【正文】 緩解高峰時的運輸矛盾。 使用時應注意以下事項： 為使施工電梯充分發(fā)揮效能，其安裝位置應滿足：便于施工人員和物料的集散；便于安裝和設置 附墻裝置；靠近電源，有良好的夜間照明。施工電梯主要有兩種，即單籠式和雙籠式。根據(jù)爬升孔的尺寸和建筑結(jié)構(gòu)特點，確定樓板開孔尺寸，并準備合適的爬升框架；通過變幅小車，使塔吊起重臂和平衡臂方向平衡，以便塔身平穩(wěn)爬升；爬升時，起重臂的指向應與液壓爬升系統(tǒng)的橫梁相垂直，禁止回轉(zhuǎn)臂架；風速達 5級以上時，不得進行爬升作業(yè)； 爬升過程中如有異常響聲或出現(xiàn)故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除不得繼續(xù)爬升作業(yè)；爬升到要求的樓層后，應立即伸出塔身底座的支腿并錨固，并通過爬升框架支承塔吊傳來的荷載； 爬升作業(yè)完成后，必須經(jīng)過周密檢查，確認無異常后，方可 投入正式使用。 爬升式塔式起重機爬升式塔式起重機特別適宜于超高層建筑結(jié)構(gòu)施工。在塔式起重機使用過程中，應經(jīng)常對錨固裝置各個部位及連接件進行檢查，如有松動或短缺，應立即加以緊固或補齊。建筑物上的錨固支座可安裝在柱上或埋設在現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)，錨固點應緊靠樓板，其距離以不大于 20cm 為宜。 附著式塔吊的錨固裝置由套在塔身上的錨固環(huán)、附著桿及固定在建筑結(jié)構(gòu) 上 的錨固支座構(gòu)成 (圖 2)。塔身的剛度和穩(wěn)定。 附著式塔式起重機附著式塔式起重機的塔身固定安裝在建筑物外側(cè)的鋼筋混凝土基礎上，隨著塔身的升高，每隔20m 左右用一套錨固裝置與高層建筑結(jié)構(gòu)相連接，以保證塔身的剛度和穩(wěn)定。塔吊安裝時，應保證頂升套架及錨固環(huán)的安裝位置正確；同時考慮外腳架的搭設形式與挑出建筑物的距離，以免與下回轉(zhuǎn)塔吊轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)時相撞。 注意事項 在確定塔吊形式及高度時，應考慮塔身的錨固點與建筑物的位置；塔臂的平衡臂是否影響臂架正常回轉(zhuǎn)。 塔式起重機選擇步驟 根據(jù)施工對象特點選定塔吊類型；根據(jù)高層建筑的體型、平面尺寸及標準層面積，確定塔吊應具備的幅度及吊鉤高度參數(shù)；根據(jù)建筑構(gòu)件尺寸及質(zhì)量，確定塔吊起重量和額定起重力矩參數(shù)；依據(jù)上述 參數(shù)確定塔吊的型號。目前，我國高層建筑結(jié)構(gòu)施工用垂直運輸設備主要有： 塔式起重機、混凝土泵和施工電梯。筒體結(jié)構(gòu)在抵抗水平力方面具有良好的剛度，并能形成較大的空間，且建筑平面布置靈活。 （ 4）筒體體系筒體體系是框架和剪力墻結(jié)構(gòu)發(fā)展而成的空間體系，由若干片縱橫交錯的框架或剪力墻與樓板連接圍成的筒狀結(jié)構(gòu)。它是在框架結(jié)構(gòu)平面中的適當部位設置鋼 筋混凝土墻，常用樓梯間、電梯間墻體作為剪力墻而形成框架－剪力墻體系。但由于承重剪力墻過多，限制了建筑平面的靈活布置。 （ 2）剪力墻體系剪力墻體系是建筑物的內(nèi)外縱橫墻除了承受豎向荷載外，還要承受由水平荷載所引起的彎矩。 圖 1 高層建筑結(jié)構(gòu)體系 （ a）框架（ b）框架 剪力墻（ c）剪力墻（ d）框肢（ e）組合筒（ f）框筒 (g）筒中筒 （ 1）框架體系框架體系是我國采用較早的一種梁、板、柱結(jié)構(gòu)體系，其優(yōu)點是建筑平面布置靈活，可以形成較大的空間，特別適用于各類公共建筑，建筑高度一般不超過 60m。 高層建筑結(jié)構(gòu)按使用材料劃分，主要有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼 鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在高層建筑中的應用最為廣泛。 （ 5） 配電箱、開關箱：采取三級配電、兩級保護，同時兩級漏電保護器應匹配。 （ 3） 必須設置電房，兩級保護，三級配電，施工機械實現(xiàn)“四 個一”：施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路供電系統(tǒng)中心采用 T N — S 系統(tǒng)，即三相五線制電源電纜。 模板工程 （ 1） 施工方案：應包括模板及支撐的設計、制作、安裝和拆模的施工程序，同時還應針對泵送混凝土、季節(jié)性施工制定針對性措施。 （ 4） 材質(zhì)：鋼管 Q235(3 鋼 )鋼材，外徑 4 8 mm ，內(nèi)徑3 5 m m ，焊接鋼管、扣件采用可鍛鑄鐵。 （ 2） 架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉結(jié) ：二步三跨，剛性連接或柔性硬頂。 （ 4） 在施工過程中加強坑壁的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 （ 2） 深基坑 (h ≥ 2m)周邊應有安全防護措施，且距坑槽 1 ． 2 m 范圍內(nèi)不允許堆放重物。對養(yǎng)護所采取的措施及現(xiàn)場養(yǎng)護情況進行跟蹤記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題，確保養(yǎng)護的有效性。養(yǎng)護方案中應從人員、水源、晝夜、覆蓋等多方面措施進行考慮，不漏主要關鍵細節(jié)。施工單位結(jié)合工程實際情況對配合比進行復查，并進行泵送試驗驗證，施工中嚴禁隨意改變配合比。同時輔以多層標高總和的復核，然后輔以水準儀抄平，復核此四點是否在同一水平面上，以確保標高的準確性。 標 高線的控制 每層預控軸線的要求至少四個洞口 ( 一般高層至少要由 3 處向上引測 ) 進行標高的定位，因施工過程中模板、澆筑、加載等原因，洞口標高可能失去基準作用。在177。 0 ． 00 以上結(jié)構(gòu)施工 過程中，由于腳手架與施工層同步向上，導致從外圍一些基準點無法引測。 0． 00 以上結(jié)構(gòu)施工的軸線控制。用經(jīng)緯儀將軸線投測到基槽內(nèi)，采用 5 0 m 鋼卷尺對各部位的樁位、承臺、基礎梁、墻體進行放線 ，再在基坑四周釘軸線木樁，拉線、小鋼尺配合的方法，嚴格控制各細部的放線尺寸。高層建筑基礎施工一般多為深基坑大開挖施工。關鍵是對高層建筑的軸線、標高、 垂直度的控制。對于大體積混凝土而言，應采取必要的 措施 ( 埋設散熱孔、通水排熱 ) ，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)：同時在養(yǎng)護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監(jiān)測 ( 尤其在前 3 d ) 。在混凝土裂縫的預防中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護尤為重要。 ③ 在施工工藝上， 應避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。據(jù)此可提請設計科研部門予以探討和評定。高層混凝土用量大，有時還有大體積混凝土，從經(jīng)濟、實用角度 宜摻入外加劑。 “抗”的措施： ① 盡量避免使用早強高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量 (宜 450kg ／ m3)。 3 、 “放”、“抗”相結(jié)合的措施：合理設置后 澆帶，采取相應補償收縮混凝 土技術，混凝土中多摻纖維素類等。 （ 一） 設計措施 “放”的措施：設置永久性伸縮縫：外墻面適當位置留分隔縫等。裂縫分為運動、不穩(wěn)定、穩(wěn)定、閉合、愈合等幾大類型。