【正文】 區(qū)主峰寶嶺。水系沿山谷而入溪間，向北東匯入菱河（春水），注入湘江。據(jù)**縣氣象站建國以來所掌握的氣象資料知： ，；,。每年七、八月份最熱，一般在37ｏC 38ｏC之間，最高氣溫41ｏC，一、二月份最冷，一般在5ｏC 6ｏC，歷史上最冷為9ｏC，每年在0ｏC以下約20天。 歷年總云量75%，最高總云量80%，最低總云量69%。 歷年平均雨日180天，最多雨日224天，最少雨日142天；連續(xù)最多降雨日20天，連續(xù)無雨日33天。歷年平均雨季天數(shù)80天/年。歷年平均冰凍天數(shù)9天，最長冰凍天數(shù)32天，連續(xù)冰凍天數(shù)14天。 礦區(qū)以南風、北風為最多。歷年平均大風（6級以上7米/秒），8級以上大風，歷年平均為6天左右，最多大風日數(shù)16天，最大風數(shù)（10分鐘平均值）20米/秒。 礦區(qū)水文，地表水不發(fā)育，僅有東、西兩條溪流，西溪距工業(yè)礦體450米以上，東西距南部鐵礦較近。 礦區(qū)農(nóng)民以種稻谷為主，薯類、小麥、大豆等雜糧次之。 供電和供水電源來自鯉魚江火力發(fā)電廠，***變電站，該站安有5600KW變電器一臺，直接向選廠送電，另外，礦內(nèi)有2臺1560KW柴油機發(fā)電機，準備籌建火力發(fā)電廠，作補充或備用電源。由于礦區(qū)地表水不發(fā)育，現(xiàn)有水源不能滿足生產(chǎn)要求，利用了回水，主要是濃密機溢流水和尾礦庫澄清水，用固定水泵站加壓返回，這樣既保護了環(huán)境，又節(jié)約了工業(yè)用水。 原礦和精礦產(chǎn)品運輸原礦經(jīng)主平窿（標高346米）運至選廠，公里，線路坡度9%0 ，軌距600毫米，電機車三臺，其中備用一臺。 采礦基本情況設計院推薦的采礦方法：%，主要應用在傾角小于30176。 當然，該法也有缺點，比如工藝復雜，循環(huán)時間長，生產(chǎn)能力低；充填工作復雜；成本比較高，每采一噸礦石約89元。產(chǎn) 品名 稱水份% 品 位 % 回 收 率 % pb Zn pb Zn鉛 精 礦107091鋅 精 礦104592原 礦3100100 ***鉛鋅礦的生產(chǎn)實踐而定的，達到了設計指標，其它數(shù)據(jù)是根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況和流程查定數(shù)質(zhì)量流程圖選取和計算出來的。鋅精礦售給株洲冶煉廠。第2章 設計流程論述 礦床性質(zhì)***鉛鋅礦屬中深條件下的高溫熱液礦床。礦體多產(chǎn)在火成巖和石灰?guī)r、接觸帶附近或破碎帶中，在火成巖、灰?guī)r和砂頁巖中均有存在，但主要富集在灰?guī)r中，礦石結(jié)構(gòu)以致密塊狀為主，其次為浸染狀、角礫狀、細脈狀和條帶狀等，有95%以上礦石為原生礦。因此，在礦區(qū)的裂隙發(fā)育地區(qū)形成一部分對浮選不利的原生礦泥。礦石貯量：B+C1貯量428萬噸，C2貯量430萬噸 原礦基本性質(zhì) 巖礦鑒定礦石中的金屬組成，按其含量依次為：黃鐵礦、鐵閃鋅礦、方鉛礦、纖維鋅礦、黃銅礦、白鐵礦、斜方砷鐵礦、毒砂、磁黃鐵礦、白鉛礦、鉛礬、孔雀石、錫石和黝錫礦等。脈石依次為石英、方解石、螢石、絹云母和綠泥石等，其中主要為石英、方解石。主要有用礦物的嵌布特性與共生關系如下：方鉛礦：多呈不規(guī)則粒狀集合體，充填在黃鐵礦、閃鋅礦的裂隙或間隙中，同時交代溶蝕黃鐵礦和鐵閃鋅礦，%。其次，除鐵閃鋅礦外，尚有少量普通閃鋅礦和極少量的纖維鋅礦。 黃鐵礦： 一般呈粒狀集合體，%，黃鐵礦生成較早，其顆?；蜷g隙之間，常為較晚的鐵閃鋅礦、方鉛礦、黃銅礦所充填和溶蝕交代，因而形成有用礦物緊密共生，構(gòu)成致密狀礦石。 斜方鉛礦： 呈他形半自形晶粒產(chǎn)出，常嵌布于黃鐵礦間隙或脈石中，被鐵閃鋅礦、方鉛礦交代溶蝕形成殘余狀或骸晶狀結(jié)構(gòu)，個別大者達3毫米以上。 螢石： 多呈細脈（）狀充填在石英的間隙和其他礦物間隙中與金屬礦物的關系密切。根據(jù)上述的礦物組成和主要有用礦物的嵌布特性，礦石中細粒不均勻嵌布的多金屬硫化礦，有用礦物之間共生密切，尤以銅的嵌布粒度較細，并有一部分呈乳濁狀微粒與鋅密切共生。