【正文】 層設(shè)置安全門；設(shè)員巡查。2) 焊工上崗前作考核；采用坡口切割機(jī)及半自動(dòng)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，保證焊接質(zhì)量和焊接效率。③管道工程量大：分布于三處管井的DN250~DN450鋼管合計(jì)12條（單根長(zhǎng)度均約為140米）。8大口徑鋼管管井吊裝①管井深280米，在管井內(nèi)垂直吊運(yùn)困難。2) 中、小型設(shè)備：通過土建施工電梯運(yùn)輸至相應(yīng)樓層安裝（部分設(shè)備可散件運(yùn)輸后拼裝）。③設(shè)備重：大號(hào)冷水機(jī)組重約18噸。7大型設(shè)備的垂直運(yùn)輸及吊裝①安裝位置高：冷水主機(jī)在30層（）。優(yōu)化風(fēng)管走向，規(guī)范風(fēng)管四通、三通、彎頭等配件制作；與風(fēng)口連接處做好天圓地方配件，其法蘭形式與連接方式需與圓形風(fēng)口相吻合，最小程度地減少局部阻力與漏風(fēng)量。1) 與裝修單位協(xié)商，搭設(shè)滿堂紅鋼管排柵架、掛設(shè)安全網(wǎng)與護(hù)欄等安全措施；該區(qū)域的施工工人必須佩戴安全帶、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全檢查與監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。②圓形風(fēng)口通過靜壓箱與主送風(fēng)管連接，部分風(fēng)管立面與平面走向較為復(fù)雜，彎頭與靜壓箱數(shù)量多、分布廣。3) 于樣板層進(jìn)行VAV系統(tǒng)的樣板施工（具體樓層待定）與調(diào)試，檢驗(yàn)VAV產(chǎn)品與系統(tǒng)控制的設(shè)計(jì)與施工效果。特別是，在裝修階段，與裝修施工方密切配合，按要求布置VAV箱安裝位置及與龍骨配裝方式。1) 對(duì)VAV空調(diào)安裝與智能控制行深化設(shè)計(jì)，明確VAV箱DDC各功能端口銜接；對(duì)VAV箱、變頻風(fēng)柜等設(shè)備與相關(guān)廠商確認(rèn)產(chǎn)品性能參數(shù)與控制要求等，產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)過相關(guān)試驗(yàn)。4VAV空調(diào)系統(tǒng)安裝與調(diào)試①VAV箱需測(cè)量精準(zhǔn)、反應(yīng)靈敏、調(diào)節(jié)可靠； VAV箱與風(fēng)柜采用樓宇自控，智能化要求高。4) 施工前圖紙需深化設(shè)計(jì)，繪制各專業(yè)綜合管線布置圖，綜合考慮各專業(yè)管線的安裝特點(diǎn)及規(guī)范要求；在未施工前就確定管線定位，并制定施工流水作業(yè)線各專業(yè)的施工順序，保證施工質(zhì)量。2) 建立電子信息交流享平臺(tái)，包括電子郵件傳遞、計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)電子信息共享等設(shè)施，保證與各專業(yè)單位信息及時(shí)、有效的傳達(dá)。1) 將設(shè)置協(xié)調(diào)管理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位的工作。222）智能化系統(tǒng)在深化設(shè)計(jì)階段積極與各方溝通，詳了解設(shè)計(jì)理念，細(xì)核對(duì)各類設(shè)備的安裝方式、性能參數(shù)、通信協(xié)議、接口類型以及供電方式等內(nèi)容；詳細(xì)了解業(yè)主具體需求，并提供相關(guān)合理化建議供相關(guān)單位參考，最大限度地提高深化設(shè)計(jì)質(zhì)量，為智能化系統(tǒng)的順利實(shí)施提供最大的技術(shù)保障。集成管理系統(tǒng)作為各類系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行信息的集中管理系統(tǒng)，對(duì)于提高系統(tǒng)管理效率非常重要。 2綜合管線深化設(shè)計(jì)機(jī)電系統(tǒng)含給排水、空調(diào)、電氣及智能化等專業(yè)，各專業(yè)較為復(fù)雜、管線密集、施工難度大。第二節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施重、難點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)擬采取的對(duì)策1施工進(jìn)度的安排和節(jié)點(diǎn)控制2010年9月26日前完成機(jī)電、建筑智能化工程，配合精裝修部分除外；2010年12月28日前完成機(jī)電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；2011年2月12日工程竣工驗(yàn)收?？照{(diào)冷卻水系統(tǒng)為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供回溫度為32/37℃。 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)冷水系統(tǒng)為1～29層及31～60層兩個(gè)系統(tǒng)，兩系統(tǒng)通過板式換熱器連接；冷水主機(jī)房在30層，冷卻塔在60層天面。上、下大堂的排風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)使用同一通風(fēng)管道，平時(shí)排風(fēng)，火警排煙。車庫(kù)設(shè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)布置在地下一層風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。