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化工生產(chǎn)裝置火災撲救技術(shù)措施研究-展示頁

2025-06-27 20:39本頁面
  

【正文】 6}{X21,X22,X27}{X21,X22,X28}{X21,X22,X29}{X21,X22,X30}{X21,X22,X31}{X21,X22,X32}{X21,X22,X33}{X21,X22,X34}{X21,X23,X24}{X21,X23,X25}{X21,X23,X26}{X21,X23,X27}{X21,X23,X28}{X21,X23,X29}{X21,X23,X30}{X21,X23,X31}{X21,X23,X32}{X21,X23,X33}{X21,X23,X34}{X35,X38}{X36,X38}{X37,X38}{X38,X39,X40}{X38,X41}{X42,a}{x43,a}{X44,X45,X46}{X47,X48}共71項基本事件的結(jié)構(gòu)重要度(I)根據(jù)各基本事件在最小割集中出現(xiàn)的頻率,由近似判斷法得出:I(1),I(2)=I(3)=I(4)=I(5)=I(6)=I(7)=I(8)=I(9)=I(10)=I(11)=I(12)=I(13)=I(14)=I(15)=I(16)=I(17)=I(18)=I(19)=I(35)=I(36)=I(37)=I(41)=I(42)=I(43)=I(47)=I(48),I(20)=I(21)=I(22)=I(23),I(38),I(24)=I(25)= I(26)= I(27)=I(28)=I(29)=I(30)=I(31)=I(32)=I(33)=I(34),I(39)=I(40)=I(44)=I(45)=I(46)。在撲救高溫加熱爐、裂解爐的火災中,盲目射水,特別是直流水,有引起蒸氣爆炸的危險。這種過熱狀態(tài)在開始急劇核態(tài)沸騰時即發(fā)生蒸氣爆炸。低溫液體與高溫物體接觸時,在接觸面上進行膜態(tài)沸騰,隨著高溫液體溫度的下降,溫差變小,當其進入轉(zhuǎn)移區(qū)域時,沸騰由膜態(tài)沸騰向核態(tài)沸騰轉(zhuǎn)移。反應容器受到來自外部的火焰烘烤或熱輻射的加熱,使容器內(nèi)的液體溫度升高,壓力增大,形成過熱液體或使過熱液體溫度進一步升高,當器壁氣相部分出現(xiàn)裂紋時,會引起蒸氣爆炸。顯然,這種類型蒸氣爆炸的發(fā)生條件是:器內(nèi)液相部分處于過熱狀態(tài),過熱液體量大;器內(nèi)液溫與其常壓沸點之間的溫度差異大;器內(nèi)液面上方氣相空間的器壁有較大的裂縫,能使內(nèi)壓急劇下降。為了再次保持平衡,液體的一部分熱量會轉(zhuǎn)變?yōu)檎舭l(fā)熱,使部分液體變?yōu)槌悍悬c的蒸氣,同時過熱液體內(nèi)部產(chǎn)生沸騰核,無數(shù)氣泡增長,液體體積急劇膨脹,沖擊器壁而呈現(xiàn)液擊現(xiàn)象。(5)平衡破壞類蒸氣爆炸破壞平衡類蒸氣爆炸是指帶壓容器內(nèi)液相與蒸氣相之間的平衡狀態(tài)遭到破壞時,液相因立即成為過熱狀態(tài)而急劇沸騰發(fā)生的蒸氣爆炸。例如在加工含硫原料油煉油廠的高壓管線中,硫化亞鐵是一種很常見的物質(zhì),它是鐵銹和硫化氫發(fā)生反應的產(chǎn)物,設(shè)備停用后打開,以及維修之前,與空氣接觸就會迅速發(fā)生自燃。 某些化工生產(chǎn)過程中,如果操作有誤或工藝條件控制不當,就容易在化工裝置內(nèi)生產(chǎn)爆炸性敏感的副產(chǎn)物,并逐漸積累,當接受某種程度的激發(fā)能量時,就會突然發(fā)生爆炸。有些氣體,如乙炔氣、乙烯氣、環(huán)氧乙烷等,無須有助燃氣體共存即可發(fā)生氣體爆炸,這是因為氣體本身能進行放熱的分解反應,這種因為激烈地分解放熱反應所造成的爆炸為氣體分解爆炸。常見反應容器燃燒類火災爆炸的類型有:爆炸性混合氣體的爆炸;氣體分解爆炸;爆炸性物質(zhì)的爆炸。違反生產(chǎn)操作規(guī)程、物料超裝、原料含有能夠起放熱的副反應或過反應的雜質(zhì)、催化劑加入過多、原料配比、投料次序和時間不當、升溫速度過快等原因均可引起物料化學反應的異常。冷卻劑選擇不當、換熱設(shè)備不能及時導出反應器中過多的熱量、因器壁結(jié)垢傳熱效果變差、冷卻劑供給設(shè)備發(fā)生故障等原因,都可能導致反應熱未能及時移出。