【正文】 消防栓等的施工和安裝。保證質(zhì)量，降低成本，提高效益，樹立形象。從實際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進，緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進度，縮短工期。濟南市某供水管道工程施工組織設(shè)計作者：日期：第一章、編制依據(jù)及原則 編制依據(jù)。 現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件：《建設(shè)工程質(zhì)量管理條理》《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 現(xiàn)行國家技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)則：《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB5026897《給水排水管道施工及驗收規(guī)范實施手冊》《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB502351997《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級標準》GB51171995《涂裝前鋼材表面清潔度等級》GB892388《涂裝前鋼材表面粗糙度等級評定》GB/T1328891《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20283《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5017931《氣焊、手工電焊及氣體保護焊，焊縫坡口的基本形式與尺寸》GBJ985881《全國通用給水排水標準圖集》SS31《室外給水設(shè)計規(guī)范》GBJ1386 《山東省市政工程消耗量定額》、《山東省市政工程價目表》 編制原則嚴格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付使用的期限。用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃安排施工進度。實施目標管理原則，實行目標考核，使目標分解得當，決策科學，實施有法。嚴格按照國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標準。 工程內(nèi)容球墨鑄鐵管安裝的全部工作量；鋼管安裝的全部工作量；檢查井、排氣井、閥門井的修筑的全部工程量；排氣閥、閥門、消防栓與其它管件的組裝及與管道的連接；觀測設(shè)施的提供、檢驗、標定、安裝及施工期維護。管道接口采用T型滑動式橡膠圈接口，DN600球墨管借轉(zhuǎn)角度不得大于10；。閥門：閥門全部采用單偏心橡膠密封碟閥，其位置在施工中可根據(jù)道路其他管線的位置進行調(diào)整。采用鋼管及鋼配件時，DN300毫米及以上的鋼管、鋼配件均應(yīng)做內(nèi)外防腐處理，DN200毫米以下只作外防腐處理，防腐采用GZ – 2型高分子涂料，具體方法為：鋼管及鋼配件內(nèi)壁：普通防腐，即兩層底漆，兩層面漆（灰色）；鋼管及鋼配件外壁：加強防腐，即一層底漆，兩層玻璃絲布，一層底漆，兩層面漆（黑色）；焊口的防腐處理：焊口的防腐處理應(yīng)與鋼管的焊接安裝密切配合，焊口在焊接完畢后應(yīng)立即進行內(nèi)外防腐的補充處理，處理方法同以上的內(nèi)外防腐。管道基礎(chǔ)采用1：9水泥石硝；溝槽回填采用石硝填至管頂；管頂至路面結(jié)構(gòu)層以下采用水泥穩(wěn)定碎石回填。 工期工期要求：2004年6月20日至2004年8月20日。工程質(zhì)量標準：滿足業(yè)主要求。安全目標杜絕死亡事故，%以內(nèi)。 施工平面布置生活區(qū)布置計劃在標段的中部位置租用當?shù)孛穹?00 m2作為項目經(jīng)理部，施工現(xiàn)場設(shè)各職能科室、現(xiàn)場辦公室及分營地，其具體位置見平面布置圖。進場的球墨鑄鐵管、鋼管等均沿開挖的溝槽擺放，不需要另設(shè)堆場。場內(nèi)施工道路施工場內(nèi)現(xiàn)有的道路條件良好，能滿足施工需要，不需要另建。施工現(xiàn)場考慮接網(wǎng)電，并備1臺75kw及2臺30kw移動式柴油發(fā)電機備用。施工現(xiàn)場用5T水車運送。材料供應(yīng)主要材料均由業(yè)主提供；所需少量地材從工地附近砂石料加工場擇優(yōu)購買；水泥從山東水泥廠采購山水牌水泥。按“項目法”組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，對進場人員、機械設(shè)備、物資材料實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)配，對各施工隊實行以施工預(yù)算為基礎(chǔ)的工、料、機、管理費全額包干的管理方法，確保實現(xiàn)本工程工期、質(zhì)量目標。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理 1 名，副經(jīng)理 1名，項目總工程師 1 名，下設(shè)機電設(shè)備部、物資供應(yīng)部、安全環(huán)保部、辦公室、工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、計劃合同經(jīng)營部、試驗室、勞資財務(wù)部等 9 個專業(yè)管理部門負責工程的各對口專業(yè)管理。