地下室車庫(kù)監(jiān)控機(jī)房等采用分體式空調(diào)機(jī)的空調(diào)方式。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)上、下大堂屬于大空間，采用全空氣系統(tǒng)的空調(diào)方式；小庫(kù)房以及2～4層辦公室采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)方式；標(biāo)準(zhǔn)層辦公室采用可變風(fēng)量VAV空調(diào)系統(tǒng)，每層設(shè)置二臺(tái)空調(diào)器，以每15平方為一個(gè)基準(zhǔn)單位，每基準(zhǔn)單位配一臺(tái)可變風(fēng)量末端裝置并加以控制，由環(huán)形主送風(fēng)管提供空調(diào)送風(fēng)（部分VAV箱置安裝電熱器作輔助采暖），氣流組織上送上回的方式；可變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)設(shè)于145層等設(shè)備層，通過豎井向各樓層供應(yīng)新風(fēng)。本系統(tǒng)采用水泵加水池供水方式。 4 機(jī)電工程各專業(yè)概況 空調(diào)系統(tǒng)工程概況 空調(diào)冷凝水加壓轉(zhuǎn)輸系統(tǒng)水源為B2層以上的空調(diào)冷凝水，另外從45M層生活水箱補(bǔ)充水至45M層的冷凝水箱。 各設(shè)備機(jī)房環(huán)保處理工程 (專業(yè)工程暫估價(jià)項(xiàng)目) ：各種設(shè)備基礎(chǔ)及防震支吊架等制作、安裝，噪音處理等。1. 工程合同造價(jià)與范圍：；承包工程包括： 機(jī)電設(shè)備安裝、建筑智能化工程進(jìn)行材料、設(shè)備采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、保修、必要的深化設(shè)計(jì)。第一章 工程概況及項(xiàng)目難點(diǎn)分析第一節(jié) 工程概況某廣場(chǎng)項(xiàng)目位于北京市豐臺(tái)區(qū)，廣場(chǎng)主要功能包括甲級(jí)寫字樓、會(huì)議廳和少量輔助性的餐飲和商業(yè)。項(xiàng)目總用地面積10110m2，總建筑面積約153783m2，共63層（其中地上58層、地下5層），設(shè)計(jì)高度303米。 建筑智能化系統(tǒng)：建筑設(shè)備集成管理系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、安全防范集成管理系統(tǒng)（含視頻監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報(bào)警系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)、無線電對(duì)講系統(tǒng)、一卡通管理系統(tǒng)）、停車場(chǎng)管理系統(tǒng)、公共/應(yīng)急廣播系統(tǒng)、公眾信息系統(tǒng)、UPS配電系統(tǒng)、機(jī)房工程等；包系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)、檢測(cè)、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)等所有內(nèi)容，停車場(chǎng)管理系統(tǒng)要辦理相關(guān)營(yíng)業(yè)手續(xù)。2. 相關(guān)單位：發(fā) 包 人：某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè) 計(jì) 單位：北京市xx研究院監(jiān) 理 單位：北京xx監(jiān)理公司總承包單位：xx局有限公司3 施工進(jìn)度總要求：計(jì)劃開工日期：2010年X月X日；計(jì)劃竣工日期：2012年X月X日前 2010年X月X日前完成機(jī)電、建筑智能化安裝工程（配合精裝修部分除外）； 2010年X月X日前完成完成機(jī)電、建筑智能化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試； 2012年X月 X日前完成各專項(xiàng)驗(yàn)收； 2012年X月X日竣工驗(yàn)收。在地下四層、15M層及15 層、45M層及45 層分別設(shè)置不銹鋼轉(zhuǎn)輸水箱及轉(zhuǎn)輸水泵房。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)；不含消防防排煙系統(tǒng)。大堂及小餐廳采用落地柜式空調(diào)機(jī)組，低速風(fēng)管，氣流組織上或側(cè)送下回的方式。地下室分車庫(kù)和機(jī)電設(shè)備用房。車庫(kù)地下一層補(bǔ)風(fēng)利用車道自然補(bǔ)進(jìn)；地下二、三、四、五層由機(jī)械補(bǔ)風(fēng)補(bǔ)進(jìn)，機(jī)電設(shè)備用房設(shè)一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn)層辦公區(qū)通過墻上的消聲回風(fēng)管與走廊連通，利用天花和走廊回風(fēng)，回風(fēng)管設(shè)在空調(diào)機(jī)房的門口。空調(diào)冷水系統(tǒng)為一次泵閉式循環(huán)系統(tǒng)，一次泵采用自動(dòng)變速控制方式，豎向及樓層水平方向均采用異程式布置，供回水溫度為6/13℃。在145層設(shè)24小時(shí)冷卻塔，供每層預(yù)留18KW制冷量冷卻水，冷卻水供回溫度為32/37℃。