高層建筑的投入相對較大，且施工周期長，混凝土澆筑量大，工程質(zhì)量及安全等方面有它的特殊性，其施工控制要點如下： 一、建筑裂縫的控制從我國的《混凝上結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010 — 2020 看出，裂縫寬度在不同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)其裂縫寬度也有不同的控制標準，允許裂縫最大為 0 ． 2 m m ～ 0 ． 4 m m 。多方位分析了高層建筑施工的控制要點，制定可實際操作的高層建筑施工控制措施。 要求 ：了解高層建筑結(jié)構(gòu)體系及施工特點，高層建筑垂直運輸設備和腳手架的搭設，深基坑支護結(jié)構(gòu)形式、水泥土擋土樁 施工和地下連續(xù)墻施工；掌握澆筑大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因、防止措施和合理的施工方法；熟悉泵送混凝土施工工藝及泵送混凝土的技術要求；了解高層建筑施工的安全技術。 高層建筑施工特點 高層建筑施工控制要點、施工特點、垂直運輸設備和腳手架；高層建筑基礎施工和主體結(jié)構(gòu)施工等內(nèi)容。 第一節(jié)、高層建筑施工控制要點 第二節(jié)、高層建筑及其施工特點 第三節(jié)、高層建筑運輸設備與腳手架 第四節(jié)、高層建筑基礎施工 第五節(jié)、高層建筑基礎施工 第六節(jié)、高層建筑結(jié)構(gòu)施工 第七節(jié)、高層建筑施工的安全技術 附著式和爬升式塔式起重機、大體積混凝土和泵送混凝土施工原理及工藝，高層建筑施工安全技術。 第一節(jié)、高層建筑施工控制要點 隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，建筑科學技術的不斷提高，建設規(guī)模逐漸增大。 控制要點一般來講， 9～ 16 層 (50 米 )為一類高層，17～ 25 層 (75 米 ) 為二類高層， 26～ 4O 層 (100 米 ) 為三類高層， 4O 層 (100 米 ) 為 超類層。但作為裂縫控制來說，應以預控為主，等裂開了、縫增大了再補救那是萬不得已。雖說骨料內(nèi)部凝固時產(chǎn)生的微觀裂縫不可避免，但從質(zhì)量角度考慮應盡可 能減少。 “抗”的措施：避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應力集中： 重視對構(gòu)造鋼筋的配置；對采用混凝土小型空心砌塊等輕質(zhì)墻體，增設間距≯ 3 m 的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設厚度 1 2 0 m m 與墻等寬的混凝土腰梁；砌體無約束端增設構(gòu)造柱；預留的門窗洞口采用鋼筋混凝土框加強：兩種不同基體交接處， 用鋼絲網(wǎng) ( 每邊搭接《 1 5 0 m m ) 進行處理； 屋面保溫層與隔氣層的合理設置等。 （ 二） 施工措施 1 、 “放”的措施：砌筑填充墻至接近梁底，留一定高度，砌筑完后間隔至少一周，宜 1 5 d 后補砌擠緊；合理分縫分塊施工；在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗 。實踐經(jīng)驗表明，每 m ，混凝土的水泥用量增加 1 0 k g ，其水化熱將使混凝土的溫度升高 1 度。當然摻入外加劑后，要預計對早期強度的影響程度。 ②選擇合理的最大粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。 “放”、“抗”相結(jié)合的措施。為使早期盡可能 減少收縮，需主要控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護，避免表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大收 _ 縮的同時，受到內(nèi)部約束而易開裂。 二、高層建筑測量控制 測量的控制是高層建筑施工的一大難點。 軸線的控制 （ 1） 基礎施工中的軸線控制。