許多化學反應如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等反應都是放熱量較大的反應。(2)反應失控類火災爆炸反應失控類火災爆炸是由于反應放熱速度超過散熱速度,導致體系熱量積累、溫度升高、反應速度進一步加快、容器內(nèi)壓力過大,或者反應物料發(fā)生了分解、燃燒而引起的。外來因素破壞,如外來飛行物打擊;施工破壞;基礎(chǔ)下沉或傾斜等。容器質(zhì)量因素泄漏,如材料錯誤,品質(zhì)不符;強度不足;加工焊接組裝缺陷;結(jié)構(gòu)缺陷;密封失效等。例如:吉林石化“”火災,直接經(jīng)濟損失7000余萬元,并且引起松花江流域的重大污染。在石化火災中,石化生產(chǎn)裝置火災所造成的經(jīng)濟損失又居第一位。 火災損失大 工業(yè)企業(yè)火災或爆炸所造成的損失都較公共或民用建筑火災損失要大,而化工企業(yè)的火災損失和人員傷亡又高于其他類工業(yè)企業(yè)。例如:吉林石化“”火災,吉林市消防支隊迅速調(diào)集11個公安消防中隊,吉化消防支隊5個大隊,共87臺消防車,467名指戰(zhàn)員趕赴現(xiàn)場進行滅火救援。不同類型的化工生產(chǎn)裝置火災,應選用不同的滅火劑,采取不同的滅火戰(zhàn)術(shù)方法,常規(guī)戰(zhàn)法往往難以奏效。因此,只有調(diào)集較多的滅火力量,才有可能控制發(fā)展迅猛的火勢。 滅火作戰(zhàn)難度大化工生產(chǎn)裝置火災與爆炸的特點決定了其火災撲救難度和消防力量的消耗。化工生產(chǎn)裝置發(fā)生火災后,燃燒速度快,蔓延迅速,加之立體火災的形式。[3] 燃燒速度快易形成立體火災 由于化工生產(chǎn)裝置內(nèi)存有易流淌擴散的易燃易爆介質(zhì),且生產(chǎn)裝置高大密集呈立體布置,框架結(jié)構(gòu)孔洞較多。二是事故區(qū)裝置受烘烤引發(fā)新的火災。 多點起火一是受火災影響,多處裝置生產(chǎn)平衡條件被破壞。此外,爆炸性物料和生產(chǎn)裝置爆炸時的飛火,也能造成火勢的擴大。當其從化工生產(chǎn)裝置內(nèi)泄放時,便會四處流淌擴散。(6)負壓的化工生產(chǎn)裝置由于損壞或封閉不嚴,進入的空氣與裝置中的可燃氣體或液體蒸氣混合引起爆炸。(4)爆炸性物品及強氧化劑由于受到撞擊、摩擦或受熱分解而發(fā)生爆炸。(2)高溫高壓的化工生產(chǎn)裝置由于操作控制不當,超溫超壓破裂爆炸,引起進出物料噴灑泄漏而擴大火情。根據(jù)近10年200余起火災原因的情況分析,引起爆炸的因素如下:(1)化工生產(chǎn)裝置管線泄漏出的可燃氣體或液體蒸氣與空氣混合后遇明火發(fā)生爆炸。無論哪種爆炸都會使建筑結(jié)構(gòu)倒塌,人員傷亡,管線設(shè)備移位破裂,物料噴灑流淌,使火場情況更為復雜,給撲救火災帶來很大的困難。[2] 爆炸危險性大爆炸是化工生產(chǎn)裝置火災的一個顯著特點。 化工生產(chǎn)裝置的火災特點化工生產(chǎn)裝置發(fā)生的火災,一般說來,火情都比較復雜,常常伴隨爆炸,出現(xiàn)立體、大面積、多火點、復燃、復爆等多種燃燒形式,從而造成慘重的人身傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。 原料多樣化、易燃易爆和毒性化工企業(yè)生產(chǎn)燃料和化工產(chǎn)品,熱值高、燃燒速度快,有爆炸危險,而且大部分物質(zhì)充滿毒性,有的具有劇毒。生產(chǎn)裝置高度密集,在火災條件下,因熱對流、輻射、傳導的作用,易發(fā)生鏈鎖式爆炸燃燒,擴大燃燒面積。例如:2013年1月8日,在陜西榆林靖邊化工園區(qū)內(nèi),由陜西化建承建的陜西延長中煤榆林能源化工項目中的150萬噸/年催化裂解制乙烯裝置反應器順利封頂,這標志著我國最大的化工綜合性生產(chǎn)裝置的主體工程已經(jīng)落成。由于反應強放熱,反應繼續(xù)加速,如不加以控制,可能造成過程失控,發(fā)生燒壞催化劑,沖料,燃燒或爆炸等事故。對于強放熱反應,生產(chǎn)裝置的熱穩(wěn)定性應特別予以重視。 