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正文內(nèi)容

ca6140普通車床數(shù)控化改造設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-展示頁

2025-06-28 08:38本頁面
  

【正文】 進(jìn)給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過法蘭安裝到橫溜板后部的縱溜板上,并與滾珠絲杠的軸頭相聯(lián)。(4) 拆除四方刀架與上溜板總成,在橫溜板上方安裝四工位立式刀架。(2) 拆除進(jìn)給箱總成,在此位置安裝縱向進(jìn)給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與同步帶減速箱總成。需要注意的是,編碼器的軸頭與安裝軸之間必須采用無間隙柔性連接,且車床組、主軸的最高轉(zhuǎn)速不允許超過編碼器的最高許用轉(zhuǎn)速。同軸安裝是指將編碼器直接安裝在主軸后端,與主軸同軸,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,但它堵住了主軸的通孔。電源電壓+5V,每轉(zhuǎn)輸出個(gè)A/B脈沖與1個(gè)Z脈沖,信號(hào)為電壓輸出,軸頭直徑,生產(chǎn)廠家為長春光機(jī)數(shù)顯技術(shù)有限公司。另外,為了重復(fù)車削同一螺旋槽時(shí)不亂扣,編碼器還需要輸出每轉(zhuǎn)一個(gè)的零位脈沖Z。改造后的車床能夠加工的最大螺紋導(dǎo)程是,Z向的進(jìn)給脈沖當(dāng)量是,所以螺紋編碼器每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)輸出的脈沖數(shù)應(yīng)不少于。螺紋編碼器又稱主軸脈沖發(fā)生器或圓光柵。為了提高加工精度,實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多道工序,將車床原有的手動(dòng)刀架換成自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,選用常州市宏達(dá)機(jī)床數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LD4BCK6140型四工位立式電動(dòng)刀架。為了提高加工效率,工件的夾緊與松開采用電動(dòng)卡盤,選用呼和浩特附件總廠生產(chǎn)的KD11250型電動(dòng)三爪自定心卡盤。 若要提高車床的自動(dòng)化程度,需要在加工中自動(dòng)變換轉(zhuǎn)速,可用2~4速的多速電動(dòng)機(jī)代替原有的單速主電動(dòng)機(jī);當(dāng)多速電動(dòng)機(jī)仍不能滿足要求時(shí),可用交流變頻器來控制主軸電動(dòng)機(jī),以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速(工廠使用情況表明,使用變頻器時(shí),若工作頻率低于,原來的電動(dòng)機(jī)可以不更換,但所選變頻器的功率應(yīng)比電動(dòng)機(jī)大)。第3節(jié) 機(jī)械系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)方案 對(duì)普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造時(shí),一般可保留原有的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu),這樣可以減少機(jī)械改造的工作量。6. 計(jì)算選擇步進(jìn)電動(dòng)機(jī),為了圓整脈沖當(dāng)量,可能需要減速齒輪副,且應(yīng)有消間隙機(jī)構(gòu)。4. 根據(jù)系統(tǒng)的功能要求,需要擴(kuò)展程序存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、鍵盤與顯示電路、I/O接口電路、D/A轉(zhuǎn)換電路、串行接口電路等,還要選擇步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源以及主軸電動(dòng)機(jī)的交流變頻器等。3. 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)中的最大加工尺寸、最高控制速度,以及數(shù)控系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性要求,決定選用MCS51系列的8位單片機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)的CPU。2. 普通車床經(jīng)數(shù)控化改造后屬于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,在保證一定加工精度的前提下,應(yīng)結(jié)構(gòu)簡化,降低成本。1. 普通車床數(shù)控化改造后應(yīng)具有單坐標(biāo)定位,兩坐標(biāo)直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)以及螺紋插補(bǔ)的功能。(12) 安裝電動(dòng)卡盤,系統(tǒng)控制工件的夾緊與松開;(13) 縱、橫向安裝限位開關(guān);(14) 數(shù)控系統(tǒng)可與PC機(jī)串行通信;(15) 顯示界面采用LED數(shù)碼管,編程采用ISO數(shù)控代碼。主要技術(shù)指標(biāo)如下:(1) 床身上最大加工直徑。