最新機械制造畢業(yè)設(shè)計小軸零件設(shè)計doc-展示頁
2025-07-03 02:09本頁面
【正文】 年 月 日遼 寧 工 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計 說 明 書（論 文）目 錄第一章 零件加工工藝規(guī)程設(shè)計……………………………………………1 …………………………………………………………2 ………………………………………………………………2 ……………………………………………………………………………… 3 ………………………………………………………………………… 3 …………………………………………………………………… 3 ………………………………………………………………………… 3 ………………………………………………………………………… 工裝選用…………………………………………………………… 工序尺寸及公差的確定 ………………………………………………4………………………………………………5 Ⅰ粗車、半精車端面，粗車、半精車Ф20外圓、倒角，打中心孔… 5
Ⅱ平端面，粗車、半精車Ф18外圓，倒角、打心孔…8 Ⅲ鉆、擴、粗鉸、精鉸Ф12徑向孔…………………………………11 Ⅳ銑鍵槽 ……………………………………………………………… 14
Ⅴ熱處理 ……………………………………………………………… 15
工序Ⅵ磨Ф18外圓、磨Ф20外圓…………………………………………… 15第二章 專用夾具設(shè)計 ……………………………………………………………… 17 ………………………………………………………………… 17參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………………18第一章、零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計用途：小軸在機床的進(jìn)給系統(tǒng)中起著傳遞的扭矩的作用，所以對其傳遞精度要求很高即加工精度高。工藝性：本題目小軸零件材料優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼代號為45 , 其力學(xué)性能: 。零件的主要作用是承載機床進(jìn)給系統(tǒng)中扭矩和轉(zhuǎn)速的傳遞。零件的加工表面簡單，多采用車削和磨削加工方式。 加工表面尺寸及公差公差及精度等級表面粗糙度兩端面20/18IT9右端φ20表面φ20IT7左端φ18表面φ18IT7IT11鍵槽IT9大端徑向孔φ12IT9毛坯：要求為45號鋼，工件為小軸，直徑最大處20mm，所以為節(jié)省材料和提高生產(chǎn)效率取直徑為23mm長度為153mm的45號鋼模鍛鋼。精基準(zhǔn)的選擇：選擇上步加工的外圓表面及中心孔，可以定其中心為此步加工的精基準(zhǔn)，在加工鍵槽利用半精車加工的外圓面作為精基準(zhǔn)。經(jīng)粗車—半精車即可。銑鍵槽即可。在粗加工階段，將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好的同時盡可能的去除材料得到更多的精基準(zhǔn)，使后面一個工序工步可以采用精基準(zhǔn)，保證他們的加工表面的精度要求；而后進(jìn)行熱處理，徑向孔部分加工完成；對小軸軸進(jìn)行銑鍵槽，應(yīng)用工序一得到的精基準(zhǔn)加工鍵槽，然后上磨床進(jìn)行磨削。（2） 先粗后精，先粗加工后精加工。2．熱處理綜上所述，該小軸工序安排順序為：基準(zhǔn)加工—表面粗加工、半精加工—主要部分（鍵槽、徑向孔）加工—熱處理—重要表面磨削。由毛坯φ23到外圓余量分別為2mm的粗車余量。Ⅰ平右端面，打中心孔、粗車、半精車外圓，倒角加工條件:工件材料：45 機 床：CA6140 夾 具：三角夾盤量 具：游標(biāo)卡尺（量程0～150 ）加工要求：IT9 ，刀 具：90176。進(jìn)給量確定：保證端面精度，毛坯厚度方向粗加工余量取mm/r走刀長度：30mm車削速度計算：車端面車轉(zhuǎn)速取由表查得取 vc=50m/min
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