【正文】 中的電能消耗。只要操作人員在生產(chǎn)時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和防火規(guī)定，可以保證本工程的防火安全。 消防設施本工程首末站均為已建，原消防設施滿足要求，本次設計不用新增消防設施。只要操作人員在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，可以保證勞動人員的職業(yè)安全。（8）增強職工安全意識，開展經(jīng)常性的安全教育活動，提高職工在異常情況下的應變能力。（6）施工及生產(chǎn)人員必須經(jīng)過嚴格培訓，做到每個員工持證上崗。（4）管道沿線設置醒目的標志樁，以避免其它施工作業(yè)危害管道安全生產(chǎn)。（2）防爆區(qū)內電力設備、儀表均選用隔爆型。由于在設計及生產(chǎn)過程中采取了有效的措施，所以該項目的建設不會引起周圍生態(tài)的變化。（3）管道沿線大部分為平原農(nóng)業(yè)區(qū)，不會引起水土流失； 綠化龍一聯(lián)及牛一聯(lián)內原有綠化面積達標，本工程不破壞原有綠化建設。 防范措施(1)為減小土壤的擾動，施工挖溝時，將生、疏土分開堆放；回填時分層回填土。（6）施工過程中廢棄的防腐材料、工人日常生活排放的生活垃圾等統(tǒng)一回收，統(tǒng)一處理。（3）管道采取直埋敷設方式埋于凍土層以下，對管道所經(jīng)過的農(nóng)田不會產(chǎn)生不良影響，復土上面仍可種植農(nóng)作物；（4）管道采用陰極保護，一般不會產(chǎn)生管道泄漏事故。 控制措施（1）本工程的線路走向、施工敷設等嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范，對所經(jīng)過地區(qū)的農(nóng)田、村莊等不會產(chǎn)生不良影響。本工程新增主要污染源：施工過程中廢棄的防腐材料、工人日常生活排放的生活垃圾等。管體表面處理至St3級，補口帶與原防腐層搭接100mm，每圈之間搭接100mm。3 特殊管段防腐無防腐層或防腐層龜裂嚴重管段采用改性瀝青熱補口帶防腐，改性瀝青補口帶是以玻璃絲布為胎體，以改性瀝青為主要原料，是瀝青管道整體修復的理想材料。 陰極保護系統(tǒng)的運行與管理陰極保護系統(tǒng)的運行和管理是陰極保護設施良好工作的保障，再好的設計、再優(yōu)質的施工安裝、再先進和完備的設備配置，如果沒有行之有效的良好的管理，也不可能使管道取得良好的陰極保護效果。　　陰極保護主要工程量表序號 項 目單位數(shù)量備注1陰極保護站座2龍一聯(lián)和牛一聯(lián)2恒電位儀臺4其中2臺備用3輔助陽極地床安裝組220支高硅鑄鐵陽極4測試樁安裝個255絕緣接頭安裝個2DN400 6電纜敷設m20007陰極保護系統(tǒng)測試與調試km8轉角樁個27 陰極保護參數(shù)測試陰極保護參數(shù)測試內容以及測試方法較多，本設計僅對日常管理中基本常規(guī)檢查項目及要求提出建議，其中包括內容和推薦使用的儀器儀表以及需要注意的事項，具體測量方法見SY/T002397 《埋地鋼質管道陰極保護參數(shù)測試方法》。（3）補設線路轉角樁27個。規(guī)格為DN400 ，絕緣接頭的材質、規(guī)格、壓力等級、防腐等級應與管道相同。a）。陽極規(guī)格為D751500。每座陰極保護站內設置2臺（其中1臺備用）20A/20V恒電位儀，2臺設備定期輪換使用。 