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鋼結構加工資料整理流程-展示頁

2025-06-25 21:15本頁面
  

【正文】 )鋼構件組裝檢查記錄(鋼管構件)(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄表(栓釘)焊接工程檢驗批質量驗收記錄表、部件加工工程檢驗批質量驗收記錄。注意:資料上填寫的時間一定滿足合同的工期要求。(1000元/每個報告),資料員需與業(yè)務部協商確定是委托有探傷資質的檢測公司出報告還是我公司自己出探傷報告。經過批示后資料員與質檢部溝通確定探傷時間,通知檢測公司探傷。收據的報銷程序:①資料員填寫工程試驗統(tǒng)計表②資料員在收據背面下方簽上自己的名字③請部門負責人、副總經理、財務審核人在收據和工程試驗統(tǒng)計表上簽字確認④請總經理在收據上簽批。工程試驗統(tǒng)計表序號工程名稱合同號試驗項目費用(元)探傷日期拿報告日期費用支付日期經辦人部門負責人,資料員可與質檢溝通確定焊縫數量、類型自己出探傷報告。第三方探傷報告一般找郭工出具,但是無發(fā)票。田濤電話:。主鋼架材料的取樣一般遵循下列規(guī)則:焊接型鋼取柱、梁翼板、腹板的材料;熱軋H型鋼只取腹板的材料。、圓管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼:500X40X板厚/管厚=2塊 250X40X板厚/管厚=2塊 :500XФd=2件 250XФd=2件 、熱扎H型鋼 鋼板、圓管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼:500X20X板厚/管厚=2塊 250X20X板厚/管厚=2塊:,根據材料計劃,填寫原材料試驗申請單,依次請部門負責人、副總經理、總經理批示。試件的板厚根據螺栓長度確定,尺寸根據502052001第69頁確定L1一般取值120180mm,一般可取150,芯板長度L1+7d0(例如M20,可取304),蓋板長度14d0+5例如對于M20,可取313,芯板厚度t1,可取端板厚度,或工程中有代表性板材厚度,一般不宜小于16,蓋板厚度t2,t2=t1/2,或t2=t1(螺栓長度足夠條件下),抗滑移試驗需提供:20套全新的螺栓,墊片不允許用手碰,我們產品質量檢驗所(田濤)那做試驗一般送8套即可,此試驗驗證的是螺栓與板的結合力,需先做出螺栓的扭矩,再做摩擦。見附件三自檢探傷報告只做對接焊縫報告,根據設計說明查看幾級焊縫后,把有對接焊縫的構件號寫在探傷統(tǒng)計里面。其他地方性資料需按照地方性標準整理以及和定作方資料員溝通,包括試件的取樣,需及時和定作方資料員溝通(各地實驗室標準不一樣)。附件一魯GG020鋼構件出廠合格證 工程名稱合格證編號委托單位鋼材材質除銹等級防腐狀況焊藥型號焊條(絲)型號加工日期出廠日期序號 構件名稱及編號構件數量構件單重(kg)原材報告編號復試報告編號使用部位備注:制作單位技術負責人填表人制作單位名稱(蓋章)填表日期:山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—022隱蔽工程檢查記錄 工程名稱檢查部位隱檢項目隱檢日期隱檢依據:隱檢內容(可附簡圖說明):檢查結論: 驗收意見建設(監(jiān)理)單位:專業(yè)負責人: 年 月 日施工(測量)單位:項目技術負責人: 年 月 日 山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—023焊接材料烘培記錄工程名稱分部工程名稱建設單位分項工程名稱焊材牌號規(guī)格(mm)烘培方法與要求:序號施焊部位烘培數量(kg)烘干溫度(℃)烘干時間(h)保溫溫度(℃)保溫時間(h)烘培日期`施工單位專業(yè)技術負責人質量檢查員記錄人山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—024鋼結構零件熱加工施工記錄工程名稱分部工程名稱建設單位分項工程名稱熱加工性質熱加工日期序號零件名稱零件編號規(guī)格尺寸使用部位材質加工溫度(℃)結束加工溫度(℃)要求實際要求實際施工單位專業(yè)技術負責人質量檢查員記錄人山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—025鋼結構零件邊緣加工施工記錄工程名稱分部工程名稱建設單位分項工程名稱加工性質加工日期序號零件名稱零件編號規(guī)格尺寸使用部位材質邊緣刨削量(mm)要求實際施工單位專業(yè)技術負責人質量檢查員記錄人山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—026鋼構件組裝檢查記錄(焊接H型鋼)工程名稱建設單位構件名稱及編號規(guī)格尺寸執(zhí)行標準檢查日期序號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)備注1截面高度hh<500177。1000<h177。3腹板中心偏移e4翼緣板垂直度△b/1000且≤5彎曲矢高(受拉構件除外)1/1000且≤6扭曲h/250且≤7腹板局部平面高度ft<14t≥14檢查結論:驗收意見建設(監(jiān)理)單位:專業(yè)負責人: 年 月 日施工(測量)單位:項目技術負責人: 年 月 日山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—027鋼構件組裝檢查記錄(焊接連接制作組裝) 工程名稱建設單位構件名稱及編號規(guī)格尺寸執(zhí)行標準檢查日期序號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)1對口錯邊t/1000且≤間隙177??p隙3構件組裝高度177。4型鋼錯位連接處其他處5箱型截面高度177。垂直度b/200且≤檢查結論:驗收意見建設(監(jiān)理)單位:專業(yè)負責人: 年 月 日施工(測量)單位:項目技術負責人: 年 月 日山東省建設工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制魯GG—028鋼構件組裝檢查記錄(單層鋼柱)工程名稱建設單位構件名稱及編號規(guī)格尺寸執(zhí)行標準檢查日期序號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離I177。2柱底面到牛腿支承面的距離I1I1/2000且不超過177。非連接處177。2兩端最外側安裝孔距離I3177。4柱身彎曲矢高fH/1500且≤5一節(jié)柱的柱身扭曲h/250且≤6牛腿端孔到柱軸線的距離I2177。非連接處177。1/2500且不超過177。h>2000177。1/5000設計未要求起拱~4側彎矢高1/1200且≤5扭曲h/250且≤6腹板局部平面度t≤14t>147翼緣板對腹板垂直度b/250且≤8吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度
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