【正文】 進(jìn)行。 (2)操作彈性較小(約2～3)。(4)壓降較低，每板壓力比泡罩塔約低30％左右。(2)處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加10～15％。板式塔為逐級(jí)接觸的氣－液傳質(zhì)設(shè)備，其種類繁多，根據(jù)塔板上氣－液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮動(dòng)舌形塔和浮動(dòng)噴射塔等多種。塔設(shè)備主要分為板式塔和填料塔兩大類。實(shí)際上，任何塔設(shè)備都難以滿足上述所有要求，況且上述要求中有大部分也是互相矛盾。(5)耐腐蝕而且不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。對(duì)于減壓精餾操作，過大的壓力降使整個(gè)系統(tǒng)無法繼續(xù)維持必要的真空度，導(dǎo)致破壞物系的操作。(2)操作穩(wěn)定，彈性大，即當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)、液負(fù)荷具有較大范圍的變動(dòng)時(shí)，而且仍能夠在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作并應(yīng)保證長(zhǎng)期連續(xù)操作所必須的可靠性。蒸餾操作的規(guī)模往往較大，所需塔徑常達(dá)一米以上，故采用板式塔較多；吸收操作的規(guī)模一般較小，故采用填料塔較多。氣、液在填料的潤(rùn)濕表面上進(jìn)行接觸，其組成沿塔高連續(xù)地變化。填料塔內(nèi)裝有各種形式的固體填充物，即填料。板式塔內(nèi)沿塔高裝有若干層塔板，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底，并且在各塊板上形成流動(dòng)的液層；氣體的推動(dòng)力為壓強(qiáng)差，由塔底向上穿過每層塔板上的液層而流向塔頂。所以，蒸餾和吸收操作可在同樣的設(shè)備中進(jìn)行。 第一章綜述塔設(shè)備是化工、石油等工業(yè)中最廣泛使用的重要生產(chǎn)設(shè)備。本次設(shè)計(jì)結(jié)果為：理論板數(shù)為21塊（不含再沸器），%，精餾段實(shí)際操作板數(shù)為16塊，提餾段實(shí)際操作板數(shù)為21塊，實(shí)際總板數(shù)為37塊（不包括塔底再沸器）。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓降大。氣液兩相在塔板內(nèi)進(jìn)行逐級(jí)接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備。 板式塔內(nèi)裝有若干層塔板，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底，并在各塊板面上形成流動(dòng)的液層；氣體則靠壓差的推動(dòng)，由塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流向塔頂。所以，蒸餾、吸收、萃取、吸附等操作可在相同的設(shè)備中進(jìn)行。化工原理課程設(shè)計(jì)分離正庚烷正己烷混合液的篩板式精餾塔工藝設(shè)計(jì)一、課題名稱分離正庚烷正己烷混合液的篩板式精餾塔工藝設(shè)計(jì)二、課題條件原 料：正己烷、正庚烷溶液 處理量：30000t/a原料組成：正己烷44%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）原料液初溫： 40℃操作壓力、回流比、單板壓降：自選進(jìn)料狀態(tài)：冷液體進(jìn)料分離要求：塔頂苯含量不低于99%，%。塔 頂：全凝器塔 釜：飽和蒸汽間接加熱塔板形式：篩板生產(chǎn)時(shí)間：年開工300天，每天三班8小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)冷卻水溫度：20℃設(shè)備形式：篩板塔廠 址：濱州市三、設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)方案的選定精餾塔的物料衡算塔板數(shù)的確定精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算（加熱物料進(jìn)出口溫度、密度、粘度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)）精餾塔塔體工藝尺寸的計(jì)算塔板主要工藝尺寸的計(jì)算塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算塔板負(fù)荷性能圖（精餾段）換熱器設(shè)計(jì)精餾塔接管尺寸計(jì)算撰寫課程設(shè)計(jì)說明書一份 設(shè)計(jì)說明書的基本內(nèi)容(1)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(2)目錄(3)設(shè)計(jì)計(jì)算與說明(4)設(shè)計(jì)結(jié)果匯總(5)小結(jié)(6)參考文獻(xiàn)1 