【正文】 固線號標(biāo)志正確、清晰、不褪色備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人汽水油管路壓力取源裝置安裝記錄控326工程名稱施工單位測壓管道名稱施工日期部件規(guī)格被測介質(zhì)項 目“規(guī)范”要求安裝記錄測點位置測點部位符合設(shè)計測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區(qū)外壓力與溫度測孔位置主要按介質(zhì)流向，壓力測孔在溫度測孔前距離mm＞D，且＞200傾斜或水平管上測孔方向蒸氣主要在水平中心線以上或以下45176。夾角內(nèi)取源裝置安裝取壓短管材質(zhì)符合設(shè)計測孔直徑與取壓短管內(nèi)徑偏差mm~1測孔光潔度光滑，無毛刺取壓短管垂直偏差≤2取壓短管插入管內(nèi)的位置主要與管內(nèi)壁齊平焊接及熱處理符合《規(guī)范》焊接篇取源閥門安裝安裝位置維護(hù)操作方便進(jìn)出口方向正確安裝固定端正牢固與管路連接牢固，無滲透漏型號、規(guī)格符合設(shè)計墊片材質(zhì)符合規(guī)范附錄二建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人煙風(fēng)煤粉管道壓力取源裝置安裝記錄控327工程名稱施工單位測壓管道名稱施工日期管道規(guī)格被測介質(zhì)項 目“規(guī)范”要求安裝記錄測點位置測點部位符合設(shè)計要求、安裝維修方便取源裝置安裝測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區(qū)外兩測孔間距mm＞D，且＞200測孔位置左右側(cè)對稱測孔直徑與取壓短管內(nèi)徑偏差mm～1測孔光潔度主要光滑，無毛刺分離器取源裝置垂直偏差mm≤爐壁取壓管伸入位置主要與爐壁內(nèi)壁齊平爐膛取壓管傾斜度（176。β＞177。下游側(cè)主要%177。)≤1建設(shè)（監(jiān)理單位）施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人 節(jié)流裝置安裝記錄 控32102工程名稱施工單位節(jié)流管道名稱施工日期管道規(guī)格介質(zhì)名稱項 目規(guī)范要求安 裝 記 錄節(jié)流件安裝墊片材 質(zhì)符合規(guī)范附錄二厚 度mm~2內(nèi) 徑墊片壓緊后不得突入管道內(nèi)固 定牢固嚴(yán)密性無滲漏安裝記錄正確、齊全取壓短管、冷凝器、閥門安裝型號規(guī)格符合設(shè)計材 質(zhì)符合設(shè)計在水平或傾斜管上的取壓點蒸 氣管道水平中心線上部45176。夾角內(nèi)閥門安裝位置維護(hù)操作方便閥門進(jìn)出口方向正確閥體安裝固定端正、牢固閥門成排安裝間距均勻高差mm≤3閥門與管路連接牢固、無泄露墊片材質(zhì)符合規(guī)范附錄二兩個冷凝器安裝高度偏差主要mm≤2焊 接符合《規(guī)范》焊接篇熱處理dD注：d—孔板開孔內(nèi)徑，D—管道內(nèi)徑；β—為孔板內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比值，β=DDD管徑誤差計算公式 100% 式中D—管子內(nèi)徑平均值。D″0、D″　指上游側(cè)0D、。)≤2接 地良好固 定端正、牢固接線線端連接正確、牢固線號標(biāo)志正確、清晰、不褪色絕緣電阻符合《工業(yè)自動化儀表絕緣電阻》規(guī)定線路電阻配制誤差熱電阻主要%177。銘牌標(biāo)志正確、清晰線路調(diào)整電阻配制材 質(zhì)錳銅絲安 裝牢固拆 卸方便記 錄完整、齊全排 列整齊標(biāo) 志清晰建設(shè)（監(jiān)理單位）施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人 儀表管路及閥門嚴(yán)密性試驗簽證書 控3212 年 月 日工 程 名 稱施工單位儀表管路名稱施工日期管路材質(zhì)規(guī)程閥門名稱試 驗 項 目試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果取 源 閥 門水壓試驗。%鳳壓管路及切換開關(guān)壓縮空氣試驗。油管路及真空管路壓縮空氣試壓。氫管路系統(tǒng)壓縮空氣試壓發(fā)電機(jī)氫壓（kpa）風(fēng)壓試驗值（kpa）允許下降值每小時不超過（Pa）3~5810030~5080100200200133300300216（儀表管路名稱）于 年 月 日進(jìn)行了嚴(yán)密性試驗。