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純凈水制取系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書(shū)-展示頁(yè)

2024-11-18 08:44本頁(yè)面
  

【正文】 含 :動(dòng)力電纜和控制電纜 9 橋架 (鍍鋅 ) 200100、 10050 批 1 國(guó)產(chǎn) 10 電源總柜 (碳鋼噴塑) 2200800600 臺(tái) 1 江蘇兆盛 六 儀表部分 江蘇兆盛 1 超濾產(chǎn)水箱液位變送器 0- 10M 套 1 國(guó) 產(chǎn) 2 一級(jí)反滲透產(chǎn)水箱液位變送器 0- 10M 套 1 國(guó) 產(chǎn) 3 純水池液位變送器(差壓) 0- 10M 套 1 國(guó) 產(chǎn) 4 超濾產(chǎn)水流量表 LZS100 套 1 國(guó) 產(chǎn) 5 超濾濃水流量表 LZS40 套 1 國(guó) 產(chǎn) 6 反滲透產(chǎn)水流量表 LZS65 套 2 國(guó) 產(chǎn) 7 反滲透濃水流量表 LZS40 套 2 國(guó) 產(chǎn) 8 純水外供流量表 385501P +P51530 套 1 SIGNET 9 原水電導(dǎo)儀 388501P +2820 套 1 SIGNET 10 反滲透進(jìn)水電導(dǎo)儀 388501P +2820 套 1 SIGNET 11 反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)儀 388501P +2820 套 2 SIGNET 12 純水外供電阻儀 388501P+ 2819 套 1 SIGNET 13 系統(tǒng)管閥件 不銹鋼、 UPVC 套 全 七 安裝材料 含系統(tǒng)管閥件 組合件 套 1 江蘇兆盛 八 設(shè)備安裝調(diào)試、培訓(xùn)費(fèi) 江蘇兆盛 九 運(yùn)費(fèi) 江蘇兆盛 500m3/h 高純水設(shè)備 技術(shù)規(guī)范書(shū) 40 七. 運(yùn)行費(fèi)用 運(yùn)行費(fèi)用包括運(yùn)行電費(fèi) 、 藥劑投加費(fèi) 、 人工費(fèi) 及固定資產(chǎn)折舊費(fèi) 。 水處理站用電設(shè)備電壓等級(jí)為 380/220VAC,電動(dòng)機(jī)控制按鈕設(shè)在就地控制柜上,采用手動(dòng) /自動(dòng)操作來(lái)控制電機(jī)的啟停,同時(shí)也可在控制室集中控制。安裝在框架上的設(shè)備包括計(jì)量箱、計(jì)量泵平臺(tái)所有的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、 閥門(mén)等配件。 混床控制: 混床自動(dòng)操作;根據(jù)時(shí)間或電阻率控制。 RO(反滲透)的 啟、停保護(hù): 在 RO 開(kāi)機(jī)前,自動(dòng)進(jìn)行低壓沖洗,自動(dòng)啟動(dòng)原水泵,自動(dòng)打開(kāi)濃水端電磁排放閥,自動(dòng)沖洗 3min,將 RO 膜內(nèi)的空氣排盡;低壓沖洗完畢后高壓泵、啟動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)供水量不足,使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值,會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵,保護(hù)高壓泵不在缺水情況下500m3/h 高純水設(shè)備 技術(shù)規(guī)范書(shū) 21 工作。 單元控制方法: 原水泵的控制: 原水泵受原水箱液位的控制,當(dāng)原水箱低液位時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)自動(dòng)停止原水泵的運(yùn)行,保護(hù)原水泵不在缺水狀態(tài)下運(yùn)行。當(dāng)各控制對(duì)象在非正常工況時(shí)要有相對(duì)應(yīng)的光報(bào)警、語(yǔ)音顯示。在該控制方式下,可在現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱上控制單個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。(特殊情況除外)。 自動(dòng)控制方式說(shuō)明: 該系統(tǒng)可以設(shè)置二級(jí)控制狀態(tài),即自動(dòng)和手動(dòng)。