乙醇水精餾塔設計計算書-展示頁
2025-06-28 13:23本頁面
【正文】 下進行，確定操作壓力主要是根據(jù)處理物料的性質(zhì)，技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟上的合理性來考慮的。3) 精餾塔正常生產(chǎn)和開停車操作程序；迅速正確地進行計算的能力以及以簡潔的文字、圖表表達自己設計思想的能力。1) 通過設計學生還應特別注意如下幾個“能力”的訓練和培養(yǎng)，即搜集資料和正確選用公式、數(shù)據(jù)的能力。通過對精餾塔的運算，調(diào)試出塔的工藝流程、生產(chǎn)操作條件及物性參數(shù)，以保證精餾過程的順利進行并使效率盡可能的提高?？芍?，單有精餾塔還不能完成精餾操作，還必須有塔底再沸器和塔頂冷凝器，有時還要配原料液預熱器、回流液泵等附屬設備，才能實現(xiàn)整個操作?；S中精餾操作是在直立圓形的精餾塔內(nèi)進行的，塔內(nèi)裝有若干層塔板或充填一定高度的填料。要想把低純度的乙醇水溶液提升到高純度，要用連續(xù)精餾的方法，因為乙醇和水的揮發(fā)度相差不大。精餾塔的工作原理是根據(jù)各混合氣體的汽化點（或沸點）的不同，控制塔各節(jié)的不同溫度，達到分離提純的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。封面前言精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。 蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出?；どa(chǎn)常需進行液體混合物的分離以達到提純或回收有用組分的目的，精餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中中占有重要的地位。精餾是多數(shù)分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程，因此可使混合液得到幾乎完全的分離。為實現(xiàn)精餾分離操作，除精餾塔外，還必須從塔底引入上升蒸汽流和從塔頂引入下降液。本次設計包括設計方案的選取，主要設備的工藝設計計算——物料衡算、熱量衡算、工藝參數(shù)的選定、設備的結(jié)構(gòu)設計和工藝尺寸的設計計算，輔助設備的選型，工藝流程圖，主要設備的工藝條件圖等內(nèi)容。目錄目錄 3緒論 5 項目設計的目的 5 設計根據(jù) 5 設計內(nèi)容及任務 7 設計題目 7 設計任務及條件 7 設計內(nèi)容： 7 設計成果： 7第2章 塔的工藝計算 8 工藝過程 8 物料衡算 8 理論及實際塔板數(shù)的確定 9 塔的結(jié)構(gòu)設計 11 精餾塔塔徑的計算 11 塔的實際高度和實際進料高度的計算 18第3章 換熱器設備計算 19 全凝器負荷計算 19 塔釜飽和蒸汽直接加熱流量計算 20 冷凝器二負荷計算 20 冷凝器三負荷計算 21 換熱器負荷計算 22第4章 管材的計算 24 進料管直徑的計算 24 溜出夜管道直徑的計算 24 全凝器冷凝水管材直徑的計算
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