高壓旋噴注漿工藝-展示頁
2025-06-25 20:07本頁面
【正文】 統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，176。五、沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。、噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后。若壓力過高易將空壁射塌。在插管過程中。使用76型振動鉆機(jī)鉆孔時，插孔與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。單管旋噴常使用76型旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)，鉆進(jìn)厚度達(dá)30m以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層。1.施工工藝1.矩形布孔四、N2）=~1/154根據(jù)我國使用的水泥漿液，壓力為20Mpa左右、〈d〈。旋噴注漿參數(shù)確定~。噴嘴直徑一般為20~23cm/min速度提升，20r/min旋轉(zhuǎn)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，旋噴提升速度宜控制在25~28cm/min范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)速度宜控制在20~28r/min范圍內(nèi)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，本工程壓力選擇為：0~3米時，采用25Mpa，3米以下時采用23旋噴參數(shù)的確定水灰比一般采用1：1~：1的水泥漿液。. . . .. .高壓旋噴注漿工藝一、材料選擇與準(zhǔn)備旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力破壞土層并與土體混合成新的固體，根據(jù)噴射工藝要求，漿液應(yīng)具備以下特性：注漿液具有良好的可噴性；有足夠的穩(wěn)定性；漿液中氣體應(yīng)少；能調(diào)解漿液的膠凝時間；優(yōu)良好的力學(xué)性能；無毒、無臭；結(jié)實(shí)率高。在噴漿之前按施工要求準(zhǔn)備好足夠的合格的水泥漿液，二、壓力參數(shù)的確定一般情況下采用加大泵壓力來增加其流量及流速，進(jìn)而增大噴射力。Mpa。旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯(lián)系，并直接影響噴流的特性。其中在頂部1m應(yīng)選用較慢的轉(zhuǎn)速和提升速度。噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分，噴粉直徑大小對噴射流速度影響很大。三、噴射直徑的估計(jì)旋噴后的固結(jié)體尺寸由以下因素決定：土的類別及密實(shí)程度，高壓旋噴注漿方法，噴射技術(shù)。旋噴固結(jié)體直徑（D）可按標(biāo)貫次數(shù)（N）進(jìn)行估計(jì)：粘性土（適用于0〈N〈5〉：DN2砂類土（適用于5〈N〈15〉：D=1/770（350+10N布孔形式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程采用三角形布孔。高壓旋噴注漿施工工藝的技術(shù)要求1鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，%。2鉆孔當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時宜用地址鉆機(jī)鉆孔。插管是將噴管插入地層預(yù)定深度。如使用地址鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。為了防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力不超過1Mpa。由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。、移動機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。主要技術(shù)要求1.管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。自下而上噴射注漿。噴射注漿時，開機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。噴射注漿作
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