機械制造裝備設(shè)計第五章習題答案(關(guān)慧貞)匯總-展示頁
2025-07-01 04:59本頁面
【正文】 得其準確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定位。？定位誤差是由那些因素引起的？定位誤差是指該定位方案條件下，工序基準在工序尺寸方向上的最大位置變動量，它是加工誤差的一部分，差生定位誤差的原因有：1） 定位基準與設(shè)計基準不重合帶來的基準轉(zhuǎn)換誤差2）定位元件如銷與工件上定位表面，如孔之間的配合間隙帶來的定位誤差。所以實際上和都被重復限制，此方案屬于過定位。－7中a、c方案為什麼屬過定位？如何改進的？尚存在什麼問題？ a）：工件下底面有倆個短圓柱銷臺階面支撐，為平面約束，限制3個自由度，而每個短圓柱銷插入工件孔內(nèi)，限制了2個自由度，因此共限制了7個自由度，超出了6個，即y方向的移動自由度被重復限制了，因此屬于過定位。一般情況下這是不允許的。此情況不能保證加工精度，因此此定位方案是絕對不允許的。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種?！昂沃^定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方面？（1）六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位。（2）機床夾具的要求1）保證加工面的位置精度 2) 夾具的總體方案應與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應 3) 安全、方便、減輕勞動強度 4) 排屑順暢 5）應有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。第五章機床夾具設(shè)計習題答案？有那些要求？（1）機床夾具的作用1）保證加工精度 2）提高生產(chǎn)率 3) 擴大機床的使用范圍。4) 減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。？1）定位元件及定位裝置 2）夾緊元件及夾緊裝置 3）導向及對刀元件 4）動力裝置 5）夾具體 6）其它元件及裝置 不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會有不同。（2）定位的非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所限制的情況，它可以是完全定位，即限制了六個自由度，也可以是小于六個約束點。欠定位是指保證加工精度的某自由度應該被限制而沒有被限制的情況。過定位是指為保證加工精度應該被限制的某個自由度被兩個或兩個以上的約束所重復限制。但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件剛度很低的情況下，過定位的情況是被允許的。C）：工件左端由銷的又臺階端面定位，此端面限制了3個自由度，而銷的長徑比已超過1，屬于長銷，它限制了4個自由度，共限制了7個自由度，還有轉(zhuǎn)動的自由度沒有被限制。，要考慮那些方面的要求？設(shè)計某工序加工某表面的定位方案時，需要考慮：1）該加工面在圖紙上的位置要求，即該加工面的設(shè)計基準，盡可能以設(shè)計基準為定位基準2）工件整個工藝過程所選定的工藝精基準是否與該加工面的設(shè)計基準一致，一致最好，否則應該轉(zhuǎn)換到工藝精基準上去，做到基準統(tǒng)一，有利于保證各個加工面間有較高的位置精度3）定位方案應滿足六點定位原理4）因估算此方案的定位誤差是否符合要求5）應根據(jù)該面的加工方案，機床，刀具等具體情況分析該方案的可行性，完善該定位方案。3）與夾具設(shè)計制造的誤差及定位副作用中的磨損。而夾緊是保證工件已獲得的準確位置在加工環(huán)境下（外力運動等）不發(fā)生改變。若工件先夾緊，雖然工價的6個自由度均不能動了，是有一個確定的位置狀態(tài)，但這個位置狀態(tài)不是我們期望的理想的準確的位置狀態(tài)，它沒有完成準確定位的目的。2）工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。夾緊機構(gòu)各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構(gòu)必須保證自鎖，機動夾緊應有聯(lián)鎖保護裝置，夾緊行程必須足夠。5）夾緊機構(gòu)的復雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應。（2）夾緊力作用點的選擇1）夾緊力的作用點
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