系統(tǒng)由可編程序控制器( PLC)控制系統(tǒng)整體運(yùn)行并協(xié)調(diào)各單元設(shè)備的切換。由西門(mén)子 PLC 及擴(kuò)展模塊組成。 自動(dòng)控制說(shuō)明 控制系統(tǒng)一般要求: 根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模及設(shè)備分布的具體情況,決定采用可編程序控制器( PLC)進(jìn)行工藝控制,并輔以現(xiàn)場(chǎng)就地操作箱的程序控制系統(tǒng)完成水處理系統(tǒng)的控制。 加藥計(jì)量泵控制回路設(shè)計(jì)要求:計(jì)量泵采用與相關(guān)水泵聯(lián)鎖同步運(yùn)行的控制方式。 工藝主要電機(jī)控制方案說(shuō)明: 原水泵電機(jī)控制回路設(shè)計(jì)要求:原水泵 8 臺(tái) ( 6 用 2 備) ,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的啟動(dòng) /停止開(kāi)關(guān)可以在手動(dòng)狀態(tài)下控制原水泵的啟動(dòng)和停止。 配電裝置中的接觸器、中間繼電器、控制繼電器、熱繼電器、 DZ20斷路器、熔斷器均采用 國(guó)內(nèi)名牌 產(chǎn)品, 30A 以下的控制用熔斷器選用 RT18型熔斷器。 每面 GGD2 配電盤(pán)都統(tǒng)一裝設(shè) GLR 型隔離開(kāi)關(guān)熔斷器組。微孔濾芯采用 聚丙烯折疊膜 濾芯,過(guò)濾精度。 回收率達(dá)到 100%。 出水水質(zhì)穩(wěn)定,短時(shí)間運(yùn)行條件變化(如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等)對(duì)混床出水水質(zhì)影響不大。 通過(guò)復(fù)床可將水中的種礦物鹽基本除去。以 NaCl 為例的混床交換反應(yīng)如下式所示: RH + ROH + NaCl → RNa + RCl + H2O 經(jīng)陽(yáng)交換生成的 H+與經(jīng)陰交換生成的 OH立即結(jié)合成難電離的 H2O,消除了逆反應(yīng)的影響,使交換進(jìn)行得更為徹底。 離子交換混合床 混合床即是將一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂置于同一交換器中,并混合均勻后運(yùn)行。當(dāng)水中細(xì)菌等收到一定劑量紫外線消毒器的紫外 UVC 光(波)照射后。 紫外線消毒 紫外線波段中 260nm 附近已被證實(shí)是殺菌效率最高的紫外線。 除碳器 , 中裝有塑料多面空心球,配置離心機(jī)實(shí)行送風(fēng)除碳。 因此,采用空氣作為除碳器(因空氣中 CO2含量很少, CO2的分壓約為大氣壓的 %)的介質(zhì),使含有 CO2 的水和空氣充分接觸,達(dá)到除去 CO2的目的。為使反滲透裝置處于良好的運(yùn)行狀況下,高壓泵進(jìn)出口設(shè)置壓力開(kāi)關(guān);當(dāng)高壓泵進(jìn)口壓力低于限定值(缺水 P≤)或高壓泵出口壓力高于限定值時(shí),則壓力開(kāi)關(guān)將訊號(hào)送至 PLC 程控系統(tǒng)并報(bào)警,高壓泵自動(dòng)停止運(yùn)行,從而確保反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的安全。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門(mén)、監(jiān)測(cè)儀表及程控操作系統(tǒng) ,它們將保證設(shè)備能長(zhǎng)期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運(yùn)行。 本方案中,經(jīng)預(yù)處理后合格的水進(jìn)入置于壓力容器內(nèi)的膜組件,水分子和極少量的小分子量有機(jī)物通過(guò)膜層,經(jīng)收集管道集中后,通往產(chǎn)水管再注入水箱。所以反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來(lái)除去水中絕大部分可溶性鹽 份、膠體、有機(jī)物及微生物。而水中的各種離子的直徑約為幾納米,病毒、細(xì)菌的直徑為幾十至幾萬(wàn)納米。 反滲透膜組件是目前水處理領(lǐng)域中最主要的脫鹽裝置。如果壓力再加大,可以使水向相反方向滲透,而鹽分剩下。