生產(chǎn)裝置的熱穩(wěn)定性要求高生產(chǎn)裝置的熱穩(wěn)定性就是指當操作參數(shù)受外界干擾、偏離正常值、出現(xiàn)微小變化時,反應能否正常進行;當外界干擾取消,操作狀態(tài)能否自動恢復到規(guī)定的正常值。為防止反應失控必須及時移出反應熱,通常的方法是通過控制換熱設(shè)備中載體流量移出反應熱,如夾套冷卻,內(nèi)蛇管冷卻等。 生產(chǎn)裝置操作易失控現(xiàn)代化工生產(chǎn)中,許多化工生產(chǎn)過程都采用了高溫、高壓、高真空、高空速、深冷等工藝控制高參數(shù);使生產(chǎn)操作更為嚴格、困難,同時也增大了火災危險性。[1] 化工生產(chǎn)裝置的特點化工生產(chǎn)裝置作為物理變化和化學反應的容積,不僅工藝復雜而且有些反應十分劇烈,極易失控。 2 化工生產(chǎn)裝置及其火災危險性分析 化工生產(chǎn)裝置化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品,往往需要經(jīng)過原料預處理、化學反應以及反應產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程,實現(xiàn)這些過程所用的設(shè)備,常常都被劃歸為化工生產(chǎn)裝置。要成功撲救化工生產(chǎn)裝置火災,必須弄清起火設(shè)備所具有的特點、工藝流程和著火物料等特點。在國內(nèi),劉相臣、張秉淑在《化工裝備事故分析與預防》一書中,針對我國當前化工生產(chǎn)中存在發(fā)生事故的隱患和不安全因素進行了分析和預測,武警學院的黃鄭華教授在《化工設(shè)備檢修中的火災爆炸事故原因分析》中對化工廠檢修過程中可能出現(xiàn)的火災爆炸進行了分析總結(jié),沈陽建筑大學土木工程學院的李暢發(fā)表的《化工裝置危險性分析模式的研究》,提出了一種針對化工裝置的危險性分析模式,同時也對工藝過程進行了危險性分析。 國內(nèi)外研究動態(tài)近年來,隨著國際經(jīng)濟建設(shè)的迅速發(fā)展,化工行業(yè)在社會經(jīng)濟中舉足輕重,國內(nèi)外相關(guān)學者對化工生產(chǎn)行業(yè)的相關(guān)研究越來越多。現(xiàn)階段第一到場的指揮員在撲救化工生產(chǎn)裝置火災的過程中,由于對生產(chǎn)裝置的不了解,以及對化工生產(chǎn)裝置的消防設(shè)施滅火和工藝滅火使用的不熟悉,使撲救化工生產(chǎn)裝置火災不能及時有效,而且也不正規(guī)。利用消防設(shè)施和工藝設(shè)施是撲救化工生產(chǎn)裝置火災的有效對策,在實戰(zhàn)中,將化工生產(chǎn)裝置的消防設(shè)施滅火和工藝滅火有機的結(jié)合起來,運用固移結(jié)合的原則,所謂固移結(jié)合原則,也就是利用移動的消防設(shè)施和固定有的工藝滅火設(shè)施有效的將化工反應裝置火災控制在萌芽狀態(tài),特別是針對那些反應裝置容易形成立體火災的部位。2005年發(fā)生的中國石油吉林石化公司苯胺車間精制塔“”特大火災,以及2012年發(fā)生的廣州“”石化廠蒸餾裝置火災事故,給我們帶來了深刻的教訓。. . . . .化工生產(chǎn)裝置火災撲救技術(shù)措施研究1 緒論 課題研究背景和意義隨著我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的迅速發(fā)展,化工生產(chǎn)日益繁榮,各類化工生產(chǎn)企業(yè)不斷增多,為我國經(jīng)濟社會發(fā)展做出了極大貢獻,許多城市目前都以化工企業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)來發(fā)展,在現(xiàn)實生活中發(fā)揮了不可替代的重要作用。但與此同時,日益增多的化工生產(chǎn)裝置及其復雜的技術(shù)流程也帶來了極大的火災危險性,化工生產(chǎn)及其產(chǎn)品具有易燃、易爆、腐蝕等特點,往往會引發(fā)火災爆炸事故,雖然原料、中間體或產(chǎn)品是燃燒的對象,但化工生產(chǎn)裝置卻是火災燃燒的主體。因此,必須認真研究化工生產(chǎn)裝置及其火災特點,掌握此類火災的滅火技術(shù)措施,以便在實戰(zhàn)中有
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