在2009年10月13日進(jìn)場(chǎng)，配合土建進(jìn)行預(yù)埋工作，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建完成情況開展標(biāo)準(zhǔn)層、地下室、管井的樣板施工，根據(jù)確定后的樣板標(biāo)準(zhǔn)，以每層為一個(gè)獨(dú)立施工區(qū)，各專業(yè)同時(shí)交叉作業(yè)，展開大規(guī)模的施工 我司將以每3層為一個(gè)施工流水段，確保在玻璃幕墻安裝前，完成該流水段的機(jī)電專業(yè)主要工作，同時(shí)組建四個(gè)機(jī)房安裝小組，專門負(fù)責(zé)地下室、145等設(shè)備層的施工。智能化系統(tǒng)設(shè)備品牌及型號(hào)規(guī)格種類多，通訊接口復(fù)雜，信息元素多樣化。111） 確定深化設(shè)計(jì)與審批流程，結(jié)合建筑、裝飾等專業(yè)圖紙，綜合協(xié)調(diào)平衡各機(jī)電管線，合理布置、精確定位；繪制出設(shè)備安裝詳圖、機(jī)電管線綜合平（剖）面圖以及機(jī)電末端設(shè)備綜合布置圖等深化設(shè)計(jì)圖紙。3總體配合協(xié)調(diào)及專業(yè)分包的配合措施本工程施工面積大，樓層多且高，施工單位多，工期緊；需有效進(jìn)行總體配合協(xié)調(diào)及與專業(yè)分包的配合工作。每周定期舉行不少于2次的施工協(xié)調(diào)會(huì)議，保證施工的配合問題及時(shí)解決、有序進(jìn)行施工。3) 熟悉業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位的管理模式，保證制度的充分落實(shí)。5) 竣工交付使用后的工程評(píng)獎(jiǎng)配合工作。②VAV箱合計(jì)2500余臺(tái)，分布于5層及以上辦公區(qū)，是大樓的主要空調(diào)末端裝置，直接影響辦公區(qū)空調(diào)使用效果。2) 制定VAV系統(tǒng)安裝流程圖，明確各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點(diǎn)；對(duì)環(huán)形主送風(fēng)管的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工大樣等要求制作三通、變徑、彎管、直管段等，保證主送風(fēng)管密封性能。制定該系統(tǒng)調(diào)試方案，組織我司有天河城東塔、琶洲保利國(guó)際廣場(chǎng)VAV系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)調(diào)試班進(jìn)行調(diào)試。5上、下大堂空調(diào)效果①大堂高度超過37米，呈三角形空間造型；部分空調(diào)風(fēng)管立管、風(fēng)口安裝高度達(dá)15米。③大堂垂直送、回風(fēng)管（管井）與土建或裝飾單位配合密切。2) 大堂立面風(fēng)口呈扇形均布，風(fēng)口與裝飾造型板等緊密配合，通風(fēng)管道的氣密性是通風(fēng)管道制作與安裝的關(guān)鍵；為此，大堂風(fēng)管雖屬低壓系統(tǒng)，為確保其通風(fēng)管道制作質(zhì)量，擬按中壓風(fēng)管系統(tǒng)的要求驗(yàn)收。3) 與土建或裝飾單位等施工單位制定施工進(jìn)度配合表并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工配合；施工時(shí)做好管線安裝各階段的成品保護(hù)：在各個(gè)端口用彩條布或尼龍薄膜進(jìn)行包扎臨時(shí)封堵，并做好標(biāo)識(shí)說明；對(duì)因受外力變形明顯者需修復(fù)并重新做漏風(fēng)試驗(yàn)。②分布廣：塔樓145層均有大、中型設(shè)備。1) 按照施工進(jìn)度進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)；利用土建M600D塔吊在垂直吊運(yùn)方面起重重量大（最大起重量為50T）、吊裝高度高（310米）等特點(diǎn)，首選塔吊吊運(yùn)冷水機(jī)組等。3) 將自制巴桿結(jié)合外伸鋼平臺(tái)垂直吊運(yùn)大型設(shè)備法作為備用方案。②鋼管管最大管徑為DN450，單根長(zhǎng)度達(dá)140米、重約14噸；焊縫多。1)用分段倒裝法（分二段拼裝，每段約70米），在首或二層為鋼管拼裝平臺(tái)，結(jié)合卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊裝。3) 三個(gè)班組同時(shí)在三個(gè)區(qū)作業(yè)，保證施工進(jìn)度。9高層建筑工人垂直運(yùn)輸協(xié)調(diào)與后勤供給①機(jī)電施工高峰期工人達(dá)560人，分布樓層集中；多個(gè)施工方共用施工電梯；徒步上樓費(fèi)時(shí)耗勁。1) 與總包協(xié)調(diào)，按專業(yè)或施工班組合理安排工人分批次上下電梯，做到人員錯(cuò)峰運(yùn)輸；減少候梯時(shí)間，提高電梯的運(yùn)輸能力。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)施工方案一、通風(fēng)專業(yè)1 概況風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作；鋼板厚度及法蘭角鋼規(guī)格如下表：風(fēng)管大邊尺寸鋼板厚度（mm）法蘭角鋼規(guī)格螺拴規(guī)格≤320 L253M6320～630 L253640～1000 L303M81001～1250 L303～L4041251～2000 L4042001～4000 L404～L505M10注：風(fēng)管的加固按《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)