水泥廠配料車間粉塵污染治理工程(課程)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-02 19:41本頁面
【正文】 初根本就沒有考慮其窯爐或烘干機(jī)的除塵工藝，建成投產(chǎn)后甚至連一個(gè)簡易的沉降室都沒有，有少數(shù)廠雖然安裝了除塵設(shè)施，卻形同虛設(shè)，要么就是疏于管理而不能正常運(yùn)行，要么就是白天運(yùn)行晚上關(guān)閉，要么干脆就是一套應(yīng)付檢查的擺設(shè)而已，粉塵大多處于直接排放狀態(tài)。三是2000年限期治理達(dá)標(biāo)工作取得階段性成效后，大部分企業(yè)滿足于現(xiàn)狀，對(duì)存在的各種問題認(rèn)識(shí)不夠，缺乏積極主動(dòng)提高污染治理水平的意識(shí)和決心，污染治理設(shè)施出現(xiàn)問題時(shí)，不及時(shí)報(bào)告、不及時(shí)修理，個(gè)別企業(yè)甚至還出現(xiàn)治理設(shè)施不正常運(yùn)行的情況。水泥企業(yè)除塵現(xiàn)狀：1)除塵設(shè)備配備基本齊全 2）除塵設(shè)備老化 a、“三同時(shí)” a、中小企業(yè)重視不夠b、物料回收比較方便，回收價(jià)值高 b、老設(shè)備更新?lián)Q代難 3）監(jiān)管不夠 4）管理使用技術(shù)不高a、排污收費(fèi)力度不夠，形式不科學(xué) a、企業(yè)環(huán)保管理未到 定額收費(fèi)，按產(chǎn)量收費(fèi)等 b、環(huán)保部門監(jiān)管不夠 b、使用技術(shù)培訓(xùn)不夠 5）電除塵和袋式除塵是設(shè)備主流 a、電除塵器流行b、環(huán)保部門推薦使用袋式除塵目前水泥行業(yè)的污染治理狀況仍然存在著較多的問題，主要表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：一是由于大多數(shù)水泥廠為立窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，加之生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的管理維護(hù)力度不夠，因此，部分水泥廠粉塵和廢氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象以及粉塵的無組織排放仍然突出。亂排、偷排現(xiàn)象依然嚴(yán)重 我國水泥廠規(guī)模一般較小但數(shù)量多這樣就使管理有了很大的麻煩，為此有很多企業(yè)不管政府有關(guān)規(guī)定偷排、亂排對(duì)地方環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。水泥生產(chǎn)過程可簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個(gè)主要過程。在布局上，水泥企業(yè)分布建城區(qū)、近郊、中心集鎮(zhèn)或其它敏感區(qū)域的有８０多家，由此可見，布局不當(dāng)問題也相當(dāng)突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全省水泥企業(yè)實(shí)際安裝各類除塵設(shè)施２０００臺(tái)套，占應(yīng)安裝數(shù)５０％，已安裝除塵設(shè)備的粉塵排放達(dá)標(biāo)率僅為５０％。（二）環(huán)保防治措施滯后，污染嚴(yán)重我省水泥企業(yè)起步較早，老企業(yè)居多，環(huán)保歷史欠帳嚴(yán)重，加上前幾年大量興建的小水泥企業(yè)，由于一些地方領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)保重視不夠，沒有嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”制度，造成布局不當(dāng)和治污設(shè)施未上或不完善，絕大多數(shù)水泥企業(yè)都不同程度存在粉塵超標(biāo)排放。由于規(guī)模小，工藝設(shè)備落后，能耗、物耗高，導(dǎo)致水泥成本增加，也限制了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與省外包括省內(nèi)大中型水泥企業(yè)相比，在市場競爭中處在相對(duì)劣勢，經(jīng)不起市場變化的考驗(yàn)。（二）、水泥粉塵污染特點(diǎn)我省水泥行業(yè)，有以下二個(gè)特點(diǎn)：（一）規(guī)模小，工藝落后，市場競爭力差我省現(xiàn)有水泥企業(yè)的生產(chǎn)線大多數(shù)屬于規(guī)模小，設(shè)備工藝落后，應(yīng)限制淘汰之列。水泥廠配料車間粉塵污染治理工程(課程)設(shè)計(jì)一、 水泥廠除塵概述（一）、水泥的概念水泥是粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂漿或混凝土，堅(jiān)固耐久，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。全省機(jī)立窯生產(chǎn)線中，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模８．８萬噸（含８．８萬噸）以下的有４１７條生產(chǎn)線，占總數(shù)的９６％，其中設(shè)計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模４．４萬噸和不及４．４萬噸的生產(chǎn)線２２７條，占總數(shù)５２％。近幾年，由于水泥市場相對(duì)緊縮，加上省外水泥的大量涌入，對(duì)我省水泥企業(yè)造成很大沖擊。許多地方因粉塵污染擾民，廠群糾紛突出。這說明我省水泥企業(yè)約有７５％粉塵點(diǎn)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。（三）、生產(chǎn)工藝 水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。詳細(xì)過程見下圖：破碎包裝球磨配料破碎煅燒球磨配料烘干水泥生產(chǎn)工藝流程圖我國水泥廠粉塵排放現(xiàn)狀可包括以下幾方面： 排放仍很嚴(yán)重我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1000萬噸以上，成為我國粉塵污染的大戶。排放粉塵濃度高 水泥廠排放的粉塵中固體顆粒占到97％以上，其中有較大一部分是成品水泥灰。二是經(jīng)過多年運(yùn)行，大部分企業(yè)污染治理設(shè)施受損老化；另外，部分企業(yè)的污染治理設(shè)施由于倉促上馬，治理設(shè)施選型不合理，質(zhì)量不過關(guān)，運(yùn)行維護(hù)難度大；加上企業(yè)自身技術(shù)條件的局限，污染治理設(shè)施故障頻出，有效運(yùn)行率逐年降低，污染治理效果不斷下降，企業(yè)難以保證污染物長期、穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放，一定程度上出現(xiàn)了污染反彈現(xiàn)象。（四）、粉塵的介紹粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物。有資料表明，目前我國大氣粉塵污染主要源自于水泥、火電和冶金三大行業(yè)，其中水泥行業(yè)的排放量躍居首位。我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥廠允許排放濃度本來就高出先進(jìn)國家12倍，然而先進(jìn)國家卻能做到
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