低壓管路敷設(shè)完畢，用壓縮空氣沖洗干凈，按照《規(guī)范》附錄一，嚴(yán)密性試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了嚴(yán)密性試驗，經(jīng)檢查符合試驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人電動閥門安裝記錄 控3213 年 月 日安裝地點及用途電動頭型號閥門型式電動機(jī)容量接法額定電流電動機(jī)絕緣電阻（MΩ）ABCABBCCA定子線圈直流電阻測量（Ω）ABC接觸器容量（A）最小可靠動作電壓（V）動作情況熱繼電器整定數(shù)值有無自保持微動開關(guān)手、電動開限位關(guān)限位開力矩關(guān)力矩動作情況單向全程時間 s 開 足關(guān) 足關(guān)足預(yù)留空圈數(shù)電纜接線整齊美觀情況露天地方有無防雨措施備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人 伺服機(jī)安裝記錄 控3214工程名稱： 年 月 日安裝地點與用途型 號規(guī) 格電流端子對地絕緣（MΩ）定子端子對地絕緣（MΩ）手輪中心距地面標(biāo)高（m）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在1/2開度時、伺服機(jī)轉(zhuǎn)臂和拉桿的角度轉(zhuǎn)臂與拉桿安裝是否位于同一平面內(nèi)每米差 （m/m）轉(zhuǎn)臂連接處是否有顯著延遲現(xiàn)象、死行程為水輪轉(zhuǎn) 圈開度表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實際開度是否對應(yīng)開度表有無假行程和跳動手輪開關(guān)方向與實際開關(guān)方向是否注明并一致齒輪傳動部分是否灌油，有無異常聲響機(jī)械限位裝置固定是否牢固、正確整個裝置固定是否端正、牢固手動、電動剎車是否正常露天地方有無防雨措施備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人 汽機(jī)保護(hù)校驗和調(diào)整記錄 控3215工程名稱： 年 月 日名 稱安裝地點校驗儀器名稱編 號找正間隙（轉(zhuǎn)子靠緊工作面，對軸向位移而言，手輪刻度指0時，儀表應(yīng)指0位）調(diào)整次數(shù)12345最后間隙間 隙abcabcabcabcabcabc手輪刻度變送器間隙（mm）儀表指示（mm）對應(yīng)電壓（V）電位差（V）信號保護(hù)部分動作情況：電源電壓頻率波動影響情況：凸輪平面不平度檢查情況：備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人記錄人表性能測試記錄 工程 系統(tǒng) 日期型號 產(chǎn)品名稱 出廠編號 控3216變送精度177。%實測精度050%100%指示壓力表精度177。正作用50~500~反作用50177。）10%50%90%比例范圍給定精度允許輸出變化量（kg/cm2）實際輸出變化量（kg/cm2）~正反比例刻度對稱性允許誤差（kg/cm2）實際誤差（kg/cm2）積分時間（min）允許值=2177。1 實測值 切換擾動 允許瞬時擾動壓力（kg/cm2）=177。手動輸出壓力范圍=~（kg/cm2） 實測值 技術(shù)負(fù)責(zé)人：測試人： 熱工儀表校驗記錄 控3217 工程 機(jī)組 校驗日期： 被校表：名 稱 用 途 安裝位置 型 號 測量范圍 安裝位置 制造廠 出廠日期 編 號 標(biāo)準(zhǔn)表：名 稱 規(guī) 格 精度等級 規(guī) 格 環(huán)境溫度 ℃ 附加參數(shù)值 外觀檢查情況調(diào)整檢修情況名稱 單 位點序檢驗點標(biāo)準(zhǔn)值儀表讀數(shù)示值誤差變差上行下行上行下行鑒定：最大誤差誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，可以使用。驗評實際核查共 份，其中符合要求的有 份。三、檢驗/調(diào)校質(zhì)量評定表應(yīng)有 項，其中符合要求的有 項。單位工程質(zhì)量評定本單位工程共檢驗 個分部工程。驗評實際核查共 份，其中符合要求的有 份。三、檢驗/調(diào)校質(zhì)量評定表應(yīng)有 項，其中符合要求的有 項。 爐膛火焰電視安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表 工程編號單位工程名稱鍋爐熱控安裝分部工程名稱取源部件及敏感元件安裝分項工程名稱爐膛火焰監(jiān)視探頭安裝施工單位施 工 日 期工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果單項評定合 格優(yōu)良檢查外 觀無傷殘附 件齊 全絕緣電阻MΩ≥1型號規(guī)格