有關(guān)物性數(shù)據(jù)可查相關(guān)手冊(cè)1 注意事項(xiàng)(1)寫出詳細(xì)計(jì)算步驟，并注明選用數(shù)據(jù)的來源(2)每項(xiàng)設(shè)計(jì)結(jié)束后列出計(jì)算結(jié)果明細(xì)表(3)設(shè)計(jì)最終需裝訂成冊(cè)上交四、進(jìn)度計(jì)劃，下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書 ，閱讀教材，擬定設(shè)計(jì)進(jìn)度 12天 56天，撰寫設(shè)計(jì)說明書 前言 １第一章綜述 ２ ２ ２ ３第二章工藝條件的使用和說明 ３ ３ ４ ４ ４第三章 塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 ５ ５、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù) ５、塔底產(chǎn)品含正己烷摩爾分?jǐn)?shù)和平均摩爾質(zhì)量 ５ ６ ７ ７ 求q值及q線方程 ９ 全塔效率ET １２ 實(shí)際板層數(shù)求解 １２ １３ 操作溫度 １３ 平均摩爾質(zhì)量 １３ １４ １４ 液相平均密度計(jì)算 １５第四章精餾塔的塔體工藝尺寸設(shè)計(jì) １６ 塔徑的計(jì)算 １６ １６ １８提餾段 １９ 精餾塔有效高度的計(jì)算 ２０ ２０ 溢流裝置計(jì)算 ２０ 堰長(zhǎng) ２０ ２１ ２２ 降液管底隙高度 ２２ 塔板布置 ２３ ２３ ２３ 開孔區(qū)面積計(jì)算 ２３ 篩孔計(jì)算及其排列 ２４ 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算 ２５ 塔板壓降 ２５ 干板阻力計(jì)算 ２５ 氣體通過液層的阻力計(jì)算 ２５ 液體表面張力的阻力計(jì)算 ２６ ２７ 漏液 ２７ 液泛 ２８ 塔板負(fù)荷性能圖 ２９ ２９ 漏液線 ２９ 液沫夾帶線 ３０ 液相負(fù)荷下限線 ３０ ３１ 液泛線 ３１ ３２ ３２ ３３ 液相負(fù)荷下限線 ３４ 液相負(fù)荷上限線 ３４ 液泛線 ３４第五章 熱量衡算 ３６ ３６ ３６ ３７ ３７ ３９ 進(jìn)料管 ３９ ４０ ４１ 釜液排出管 ４１ ４２ ４３ ４３ ４３ ４３ ４４ ４４ ４４ ４４ ４４ ４５ 再沸器的選擇 ４６ 泵的選擇 ４７ ４７．回流泵 ４８設(shè)計(jì)感想 ４９參考文獻(xiàn) ４９附錄一（結(jié)果匯總） ４９附錄二 符號(hào)說明 ５１精餾塔的工藝性能圖 ５２塔板設(shè)計(jì)圖 ５２塔設(shè)計(jì)圖 ５３塔板設(shè)計(jì)工藝圖 ５４前言 塔設(shè)備的基本功能在于給氣、液兩相充分接觸的機(jī)會(huì)，使傳質(zhì)、傳熱兩種傳遞過程能夠迅速而且有效地進(jìn)行，并且還要能使能夠接觸的氣、液兩相及時(shí)分開，互不夾帶。根據(jù)塔的結(jié)構(gòu)型式，塔設(shè)備可分為板式塔與填料塔兩大類。氣、液兩相在塔內(nèi)進(jìn)行逐級(jí)接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。在一個(gè)圓筒形的殼體內(nèi)裝有若干層按一定間距放置的水平塔板，塔板上開有很多篩孔，每層塔板靠塔壁處設(shè)有降液管。板式塔的優(yōu)點(diǎn)重量輕、效率好、處理量大、便于維修。本設(shè)計(jì)采用板式塔中的篩板塔，主要對(duì)塔高、塔徑、附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算與選擇，進(jìn)行塔的流體力學(xué)驗(yàn)算和負(fù)荷性能圖，得到操作彈性等等。進(jìn)料位置為第17塊板，設(shè)置2個(gè)人孔，通過篩板塔的流體力學(xué)驗(yàn)算，證明設(shè)計(jì)各指標(biāo)數(shù)據(jù)均符合要求。塔設(shè)備的基本功能在于給氣、液兩相提供以充分接觸的機(jī)會(huì)，能夠使質(zhì)、傳熱兩種傳遞過程能夠迅速有效地進(jìn)行；還要使接觸之后的氣、液兩相及時(shí)分開。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式，塔設(shè)備可分為板式塔與填料塔兩大類。氣、液兩相在塔內(nèi)進(jìn)行逐級(jí)接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。液相由塔頂噴淋裝置分布于填料層上，靠重力作用沿填料表面流下；氣相則在壓強(qiáng)差推動(dòng)下穿過填料的間隙，由塔的一端流向另一端。目前在工業(yè)生產(chǎn)中，當(dāng)處理量大時(shí)多采用板式塔，而當(dāng)處理量較小時(shí)多采用填料塔。 (1)氣(汽)、液兩相處理量大，即生產(chǎn)能力大時(shí)，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、液泛等破壞操作的現(xiàn)象。(3)流體流動(dòng)的阻力小，這大大節(jié)省了動(dòng)力消耗，并且也降低了操作費(fèi)用。(