根據(jù)現(xiàn)場的軸線控制點，將軸線控制網(wǎng)點引出至軸線外邊 5 m，設置龍門樁，并保護好軸線控制樁。 （ 2） 177。高層建筑177。因此一般常采用內(nèi)控法。 0 ． 0 0 結(jié)構(gòu)施工復核軸線無誤后，以經(jīng)緯儀的視線通透為原則，沿一 層樓面最長縱橫向軸線偏移 2 m 預埋多塊 2 0 0 m m 2 0 0m m 1 0 m m 鋼板，在鋼板上標出控制軸線或主軸線控制點： 二層方法測定轉(zhuǎn)角邊墻柱模板垂直度。為此必須確保引測點的可靠性，加強洞口處模板支撐，同時輔以 1 2 鋼筋控制該部位樓面厚度，確保標高的準確。 三、高層建筑的混凝土控制 嚴把混凝土材料關嚴格把好泵送混凝土配合比關，根據(jù)不同的混凝土強度等級由專業(yè)試驗室設計，通過調(diào)整混凝土配合比，摻加外加劑、 摻加料配制符合設計和規(guī)范要求的混凝土配合比。 嚴格養(yǎng)護制度 （ 1） 大體積澆筑量大的混凝土應有養(yǎng)護方案，從養(yǎng)護開始至養(yǎng)護結(jié)束應有專人負責，從主觀意識上要對養(yǎng)護有足夠的認識。 （ 2） 加強養(yǎng)護期的督查。 四、高層建筑的安全管理由于高層建筑施工周期長、露天高處作業(yè)多、工作條 件差，以及在有限的空間要集中大量人員密集工作，相互干擾大，因此安全問題比較突出，在此對安全管理綜述以下主要控制點： 基坑支護 （ 1） 基坑開挖前，要按照土質(zhì)情況、基坑深度及環(huán)境確定支護方案。 （ 3） 對基坑邊與基坑內(nèi)應有排水措施。 腳手架 （ 1） 高層建筑的腳手架應經(jīng)充分計算，根據(jù)工程的特點和施工工藝編制的腳手架方案應附計算書。 （ 3） 腳手架與防護欄桿：施工作業(yè)層應滿鋪，密目式安全網(wǎng)全封閉。 （ 5） 卸料平臺：應有計算書和搭設方案，有獨立的支撐系統(tǒng)。 （ 2） 支撐系統(tǒng)：應經(jīng)過充分的計算，繪制施工詳圖。 （ 4） 接地與接零保護系統(tǒng)：確保電阻值小于規(guī)范的規(guī)定。 第二節(jié)、高層建筑及其施工特點 高層建筑高層建筑：指 10 層以上的住宅及總高度超過 24m的公共建筑和綜合建筑。 高層建筑按結(jié)構(gòu)體系劃分，有框架體系、 剪力墻體系、框架 剪力墻體系和筒體體系 (圖 1)。但由于側(cè)向剛度差，在高烈度地震區(qū)不宜采用。它承受水平荷載的能力較框架結(jié)構(gòu)強，剛度 大，水平位移小，現(xiàn)已成為高層住宅建筑的主體，建筑高度可達 150m。 （ 3）框架－剪力墻體系框架－剪力墻體系兼有框架和剪力墻體系的優(yōu)點。它具有平面布置靈活，能較好地承受水平荷載，且抗震性能好的特點，適用于 15～ 30層的高層建筑結(jié)構(gòu)。根據(jù)其平面布 置、組成數(shù)量的不同，又可分為框架－筒體、筒中筒、組合筒三種體系。 高層建筑施工的特點 （ 1）基礎埋置深度大 （ 2）垂直運輸量大 （ 3）澆筑鋼筋混凝土工程是高層建筑施工的主導工程 第三節(jié)、高層建筑運輸設備與腳手架 垂直運輸設備是高層建筑機械化施工的主導機械，擔負著大量的建筑材料、施工設備和施工人員垂直運輸任務。 塔式起重機的選擇原則 塔吊參數(shù) 應滿足施工要求對塔吊各主要參數(shù)應逐項檢查，務使所選用塔吊的幅度、起重量、起重力矩和起重吊鉤 高度等與施工要求相適應；塔吊的生產(chǎn)效率應滿足施工進度要求；充分利用現(xiàn)有機械設備，充分發(fā)揮塔吊效能，做到臺班費用最省，經(jīng)濟效益好；選用塔吊要適應施工現(xiàn)場環(huán)境要求，便于進場安裝、架設和拆除、退場。根據(jù)施工 方法、施工工藝、現(xiàn)場條件及設計要求，確定塔吊單側(cè)或雙側(cè)配置方案；根據(jù)計劃進度、施工流水段劃分及工程量和吊次的計算，確定塔吊配置臺數(shù)、安裝位置及軌道基礎走向。多臺塔吊作業(yè)條件下，務使彼此互不干擾，處理好相鄰塔吊的高度差，防止兩塔吊碰撞。 附著式塔式起重機和爬升式塔式起重機