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師機電設(shè)備部辦 公 室安全環(huán)保部合同經(jīng)營部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部試 驗 室勞資財務(wù)部管道安裝3隊物資供應(yīng)部管道安裝5隊工程局主管領(lǐng)導質(zhì)理管理領(lǐng)導小組項目安全管理委員會檢查井施工隊土方施工隊設(shè)備維修隊管道安裝1隊測 量 隊管道安裝2隊管道安裝4隊施工組織機構(gòu)框圖說明：1）本工程擬派項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，項目總工1名；2）項目經(jīng)理部下設(shè)9個管理部門，負責各對口專業(yè)管理；3）本工程安排管道安裝、砌筑、測量隊等9個施工隊。本合同段施工場地戰(zhàn)線長，便于分段施工。施工工期短，需統(tǒng)籌兼顧、合理安排。施工采取開挖一段、安裝一段、試驗驗收一段、回填一段的流水線施工方法，施工（驗收）段的長度根據(jù)施工規(guī)范確定或由現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定。由于混凝土用量較少，采用商品混凝土。各專業(yè)施工隊具體分工如下：（1）測量隊：負責整個項目的控制測量與施工放樣。（3）管道安裝隊：負責各路段管線的安裝任務(wù)。（5）砌筑施工隊：負責管道閥門井、檢查井的砌筑施工。技術(shù)人員完成實施性施工組織設(shè)計和施工進度計劃，報監(jiān)理工程師批準執(zhí)行。技術(shù)準備在施工準備階段，技術(shù)人員認真熟悉設(shè)計文件、施工圖紙，了解設(shè)計意圖，進行圖紙會審，做到胸有成竹。材料人員會同監(jiān)理工程師對材料生產(chǎn)廠家進行實地考察，并做必要的檢測、實驗，選擇合格的材料供應(yīng)商。外業(yè)準備對施工現(xiàn)場進行仔細勘察，根據(jù)現(xiàn)場條件對施工總體布置進行優(yōu)化。對業(yè)主提供的測量控制點進行復核、校驗，并加以保護，將復核結(jié)果上報監(jiān)理工程師審核。 溝槽開挖先進行測量放樣，將開挖溝槽的位置測放到施工現(xiàn)場，并用木樁標識；溝槽開挖用EX200挖掘機和人工進行。開挖出的土料按工程師要求處理。開挖過程中注意觀察地下水位及開挖邊坡的穩(wěn)定性，準備一定數(shù)量的潛水泵，隨時做好排水及處理塌方的準備工作。溝槽開挖完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、施工單位聯(lián)合驗槽后，方可進行下道工序施工。夯實前及夯實過程中灑適量水，以保證夯實效果，水泥石硝密實度不小于95%。 水泥穩(wěn)定碎石回填水泥穩(wěn)定碎石由生產(chǎn)廠家按試驗室擬訂的配合比拌和，自卸車運送至施工現(xiàn)場，裝載機布料，人工平整，人工或蛙式打夯機夯實。第一層先用人工夯實，上層可選用蛙式打夯機或柴油機夯實，夯實密度不小于93%。承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰。管子在入溝前要進行外觀檢查并除去內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凹不平的鑄瘤。橡膠圈使用前要逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷。下管時管子不與溝臂發(fā)生碰撞，不與安裝的另一條管子相碰，管底與管基嚴密接觸。待裝的承口內(nèi)均勻涂抹無腐蝕、污染的植物油。（4） 待安裝管中心位置起吊至與已裝管的中心線吻合后，用手搬葫蘆，從管道兩側(cè)將新管徐徐拉入，此時，吊車將管子略微吊起以減小對管基礎(chǔ)的損壞，減輕阻力，使插口膠圈準確地對入承口內(nèi)。在已安裝穩(wěn)定的管子上套住鋼絲繩，再用帶有護套的鋼絲繩固定兩個手搬葫蘆，手搬葫蘆的位置放在與管中心平行的兩側(cè)，使其受力均勻。依次類推。（6） 安裝接口時，緩慢拉進，隨時檢查膠圈滾入是否均勻。復核管中心線和高程，調(diào)整至符合要求。（8） 轉(zhuǎn)換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強型防腐涂料進行防腐處理。 鋼管焊接施工、管材管材符合設(shè)計要求。、內(nèi)防腐表面準備工作（1）用手動操作工具清除所有的毛邊刺、焊渣、鋒利和粗糙的表面；（2）用清潔、干燥、無雜質(zhì)和無油的空氣對管子進行噴砂吹洗。涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象， ~ ，管兩端150 ~ 250mm范圍內(nèi)不得涂刷；（2）不能使用稀釋劑，而且涂料養(yǎng)護的環(huán)境符合制造商的要求。、外防腐表面準備工作同內(nèi)涂層。纏玻璃絲布底漆完畢后立即纏繞玻璃絲布，壓邊為3040mm，搭接長度不得小于100mm，各層搭接相互錯開，油浸透率達到95%以上，不得出現(xiàn)50mm50mm的空白。、焊接的一般規(guī)定焊件組裝完畢，經(jīng)檢查合格，方可施焊。組裝點焊焊縫，如施焊時點焊部分不刨去，應(yīng)用與整個焊縫施焊時相同的焊條點焊，長度一般為40100mm，厚度不超過整個焊縫的二分之一，最多不超過10mm。焊前將坡口及其兩側(cè)1020mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清楚干凈。5級以上大風以及下雨、下雪時，焊接處設(shè)置可靠的防護措施，否則不能施焊。 手工電弧焊接規(guī)定焊條在焊接前應(yīng)