現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-展示頁
2024-11-18 09:05本頁面
【正文】 混凝土的間歇時間超過表 1中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 ，才允許繼續(xù)澆筑，并按施工方案對施工縫的要求進(jìn)行處理?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過表 3 1的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。 1 泵送水泥漿； 2 泵送 1∶ 2水泥砂漿； 3 泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。 混凝土泵與輸送管連通 后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)?；炷凛斔捅霉芗安剂显O(shè)備已經(jīng)按照施工組織設(shè)計或施工方案要求安設(shè)牢固和穩(wěn)定。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 3 操 作工藝 2 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土泵送、澆筑 → 混凝土振搗 → 養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好。 混凝土泵送澆筑方案已確定，確定了泵車型號，使用數(shù)量，混凝土運輸車數(shù)量，行車路線、澆筑程序，布料方法，并能確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)。混凝土結(jié)構(gòu)施工縫已清理完成。 主要機(jī)具：混凝土泵送設(shè)備、插入式振搗棒、平板振動器、附著式振動器、鐵鍬、鐵釬、鐵板、抹子、刮尺、 真空泵、膠皮管等。 1 4－ 18 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ SEJ/BZ－ 0418－ 2020） 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 商品混凝土：商品混凝土進(jìn)場后進(jìn)行檢驗，確認(rèn)混凝土質(zhì)量和數(shù)量，并應(yīng)隨車提交混凝土配合比通知單、水泥檢測報告、砂檢測報告、碎（卵）石檢測報告、外加劑產(chǎn)品質(zhì)量證明書、混合材出廠報告。 作業(yè)條件： 澆筑混凝土區(qū)段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線以及用于擱置手動布料桿下的模板和支架安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 澆筑混凝土用的架子及管道已支搭完畢，并檢查合格。 施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌令已下達(dá)。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。 混凝土泵送 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。 開始泵送時，混 凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 表 1 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間 (min) 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ C30 及 C30以下 210 180 C30 以上 180 150 注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗且確定。 泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)。 泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充 滿水。 混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。重新泵送前，應(yīng)
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