不規(guī)則的孔所構(gòu)成的薄壁塑件,其外形尺寸不大,塑料熔體流程不長,適合于注射成型,其外形如圖1所示,具體尺寸請查看零件圖圖紙。雖然中國模具行業(yè)發(fā)展迅速,成績傲人,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。一些國內(nèi)模具企業(yè)已基本普及了二維CAD、UG、Pro/Engineer、EuclidIS等國際通用軟件開始被引進(jìn)使用。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一,模具制造技術(shù)決定一個國家制造業(yè)水平高低,決定企業(yè)發(fā)展前景。現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)興起幾千家磨具企業(yè),包括獨資,合資,民族企業(yè),外資企業(yè)。近年來,模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具行業(yè)發(fā)生了大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。四川托普信息技術(shù)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 鼠標(biāo)上蓋注射模具畢業(yè)設(shè)計目錄摘要 1前言 41 塑件成型工藝分析 5 塑件的分析 5 塑件精度等級 5 5 表面粗糙度 5 塑件壁厚 62 材料的成型特性與工藝參數(shù) 6 6 主要用途 6 ABS性能參數(shù) 6 ABS的注塑成型過程及工藝參數(shù) 73 注射機(jī)的選擇和校核 7 注塑量的計算 7 澆注系統(tǒng)凝料體積初步估算 8 選擇注塑機(jī) 8 9 注射力校核 9 鎖模力校核 94 基于Moldflow的塑件成型方案分析 9 最佳澆口分析 10 充填時間分析 11 充滿度分析 11 氣穴分析 125 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 12 分型面的設(shè)計 12 型腔數(shù)量與排列方式 13 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 13 主流道的設(shè)計 13 分流道的設(shè)計 14 澆口的設(shè)計 15 排溢系統(tǒng)的設(shè)計 156 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算 15 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 成型零件工作尺寸計算 16 型腔徑向尺寸計算 17 型腔深度尺寸計算 19 型芯徑向尺寸計算 20 型芯高度尺寸計算 21 模具凹模側(cè)壁和底板厚度的計算 22 22 底板厚度計算 237 模架的確定 248 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 24 脫模力的計算 24 推出機(jī)構(gòu)的確定 25 推桿的尺寸計算 259 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 26 冷卻介質(zhì) 26 冷卻系統(tǒng)計算 26 冷卻水管排列 2710 模具成型零件的仿真加工 27 型腔的加工仿真 27 型芯的加工仿真 29結(jié)論 32參考文獻(xiàn) 33致謝 34前言:本次設(shè)計的鼠標(biāo)幾乎隨處可見,鼠標(biāo)樣式各種各樣,結(jié)構(gòu)通常包括上蓋和下蓋,這里我選擇鼠標(biāo)上蓋來進(jìn)行注射塑料模具的設(shè)計,其模型原型是參考我自己的鼠標(biāo)構(gòu)造的,通過翻閱相關(guān)資料來完成我的設(shè)計。隨著國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,市場對模具的需求量不斷增長。一些大企業(yè)投資興建自己的磨具廠,像海爾、TCL。 隨著與國際接軌的腳步不斷加現(xiàn)狀分析快,市場競爭的日益加劇,質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)能力的重要性被人們重視。近年來許多企業(yè)大力用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。CFlow、DYNAFORM、和MAGMASOFT等CAE軟件被一些企業(yè)引進(jìn)使用。例如,精密加工設(shè)備應(yīng)用的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等。 圖1 塑件圖 塑件精度等級由于塑件的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動,而本塑件的配合精度不高,為一般精度,所以塑件公差數(shù)值均按IT12級精度。為了防止塑件被拉住,便于從塑件中抽出型芯或者從型腔中脫出塑件,需設(shè)置脫模斜度。30ˊ;型芯為40ˊ~1176。 表面粗糙度塑件表面質(zhì)量高,還要求一定的操作舒適感,所以塑件對表面粗糙度有較高要求,一般塑件的表面粗糙度要比模具的要求高1~~。塑件壁厚應(yīng)滿
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