計算結果（1）保護站設置根據(jù)計算，陰極保護站保護距離為29km。m）。L　　　　　　　　　　 （）式中：Io——單側保護電流（A）。mm2/m）；D′——管道外徑（mm）；δ——管道壁厚（mm）（2）保護電流強制電流陰極保護保護電流按下式計算：　　　　　　2Io＝2πD并且在管道的設計壽命期間內始終維持這一電位范圍。另外，為測試絕緣接頭的電絕緣性，在絕緣接頭安裝處設置測試樁。（2）陰極保護測試系統(tǒng)為監(jiān)測管地電位，在管道沿線安裝測試樁。本工程電絕緣裝置選用整體絕緣接頭。按其功能可分為：（1）陽極電纜　　　　116mm2（2）陰極電纜　　　　116mm2（3）參比電極電纜　　110mm2（4）零位接陰電纜　　110mm2（5）測試電纜　　　10mm2電纜與管道連接采用鋁熱焊技術。參比電極采用長效型飽和Cu/CuSO4參比電極。每座陰極保護站配備2臺恒電位儀，其中1臺工作，1臺備用，2臺設備定期輪換使用。選用電源設備應具備以下基本要求：（1）可靠性高；（2）維護保養(yǎng)簡便；（3）壽命長；（4）對環(huán)境適應性強；（5）輸出電流、電壓可調；（6）具有抗過載、防雷、抗干擾、故障保護功能。本工程管線原犧牲陽極保護系統(tǒng)已失效，根據(jù)管線的沿途情況及管道本身防腐層實際情況，綜合技術優(yōu)勢和經(jīng)濟分析，該管線適于采用強制電流的陰極保護方式。陰極保護方式的確定主要考慮以下主要因素：（1）工程規(guī)模的大??；（2）有無經(jīng)濟方便的電源；（3）被保護體所需保護電流密度的大小；（4）被保護體與周圍地下金屬構筑物的相互影響；（5）土壤電阻率的大小。（2）基本參數(shù)自然電位：　　　　?。ㄏ鄬︼柡虲u/CuSO4參比電極）最小保護電位：　　　（相對飽和Cu/CuSO4參比電極）最大保護電位：　　?。ㄏ鄬︼柡虲u/CuSO4參比電極）最小保護電流密度：150μA/m2鋼材電阻率：　　　 設計參數(shù)（1）工藝參數(shù)管道輸送介質為天然氣，輸送溫度為常溫。在變形小應力小部位的金屬電極電位高，是腐蝕電池的陰極區(qū)。因此，管線上、下兩部位電極電位不同，管線上部是腐蝕電池的陰極區(qū)，管線下部是腐蝕電池的陽極區(qū)，遭受腐蝕。 (2)管線不同部位的腐蝕由于管線在敷設施工過程中，回填土夯實程度不如原土結實，而且管線上部又接近地面，故氧氣充足，氧的濃度大，所以管線上部金屬的電極電位高。(1)由于土壤結構不同導致嚴重的宏電池腐蝕　管線沿線經(jīng)過不同土壤層，管線金屬表面與通氣性差的土壤相接觸而引起的腐蝕，如水旱田交界處，池塘岸邊、砂粘相間的土層等。導致防腐層失效,管線直接暴露在腐蝕介質中,從而使管線發(fā)生嚴重的腐蝕損傷。土壤的組成、含有的氣體、微生物和酸度等化學因素，土壤的顆粒大小、透氣性、含水量等物理因素以及雨水、氣溫、風和光照等氣候因素都會引起土壤性質的顯著變化，進而影響金屬在土壤中的腐蝕速率。土壤本身是一個由固、液、氣三相組成的不均一的多相體系，固相部分是由不同粒徑的顆粒組成，氣體與水則充滿在土壤孔隙中。經(jīng)過開挖探坑驗證，管線腐蝕情況與地面檢測結果基本正確，如果該處管段環(huán)境地下水位較高，腐蝕環(huán)境較為惡劣，管線將會發(fā)生嚴重腐蝕。 管線外防腐層絕緣電阻值的評價標準 等 級優(yōu)良可差劣絕緣層電阻()1000010000～50003000～50001000～30001000根據(jù)所調查管線的實際情況，對管線防腐層絕緣電阻進行了評價，評價結果見附表。