由于自投入使用以來取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,已成為我國設(shè)備技術(shù)改造中主要方向之一,也為我國傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)朝機(jī)電一體化技術(shù)方向過渡的主要內(nèi)容之一。另外,數(shù)控改造可以充分利用現(xiàn)有地基,不必像購入新機(jī)那樣需要重新構(gòu)筑地基,還可以根據(jù)技術(shù)革新的發(fā)展速度,及時(shí)地提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平和檔次,將機(jī)床改造成當(dāng)今水平的機(jī)床。改造后的機(jī)床不象購買新機(jī)那樣,要重新了解機(jī)床操作和維修,也不了解能否滿足加工要求。其計(jì)算機(jī)有記憶和存儲(chǔ)能力,可以將輸入的程序記憶和存儲(chǔ)下來,然后按程序規(guī)定的順序自動(dòng)去執(zhí)行,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于我國的實(shí)際情況,大批量的購置數(shù)控機(jī)床是不現(xiàn)實(shí)也是不經(jīng)濟(jì)的,只有對(duì)現(xiàn)有的機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造。用這種機(jī)床加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、成本高等缺點(diǎn),因此這些產(chǎn)品在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭了,這直接影響了企業(yè)的生存和發(fā)展。 CA6140車床數(shù)控化改造設(shè)計(jì)目 錄第一章 設(shè)計(jì)任務(wù) 5: 5 任務(wù) 5第二章 總體方案的確定 6第三章 機(jī)械系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)方案 7 7 7 8 8 9第四章 進(jìn)給傳動(dòng)部件的計(jì)算和選型 10 10 10 11 12 12 18第五章 繪制進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖 19第六章 控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì) 21第七章 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的選用 22第八章 內(nèi)容總結(jié) 29參考文獻(xiàn) 30摘 要我國目前機(jī)床總量為380萬余臺(tái),這說明我國機(jī)床數(shù)控化率不到3%。我們大多數(shù)制造業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工設(shè)備大多數(shù)是傳統(tǒng)機(jī)床,而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機(jī)床。所以必須提高機(jī)床的數(shù)控化率。數(shù)控改造相對(duì)于購置數(shù)控機(jī)床來說,能充分發(fā)揮設(shè)備的潛力,改造后的機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床有很多突出優(yōu)點(diǎn),由于數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)有很高的運(yùn)算能力,可以準(zhǔn)確的計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)量,加工出較復(fù)雜的曲線和曲面。數(shù)控機(jī)床只要更換一個(gè)程序,就可以實(shí)現(xiàn)另一工件的加工,從而實(shí)現(xiàn)“柔性自動(dòng)化”。改造可以精確計(jì)算出機(jī)床的加工能力,另外,由于多年使用,操作者對(duì)機(jī)床的特性早已了解,操作和維修方面培訓(xùn)時(shí)間短,見效快。數(shù)控技術(shù)改造機(jī)床是以微電子技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)相結(jié)合為基礎(chǔ),不但技術(shù)上具有先進(jìn)性,同時(shí)在應(yīng)用上比其他傳統(tǒng)的自動(dòng)化改造方案有較大的通用性和可用性,且投入費(fèi)用低,用戶承擔(dān)得起。第一章 設(shè)計(jì)任務(wù):CA6140普通車床數(shù)控化改造設(shè)計(jì) 任務(wù)將一臺(tái)CA6140普通車床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。(2) 最大加工長度;(3) X方向(橫向)的脈沖當(dāng)量,Z方向(縱向);(4) X方向最快移動(dòng)速度,Z方向?yàn)?;?) X方向最快工進(jìn)速度,Z方向?yàn)?;?) X方向定位精度,Z方向;(7) 可以車削柱面、平面、錐面與球面等;(8) 安裝螺紋編碼器,可以車削公/英制的直螺紋與錐螺紋,最大導(dǎo)程;(9) 安裝四工位立式電動(dòng)刀架,系統(tǒng)控制自動(dòng)選刀;(10) 自動(dòng)控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)與停止,并可輸出主軸有級(jí)變速與無級(jí)變速信號(hào);(11) 自動(dòng)控制冷卻泵的啟/停。第二章 總體
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