【正文】 820 J432020）、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》、《建筑施工手冊》、《建筑施工腳手架實用手冊》、《建筑施工安全技術》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）等有關技術資料。 現(xiàn)對截面 300 900mm 梁模板進行計算；本方案只進行梁底以下的板、方木和門式架的計算。 電容器室屋面 梁截面尺寸主要類型為： 梁截面分別為 200 500mm、 250 750mm、 300800mm、 300 900mm。 10kV 高壓室屋面 梁截面尺寸主要類型為： 梁截面分別為 200 400mm、 250 500mm、 240 600mm。 主控 樓 為二層，建筑面積 約為 ， 10kV 高壓室總 建筑面積 約為 1176 m2， 電容器室總建筑面積約為 918 m2。 門門門 架架架 高高高 支支支 頂頂頂 施施施 工工工 方方方 案案案 一、工程概況 本工程為變電站工程， 圍墻內(nèi)用 地面積為 27560 平方米， 建筑面積 3059 平方米。 框 架 結(jié)構(gòu)， 建筑物基礎為 預應力管樁基礎 ，站區(qū)道路、電纜溝等為水泥攪拌樁基礎 。 10kV 高壓室 縱 向柱間距為 ； ， 橫 向 柱間距 為 ； ； 5； 7m；電容器室縱向柱間距為 9m，橫向柱間距為 ；由于 10kV 高壓室 、電容器室層高 為 5m, 按有關規(guī)定編制高支 模施工方案 。 砼 樓板厚 150mm。 砼 樓板厚 100mm。高支撐架的水平桿、剪刀撐設置須按本方案進行設置，高支模施工，重點考慮支架的整體強度和穩(wěn)定性。 三、施工準備 材料 本工程模板體系采用門式腳手架、鋼管（ 216。 樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用 18mm 厚夾板； 梁底、側(cè)模板的豎直枋木采 用 80mm 80mm 枋木； 樓面模板底采用 80mm 80mm 枋木； 梁、樓面支頂采用門式鋼管腳手架、可調(diào)式 U 型上托盤和可調(diào)式或固定底座； 加強交叉撐、縱橫水平拉桿采用 厚φ 48 鋼管。 （ 1）門架是將立桿、橫桿及加強桿焊接而成的框架，在立桿上有防止脫落的剪刀撐銷座。 （ 3）臂形連 接條、連接銷是用于門架在垂直方向連接，使立桿相互連接的部件。 （ 4）可調(diào)底座與上托座用于門架立桿的最下端和最上端，用來調(diào)整支架的高度及拆除時解除應力的部件。 （ 2）計算傳遞到門架上的荷載，除按有關規(guī)范考慮鋼筋混凝土的重量，模板與配件的重量以及施工活載等以外，還應考慮輸送泵脈沖水平推力，按照門架上的荷載以及門架容許承載力計算出門架的間距和位置（具體荷載計算見下文）。 四、施工方案 （一）、模板制安 制安的具體做法： 300 900mm 梁梁側(cè)模板豎枋間距 350mm，梁底橫枋間距 300mm，梁垂直方向?qū)菟ㄔO 2 道，對拉螺栓直徑 14mm，對拉螺栓垂直方向距離在梁底上350mm、 700mm，對拉螺栓水平方向距離 700mm，用孖鋼管蝴蝶扣聯(lián)結(jié)。 多層板 80 80木 方次楞U 型支撐80 80木 方主楞頂板0 0木 方0 80木 方門扣式腳手架主梁（3 00 100 0） 門架45 0次梁門架90 0門扣式腳手架板支撐門架18 00水平間距600 mm梁高大于700 的梁加一道穿梁螺栓 附圖：現(xiàn)澆梁板模板示意 模板 拆除： 模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，肋型塑料模裝拆時，上下應有人接應，配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。 （二）、門架支頂安裝 門架搭 設順序： 鋪放墊木→拉線放底座→自一端開始立門架，并隨即裝剪刀撐→裝水平梁架→裝通長大模桿→照上述步驟逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐 。 門式架、鋼管支頂?shù)撞坑每烧{(diào)式底座或固定底座， 可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿初時不要伸出太長。 支頂上部用 U 型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支 頂，螺桿伸出長度不超過 300mm。 最上一層，必須安裝水平撐連結(jié)。 （ 3）高支頂采用門式架支撐。 門式架支頂搭設垂直度與水平度允許偏差 項 目 允許誤差（ mm） 垂直度 每步架 h/1000 及177。 50 水平度 一跨距內(nèi)水平架兩端高差 177。 門架整體 177。 50 （ 4）交叉撐、連接棒應按門式架構(gòu)造要求安裝，因故不能安裝交叉撐的，要用鋼管做拉桿連接。門式架支頂?shù)纳?、下部各設置一道水平拉桿；水平拉桿連接門式架立柱；水平桿兩端緊頂在結(jié)構(gòu)上。 （ 6）剪刀斜撐設置：高支模支頂周邊、大梁側(cè)及高支模范圍內(nèi)縱橫均設置剪刀斜撐，剪刀斜撐應由底至頂連續(xù)設置，用ф 48 鋼管拉結(jié)，剪刀斜撐縱橫間距小于 6m，斜桿與地面傾角為 450～ 600，與門式架立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于 1000 ㎜，采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于 100 ㎜ （ 7）在離地面和離梁 300mm 處各加設一道水平橫桿。 （ 9）水平拉桿、剪刀撐的安裝要與腳手架的搭設同步進行。 （ 2）拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上門架、托座和模板后，逐層向下拆門架。 