表 原礦化學分析元素成份CuRbZnSFeMnSiO2CaOMgO含量（%）(Mg)元素成份Al2O3FAsSbSnBiMoAg(g/T)Ti含量（%）99 原礦物相分析分析元素鉛鋅銅氧化鉛鉛釩白鉛釩硫化鉛共計氧化鉛硫化鉛共計原生硫化次生硫化共計品位（%）//占有率（%）//（）1001008020100 原礦基本物理性質(zhì)，硬度f=46,圍巖f=412,含水3%，含泥量小，堆積角ρ=38176。最大塊度為600mm。 近幾年原礦品位時間PbZnCu 有上表可知，隨著礦層下采，Pb的品位不斷降低，而Zn、S品位不斷升高，這對選礦工藝來說是非常有利。則總破碎比S=370/10=37假如選用三段破碎，則平均破碎比Sa=S1/3=371/3=選三段則只要保證每一段的破碎比滿足教材P20的表43（各種破碎機在不同工作條件下的破碎比范圍表）的要求時就可以采用，Sa=。假如選用二段破碎，則平均破碎比Sa=S1/2=371/2=，破碎比太大了，不合理。因此，應選三段破碎，其平均破碎比Sa=，破碎比符合教材P20的表43的要求。粗碎產(chǎn)物中符合最終破碎產(chǎn)物粒度要求（10mm）的物料約為30%，表明其細粒級含量較多，因此，應考慮在中碎前設預先篩分，且用雙層篩作預先篩分，把符合最終破碎產(chǎn)物粒度的礦石篩出來，這樣可以減少進入破碎機的礦量，提高破碎機的處理量，也可避免礦石的過粉碎。當屬中等可碎性礦石時，旋回破碎排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為20%，顎式破碎機排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為25%，標準圓錐破碎機排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為35%，短頭圓錐破碎機排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量為60%。因此，檢查篩分是必要的。 綜上可得，破碎應選用三段半開路流程，： 破碎流程圖 磨礦流程論述(1)、磨礦段數(shù)的確定磨礦細度是確定磨礦段數(shù)的主要依據(jù)。根據(jù)***鉛鋅礦現(xiàn)場生產(chǎn)實踐，確定設計的磨礦細度為72%（6772%），因此，應采用一段磨礦。因此，在磨礦時應采用檢查分級。它選擇得是否正確，關系到選礦廠能否選出合格精礦和能否給選礦廠帶來最大的經(jīng)濟效益。 ***鉛鋅礦選礦廠于1958年建礦，1967年1月選廠投產(chǎn)，從投產(chǎn)到現(xiàn)在選礦工藝流程共經(jīng)過了六次變革：兩段磨礦全?。ǎ?，一段磨礦部分混浮流程（），一段磨礦全浮流程（），一段磨礦等可浮流程（），一段磨礦等可浮尾礦鋅優(yōu)選流程（），全優(yōu)先浮選（）。 兩段磨礦全浮試驗指標產(chǎn)品產(chǎn)率（%）品位（%）回收率（%）CuPbZnSCuPbZnSKpbKznKs尾礦原礦100100100100100C：由于選廠初期所選礦石集中在273m中段以上，接近地表，氧化度高，上述流程生產(chǎn)18個班指標為：Kpb 含Pb48% % %Kzn % % %Ks % % 含S %，% 此指標低于設計指標。②評價兩段磨礦全浮選流程（設計流程）優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：，鉛鋅硫三種礦物不受抑制劑影響，有充分上浮機會； 。 應該說明的，此流程在現(xiàn)場生產(chǎn)時間較短，實踐經(jīng)驗缺乏，難能正確評價。 。缺點：，它可左右鉛分離過程中的鉛、 鋅精礦質(zhì)量，%； ，主要在鉛鋅混選中硫受石灰的抑制，選硫時極難活化，%。(3)、一段磨礦全浮流程（）①、生產(chǎn)指標 一段磨礦全浮流程生產(chǎn)指標產(chǎn)品品位（%）回收率（%）PbZnSKpbKnzKs尾礦/原礦/ ②、評價 它的優(yōu)缺點與兩段磨礦全浮基本相同，但流程較為簡單，無須再磨，生產(chǎn)指標優(yōu)于兩段磨礦全浮。