其測量值代表某一段管線絕緣層電阻的平均值。因此可以看出管線絕緣層電阻的降低是管線腐蝕的先決條件。對于泡沫夾克管來說，防腐層質量的下降將直接導致保溫層的破損，使管體金屬發(fā)生腐蝕。該項指標不僅與防腐材料本身有關，而且與施工質量密切相關。絕緣層電阻值測量是腐蝕調查工作的重要內容。 管線防腐層絕緣電阻評估管線鋪設在地下，由瀝青玻璃絲布及黃夾克把管體金屬與外界土壤環(huán)境隔離開來，而起到防腐蝕的作用?？傮w來說,該區(qū)域雜散電流評價等級為中。 雜散電流評價標準表 評價分級強中弱電位梯度絕對值(mV/20m)55～管地電位變化（VmaxVave）(mV)100100～5050，對管線沿線雜散電流進行了評價，評價結果見附表。本次調查采用中科院金屬腐蝕與防護研究所研制的SCM－2智能型雜散電流腐蝕測量儀，對管地電位進行長時間的連續(xù)監(jiān)測，所得數(shù)據(jù)經(jīng)軟件處理可分析管線中雜散電流的大小與方向。電位梯度可以反映出該處雜散電流的情況。地下除了大地場外，還有自然電場和離散電場等。大地也存在少量的雜散電流，稱為地電流。由此看來，雜散電流對管線的危害是非常嚴重的，應引起高度重視。雜散電流對埋地金屬管線的腐蝕極為嚴重。直流雜散電流對金屬的腐蝕情況類似于電解原理，即陽極為正極，為腐蝕區(qū)；陰極為負極，為非腐蝕區(qū)。一般來說，直流雜散電流引起的腐蝕比交流電雜散電流腐蝕嚴重的多。如果防腐層破損，管線將發(fā)生腐蝕。表 土壤腐蝕性評價標準項目強較強中弱評判標準土壤電阻率()2020~5050SY/T 0599氧化還原電位(V)100100200200400400SY/T 0599腐蝕率(mm/y)SY/T 0599 土壤理化性能分析評價標準項目強較強中較弱弱土壤含水率25～1212～1010～77～3；25～403；40土壤PH值；～～Cl(mg/kg)55～22SO42(mg/kg)55～22，對沿線土壤環(huán)境腐蝕性進行了評價，評價結果見附表。我們采用氧化還原電位評價土壤腐蝕性的標準，將土壤的腐蝕性按氧化還原電位分為四級；土壤腐蝕率反映的是土壤中無防腐層金屬被腐蝕的速度。這種腐蝕的細菌能形成群體，多造成局部腐蝕形態(tài)，對管線的危害較大。本次調查采用的是SY/T 0599的評價標準，將土壤腐蝕性分為四個標準；氧化還原電位是以鉑金電極在不同溫度下相對于甘汞參比電極（SCE）的電位換算成25℃標準氫電極（SHE）的電位值。土壤電阻率是最早使用評價土壤腐蝕性的指標，土壤電阻率越大，金屬在土壤中的腐蝕性越輕。可以較為真實地反映出土壤的腐蝕性。 調查數(shù)據(jù)綜合分析評價 土壤腐蝕性評估管線埋藏于土壤中，整個土壤環(huán)境作為管線的腐蝕環(huán)境其腐蝕性對預測管體金屬的腐蝕程度起著重要的作用。雜散電流狀況調查內容包括：自然電位測量；管地電位測量；電位梯度測量；雜散電流測量。 作業(yè)技術依據(jù)《鋼質管線及儲罐腐蝕與防護調查方法標準》《埋地鋼質管線外防腐層和保溫層現(xiàn)場補口補傷施工及驗收規(guī)范》 管線線路的編號、量距及在實地標定 管線探測及腐蝕調查方法和內容 地下管線探查地下管線探測及漏點定位；管線探測點的空間定位測量； 腐蝕調查內容腐蝕環(huán)境調查的內容包括：土壤電阻率；氧化還原電位；腐蝕電流；腐蝕率；地下水取樣化驗分析；土壤的理化性能分析。 坐標系探測到的地下管線特征點（起訖點及折點），使用全球定位系統(tǒng)GPSRTK進行三維坐標測量，坐標系統(tǒng)采用1954年北京坐標系。 