然而要完成這一過(guò)程需要很長(zhǎng)時(shí)間,這個(gè)過(guò)程也稱為自然滲透。 要了解反滲透法除鹽原理,先要了解 “滲透 ”的概念。 中間水池 超濾工藝儲(chǔ)水池,為反滲透系統(tǒng)提供進(jìn)水。 本公司建議系統(tǒng)中加入美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的反滲透專用高效阻垢劑,該類阻垢劑在反滲透濃水側(cè) LSI 指數(shù)達(dá)到 ,也不會(huì)發(fā)生硬度離子由于濃縮而結(jié)垢。 加還原劑裝置由計(jì)量泵和加藥箱組成,計(jì)量泵為意大利 SEKO 公司生產(chǎn)的 計(jì)量泵,該泵運(yùn)行平穩(wěn)、穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確。各類藥品分別設(shè)計(jì)成單元形式,各種藥品的溶液箱、加藥泵及管道、儀表閥門(mén)和附件等組裝在一個(gè)底盤(pán)上。 ( 1)比同類產(chǎn)品強(qiáng)度提高 80%以上,在高強(qiáng)度的氣洗、化學(xué)清洗時(shí)不易斷絲; ( 2)減少了液體在遺容纖維內(nèi)孔中的阻力,降低了能耗。 (1) 膜的抗疲勞強(qiáng)度比同類產(chǎn)品提高 80%以上; (2) 真 實(shí)通量比同類產(chǎn)品提高 15%左右; (3) 獨(dú)有的長(zhǎng)孔結(jié)構(gòu)和高彈性,在過(guò)濾時(shí)膜外側(cè)壓力大于內(nèi)側(cè)壓力,膜壁往內(nèi)擠壓,膜長(zhǎng)孔收縮,保證了過(guò)濾精度;反沖時(shí)內(nèi)側(cè)壓力大于外側(cè)壓力,膜壁往外擴(kuò)展,膜長(zhǎng)孔擴(kuò)張使吸附在膜孔內(nèi)和膜表面的污染物極易沖走,運(yùn)500m3/h 高純水設(shè)備 技術(shù)規(guī)范書(shū) 11 行時(shí)無(wú)需進(jìn)行化學(xué)分散洗操作。特別適合于大多數(shù)反滲透、納濾預(yù)處理以及高濁度地表水以及廢水回用處理的需要。篩分孔徑從 1nm~ ,截留分子量范圍廣。 超濾是一種膜分離技術(shù),其元件為多孔性不對(duì)稱超濾膜,用于溶液中物質(zhì)大分子級(jí)別的分離,以使所需物質(zhì)得到分離、濃縮和純化。預(yù)處理后的水,經(jīng)袋式過(guò)濾器截留前置設(shè)備和管道中可能泄漏的機(jī)械雜質(zhì),進(jìn)入超過(guò)濾裝置,在壓力的作用下透過(guò)超濾膜,凈化后進(jìn)入超濾水箱。 技術(shù)要求: ( 1) 保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用不銹鋼 材料 ; ( 2)保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾元的要求; ( 3)過(guò)濾器運(yùn)行濾元表面流速不大于 10m3/; ( 4)過(guò)濾器的濾元可以保證大于 6 個(gè)月更換一次。 保安過(guò)濾器均采用 不銹鋼 襯膠外殼。m 的顆粒,防止細(xì)小顆粒進(jìn)入一級(jí)脫鹽系統(tǒng);這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時(shí)劃傷高壓泵的葉輪。 活性炭過(guò)濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。新的活性炭在第一次使用前應(yīng)洗滌潔凈,否則有墨黑色水流出。 活性炭的吸附能力和與水接觸的時(shí)間成正比,接觸時(shí)間越長(zhǎng),過(guò)濾后的水質(zhì)越佳。所以,粉末狀的活性炭總面積最大,吸附效果最佳,但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水族箱中,難以控制,很少采用。 活性炭顆粒的大小對(duì)吸附能力也有影響。如果水族箱中水質(zhì)混濁,水中有機(jī)物含量高,活性炭很快就會(huì)喪失過(guò)濾功能。 活性炭過(guò)濾器的工作原理: 活性炭的吸附原理是:在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度,再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi),使用初期的吸附效果很高。 活性炭 過(guò)濾器 活性炭過(guò)濾器的作用主要是去除大分子有機(jī)物、鐵氧化物、余氯。由于密度差的限制,三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。 粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。 多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設(shè)計(jì),主要考慮的因素為: 不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。 多介質(zhì)過(guò)濾器 多介質(zhì)過(guò)濾器,即采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器 ,在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程,常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級(jí)預(yù)處理等,出水濁度可達(dá) 3 度以下。 系統(tǒng)投加適量的絮凝劑,將原水中的懸浮物、有機(jī)物、膠體等凝聚成大500m3/h 高純水設(shè)備 技術(shù)規(guī)范書(shū) 7 顆粒的礬花,以便其被有效地去除。 管道混合器 管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器,在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及 酸堿中和、氣水混合等方面都 非常有效,是處理水域各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn),在不需外動(dòng)力情況下,水流通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用,使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中,達(dá)到瞬間混合的目的,混合效率高達(dá) 90~95%,可節(jié)省藥劑用量約 20~30%,對(duì)提高水處理效果,節(jié)約能源具有重大意義。 原水池 原水池的作用是使原水維持在一定的水位范圍之內(nèi),以利于保證系統(tǒng)后續(xù)設(shè)備出 水 的穩(wěn)定,按照水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范,原水池的有效容積不得低于系統(tǒng)運(yùn)行所需水量的 25%,如原水池配置偏大,將導(dǎo)致儲(chǔ)水久置變質(zhì),造成水資源浪費(fèi),同時(shí)增加設(shè)備投資。 ( 5)其它涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定。 ( 3)電源條件:根據(jù)電源容量,由用戶提供電源送至供貨方的低壓開(kāi)關(guān)柜上,低壓開(kāi)關(guān)柜與儀表控制柜獨(dú)立設(shè)置。25℃ ) ≥5 lμm微粒數(shù),最大值,個(gè) /mL 細(xì)菌個(gè)數(shù),最大值,個(gè) /mL 銅,最大值, μg/L 鋅,最大值 , μg/L 鈉,最大值, μg/L 鐵,最大值 , μg/L 錳,最大值, μg/L 氯,最大值, μg/L 硝酸根,最大值, μg/L 硫酸根,最大值, μg/L 氯化物,最大值, μg/L 系統(tǒng)設(shè)計(jì)邊界: ( 1)進(jìn) 水 管:由用戶負(fù)責(zé)從水源處管接至本期工程原水箱前 1 米處。 制水工藝:超濾+反滲透+ CO2脫氣塔+離子交換混床 系統(tǒng)總產(chǎn)水: 500m3/h 產(chǎn)品水水質(zhì): 指標(biāo) \級(jí)別 EW—Ⅰ 500m3/h 高純水設(shè)備 技術(shù)規(guī)范書(shū) 4 電阻率 MΩ) mmoL1 x(l/zBz177。 其它有關(guān)規(guī)定要求 DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (火力發(fā)電廠焊接篇 ) 》 DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (電氣篇 )》 DL50311994《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》 DLJ5881《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(化學(xué)篇)》
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