(4)、一段磨礦等可浮流程（） ①、生產(chǎn)指標a、— 一段磨礦等可浮流程生產(chǎn)指標（—）產(chǎn)品品位（%）回收率（%）指相對產(chǎn)量PbZnSKPbKZnKS尾礦/原礦/ b、—（—）產(chǎn)品品位（%）回收率（%）指相對產(chǎn)品PbZnSKpbKnzKs尾礦/原礦/ c、—（—）產(chǎn)品品位（%）回收率（%）指相對產(chǎn)品PbZnSKpbKnzKs尾礦/原礦/d、—（—）產(chǎn)品品位（%）回收率（%）指相對產(chǎn)品PbZnSKpbKnzKs尾礦/原礦/②評價優(yōu)點：a、實現(xiàn)無氰浮選，減少環(huán)境污染； b、如乙硫氮捕收劑，改善了捕收劑的選擇性，提高了鉛精礦質(zhì)量； c、用石灰代替碳酸鈉，降低成本；d、增加精選次數(shù)（Pb）提高了鉛精礦質(zhì)量；e、藥劑成本低于前三種流程；f、將鉛精礦6A改為5A，加強二次富集，提高鉛精礦質(zhì)量。b、未充分回收銅、銀；c、浮選機容積高于前三種流程； d、鉛的損失存在于鉛混選尾礦和鉛分離尾礦等兩道缺口，操作較難控制(5)、一段磨礦等可浮尾礦鋅優(yōu)選流程（） ①、生產(chǎn)指標產(chǎn)品品位（%）回收率（%）指相對產(chǎn)品PbZnSKpbKnzKs尾礦/原礦/ ②、評價優(yōu)點：a、鉛保留等可浮優(yōu)點；b、硫的質(zhì)量提高達40%以上； c、裝機容量減少180千瓦；d、鋅精礦質(zhì)量提高1%；缺點：硫的回收率降低，丟掉了22%的硫。經(jīng)過一系列的條件試驗，結(jié)果顯示***鉛鋅礦選擇全部優(yōu)先浮選是完全可行的，鉛、鋅指標穩(wěn)定。優(yōu)先浮選的裝機容量相對減小，更節(jié)能，備品備件減少；鉛精礦、鋅精礦的質(zhì)量和回收率均有所提高，鉛精礦中銀的回收率也有所提高。結(jié)合設計任務書的要求和規(guī)定，在本設計中采用了全優(yōu)先浮選流程。它是設計工作中的一項重要內(nèi)容，是研究和確定選別流程、生產(chǎn)措施和裝備水平的重要環(huán)節(jié)，也是一項技術(shù)經(jīng)濟很強的工作。 脫水流程論述 當要求浮選精礦含水量為10%12%時，采用濃縮和過濾兩段脫水流程就能達到要求，根據(jù)***鉛鋅礦的礦石性質(zhì)，用戶對產(chǎn)品的要求及國家對產(chǎn)品含水量的有關規(guī)定，本設計確定各精礦產(chǎn)品含水量為：鉛精礦10%，鋅精礦10%。 脫水流程圖 設計的工藝流程 綜合上述流程的選擇、論證及***鉛鋅礦的實際生產(chǎn)情況，設計的選礦廠采用了以下的工藝流程。磨礦采用一段閉路流程，%。精礦采用先濃縮后過濾的兩段脫水，鉛精礦、鋅精礦含水均為10%。 選廠總工藝流程第3章 車間工作制度和生產(chǎn)能力 車間工作制度車間工作制度是指各車間的標志性生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)時間安排。 破碎車間的工作制度與采礦工作制度一致，為不連續(xù)工作，根據(jù)采礦工作制度制訂破碎車間的工作制度為：全年工作330天，每天三班。其工作制度采用連續(xù)工作制度，即全年工作330天，一天工作三班，每班8小時。 車間生產(chǎn)能力 選礦廠的日生產(chǎn)能力，是指進入磨礦選別車間（即主廠房）的合格礦石的日處理能力。： 車間工作制度和生產(chǎn)能力車間名稱年工作日日工作班班工作時 生 產(chǎn) 能 力備注噸/年噸/日噸/時破碎車間3303577500175090磨浮車間33038577500175073精礦車間Pb330382627680Zn3303876750233第4章 工藝流程和工藝設備 破碎流程和破碎設備的選擇與計算 破碎流程計算 破碎流程圖及編號設計已知條件：選廠規(guī)模為1750t/d，原礦最大粒度為370mm，破碎最終產(chǎn)物粒度為10mm。(1)計算破碎車間小時處理量Q=1750/(3)=./h(2)計算總破碎比S=370/10=37 (3)計算各段破碎比 擬定采用三段半開路破碎流程平均破碎比Sa=S1/3=取S1=3 S2=3 S3= (4)破碎產(chǎn)物的最大粒度d4=370/3=123