【正文】 ，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。三、應(yīng)急預(yù)案目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。拆除跨度較大的支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；(5) 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除(1) 拆除模板時，混凝土的強度必須達(dá)到一定的要求，如混凝土沒有達(dá)到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強度能夠拆模，才能拆除；(2) 拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支后拆。(2) 梁、板模板安裝技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(1) 墻體模板安裝技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。(5) 柱模板安裝順序及技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(3) 梁模板安裝順序及技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，%)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。(2) 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。第五節(jié) 施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施177。10柱0，10墻、板0，5寬 度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹板、桁架、柱+2，5高（厚度）板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻 板0，5梁、薄腹板、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹板、桁架L/1000且≤15板表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高度差1鋼尺檢查對角線板7鋼尺量兩個對角線墻 板5翹 曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹板、桁架、梁177?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預(yù)制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差（mm）檢驗辦法長 度板、梁177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。四、檢查驗收模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 ≤1mm；2) 相鄰模板之間高低差 ≤1mm；3) 模板平整度 ≤2mm；4) 模板平面尺寸偏差 177。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。板扣件搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。梁扣件彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。其他材料見下表【墻模板】面板材料膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓M12 墻模板設(shè)計簡圖【板模板(扣件鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料Ф48【梁模板(扣件鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48【柱模板】面板材料18mm厚膠合面板豎楞材料木方柱箍材料圓鋼管螺栓型號M12第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【110厚板模板(扣件鋼管架)】提供計算書立桿縱距(m)1立桿橫距(m)1立桿步距(m)模板支架搭設(shè)高度(m)立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式雙扣件施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1【300700mm梁模板(扣件鋼管架)】提供計算書立桿沿梁跨度方向間距(m)1立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)立桿步距(m)梁支撐架搭設(shè)高度(m)梁兩側(cè)立桿間距(m)承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)梁截面高度(m)主楞豎向支撐點數(shù)量1穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為290模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2)振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4【240770mm梁模板(扣件鋼管架)】提供計算書立桿沿梁跨度方向間距(m)1立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)立桿步距(m)梁支撐架搭設(shè)高度(m)梁兩側(cè)立桿間距(m)承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式雙扣件梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)梁截面高度(m)主楞豎向支撐點數(shù)量1穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為380模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2)12振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4【650650mm柱模板】柱截面寬度B方向?qū)菟ǜ鶖?shù)1柱截面寬度B方向豎楞根數(shù)4柱截面高度H方向?qū)菟ǜ鶖?shù)1柱截面高度H方向豎楞根數(shù)4柱箍間距(mm)300柱箍合并根數(shù)2【4001200mm柱模板】柱截面寬度B方向?qū)菟ǜ鶖?shù)0柱截面寬度B方向豎楞根數(shù)3柱截面高度H方向?qū)菟ǜ鶖?shù)3柱截面高度H方向豎楞根數(shù)0柱箍間距(mm)300柱箍合并根數(shù)2【300厚墻模板】主楞支撐合并根數(shù)2主楞間距(mm)300次楞支撐根數(shù)13次楞間距(mm)250穿墻螺栓水平間距(mm)300穿墻螺栓豎向間距(mm)250/500二、工藝流程墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側(cè))→安裝內(nèi)楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。m時不得破壞?？奂榭慑戣T造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB 15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001的有關(guān)規(guī)定。搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。第二節(jié) 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500102002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 5999《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 8091《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001相關(guān)施工設(shè)計圖紙等。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。二、施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。地勢平坦，地貌單一，場區(qū)屬中亞熱帶海洋季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，全年無嚴(yán)寒酷暑。而且施工現(xiàn)場場地比較空曠，有利于現(xiàn)場前期施工布置比較便利。建筑設(shè)計使用年限為50年。結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用機械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樂成鎮(zhèn)縣浦村清遠(yuǎn)大廈工程 模板施工方案樂成鎮(zhèn)縣浦村村民委員會結(jié)構(gòu)設(shè)計第一節(jié) 工程概況一、工程概況一、工程基本情況參建單位序號參建主體單位名稱1建設(shè)單位樂成鎮(zhèn)縣浦村村民委員會2設(shè)計單位遼寧北方建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司3勘測單位溫州市勘察測繪研究院4監(jiān)理單位 樂清房建工程監(jiān)理有限公司5施工單位三箭建設(shè)工程集團(tuán)有限公司工程概況本工程僅由一棟建筑組成。地下一層，面積2014 m2，地上十七層，建筑面積14453 m2，其中商業(yè)建筑3167 m2，寫字樓面積11286 m2。建筑室內(nèi)地坪177。周邊環(huán)境本工程已完成三通一平，交通比較方便，方便各種材料隨時進(jìn)場。本工程名為清遠(yuǎn)大廈工程，工程位于清遠(yuǎn)路和二環(huán)路交叉口。氣象情況。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。三、技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。第三節(jié) 施工計劃一、材料與設(shè)備計劃墻模板/梁扣件/柱模板/板扣件按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001的有關(guān)規(guī)定，必須涂有防銹漆。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查 →安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。三、施工方法模板安裝的一般要求(1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。(2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。3mm。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。構(gòu)造要求(1) 水平桿1) 設(shè)置