工程概況 概述牛居—青龍臺Ф426輸氣管線陰極防腐保護系統(tǒng)達不到保護目的且管線沿途標志樁丟失嚴重，特需進行管線全線檢測。（2）管線由于電位是自然電位，要給管線施加陰極保護，建議采用犧牲陽極保護。（4）管線腐蝕評價：根據(jù)對沿線所取的腐蝕調查數(shù)據(jù)進行管線腐蝕評價，具體分段評價見附表。（2）沿線雜散電流評價：根據(jù)對沿線電位梯度及雜散電流測量結果顯示，該區(qū)域管線存在雜散電流影響，雜散電流評價等級為中等。 檢測結論 工程小結本次工程共計調查地下輸油管線1條。原管線采用犧牲陽極保護，現(xiàn)陰極保護設施已失效。m2，防腐層電阻平均值為1700Ω本次對該管線進行了全面檢測，檢測結果為管線腐蝕不很嚴重，；管線防腐層為石油瀝青玻璃布，厚度為4mm，防腐層電阻最大值為3600Ω管線主要穿越流沙河，穿越本遼高速及多處鄉(xiāng)間公路。管線所經(jīng)地區(qū)為水田和旱地，土壤類型為褐色壤土，～輸氣管線陰極防腐保護工程初步設計輸氣管線陰極防腐保護工程初步設計畢業(yè)論文目 錄摘 要 IAbstract II1 概述 1 工程概況及設計基礎資料 1 檢測結論 1 工程概況 2 調查數(shù)據(jù)綜合分析評價 32 管道陰極保護 8 陰極保護設計的基礎資料 8 陰極保護系統(tǒng)的構成及附屬設施 9 計算公式 10 計算結果 11 陰極保護設計技術要求 113 特殊管段防腐 134 環(huán)境保護 13 主要污染源、污染物及其控制措施 13 引起的生態(tài)變化所采取的防范措施 13 綠化 14 環(huán)境影響分析 145 職業(yè)安全衛(wèi)生 14 職工安全衛(wèi)生設計中采用的主要防范措施 14 預期效果 146 消防 15 建(構)筑物 15 消防設施 15 預期效果 157 節(jié)能 15 能耗分析 15 節(jié)能措施 158 定員要求 159 概算投資 15主要符號表及說明 16參 考 文 獻 17附錄A 調查數(shù)據(jù)結果表 181．調查數(shù)據(jù)結果表 18 18 32致 謝 1 II 1 概述 工程概況及設計基礎資料牛居—青龍臺D426輸氣管線工程，始建于1984年，目前仍在運行。起點為龍一聯(lián)，終點為牛一聯(lián)，管線規(guī)格為D4267，材質為20鋼，設計溫度為常溫。m之間，管線經(jīng)過遼陽縣小北河鎮(zhèn)通氣彎村、本遼高速、遼陽縣小北河鎮(zhèn)劉家窩棚、燈塔縣牛居村、輕烴廠、金稻米業(yè)等地。通過對沿線土壤腐蝕環(huán)境評價數(shù)據(jù)分析，埋地管線所處土壤腐蝕環(huán)境為強腐蝕。m2，最小值小于100Ωm2，有8處共計65m管段無防腐層或防腐層龜裂嚴重，防腐層與管線的粘結力較差。管線沿線轉角樁丟失嚴重，共計27處。 檢測結果評價（1）沿線土壤腐蝕環(huán)境評價：經(jīng)數(shù)據(jù)處理和化學分析結果顯示，測區(qū)內管線沿線土壤呈偏堿，土壤腐蝕等級為強。（3） 管線防腐層絕緣電阻評價：防腐層主要為黑色瀝青玻璃絲布防腐，具體分段評價見附表。 推薦方案（1）管線穿本遼高速處加標志樁和管線全線轉角樁安裝。（3）管線沿線明管多處防腐層龜裂或者裸管,建議重新做防腐。 工作量該工程系地下管網(wǎng)探測、腐蝕調查及綜合評價，共調查管線1條。 測區(qū)自然地理概況測區(qū)地形平坦，測區(qū)內為葦田為主。