混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。 測點布設：每 9m設 一個監(jiān)測剖面（ 1/3 跨位置），每個監(jiān)測剖面布設一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點及兩個地基穩(wěn)定性沉降觀測點。 變形控制值： 10米跨大梁底（門式架）沉降為 15mm，梁水平位移為 8mm。 七、質(zhì)量保證措施 施工前由施工員對工人進行詳細的技術交底，對門式架搭設、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。 門式 架組合安裝前應檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，門 式架交叉撐連接牢固有效，確保門式架的質(zhì)量。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。 澆筑過程中，派專人監(jiān)察支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關部門匯報。 水平加固桿、剪刀撐必須與門式架同步搭設。 m。 八、主要安全技術措施 避免使用質(zhì)量不合格的門架及其配件，確保門架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。 剪刀撐、連結(jié)銷、水平撐（水平鋼管），不要任意拆除。 混凝土澆筑前，支撐必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人、施工員、安全員等人員驗收合格無誤后，方開始澆筑混凝土。 支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。 進入施工現(xiàn)場，必須配戴好安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋施工作業(yè)。工地現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。 1 門式架頂必須設縱橫水平桿及加強交叉斜撐，水平桿、交叉斜撐與門式架確保有足夠的連接剛度。 1 水平桿的接頭均應錯開在不同的位置中設置，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 ，門式架必須設置底座。 1 拆除模板、腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止人員入內(nèi)。 1 水平桿、剪刀撐，應與門式架同步拆除，不得提前拆除。 1拆除工作當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成 至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。 九、 設計計算 350 900 mm梁木模板與支撐計算書 （一）、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=350mm，梁截面高度 H=900mm， H方向?qū)菟?2道，對拉螺栓直徑 14mm，對拉螺栓垂直方向距離在梁底上 350mm、 700mm ， 對拉螺栓在水平方向距離 (即計算跨度 )700mm。 梁模板底方木距離 300mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x 350mm。 （二）、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = ； 鋼筋自重 = ； 混凝土自重 = ； 施工荷載標準值 = 。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 —— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0時 (表示無資料 )取 200/(T+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 ( 三 )、梁模板底模計算 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： 梁底模面板計算簡圖 抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W [f] 其中 f —— 梁底模板的抗彎強度計算值 (N/mm2)； M —— 計算的最大彎矩 ()； q —— 作 用在梁底模板的均布荷載 (kN/m)； q = [ + + ]+ = 最大彎矩計算公式如下 : M = = F = 106/ = 梁底模面板抗彎計算強度小于 ；滿足要求 ! 抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 : Q = 300 300 300 A B 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q = = 截面抗剪強度計算值 T = 3 (2 350 18) = 截面抗剪強度設計值 [T]= 面板的抗剪強度計算滿足要求 ! 最大撓度計算公式如下 : 其中 q = + + = 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 3004/(100 )= 梁底模板的撓度計算值 : v = [v] =L/400＝ ，滿足要求 ! （四）、梁模板側(cè)模計算 本算例中，截面慣 性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 抗彎強度計算公式要求： f = M/W [f] 其中