【正文】 孔，其中 ??60m?面表面粗糙度要求為 ， ? ?太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 4（2）以 孔為主要加工表面的加工面?，F(xiàn)分析如下：（1）以 兩外圓端面為主要加工表面的加工面。圖 后鋼板彈簧吊耳零件圖 零件的工藝分析由后鋼板彈簧吊耳零件圖知可將其分為兩組加工表面。因此汽車后鋼板彈簧吊耳零件的加工質(zhì)量會影響汽車的工作精度、使用性能和壽命。太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 32 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 零件的分析 零件的作用題目給出的零件是 CA10B 解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。設(shè)計這類夾具時，應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑刀或砂輪的退刀位置，其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。端面與外圓定位時，與上述相同。夾具要不要清根，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。我們把多年來在夾具設(shè)計中遇到的一些小問題歸納如下：清根問題在設(shè)計端面和內(nèi)孔定位的夾具時，會遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。人們越來越認(rèn)識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。所以對機械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。整個加工過程均選用組合機床。主要加工工序安排是先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院課程設(shè)計后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計二〇一二年六月十五日太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 摘要I摘 要本次設(shè)計是對后鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。所以本設(shè)計遵循先面后孔的原則。基準(zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面與兩個工藝孔作為精基準(zhǔn)。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。關(guān)鍵詞 后鋼板彈簧吊耳，加工工藝，專用太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 ABSTRACTII太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 1目 錄摘 要 ..........................................................................................................................ⅠABSTRACT.................................................................................................................II目錄 ................................................................................................................................11 緒 論 .........................................................................................................................12 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計 ......................................................................3 零件的分析 .............................................................................................................................3 零件的作用 .....................................................................................................................3 零件的工藝分析 .............................................................................................................3 工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 .....................................................................................4 后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................4 確定毛坯的制造形式 ....................................................................................................4 粗基準(zhǔn)的選擇 .................................................................................................................4 精基準(zhǔn)的選擇 .................................................................................................................5 工藝路線的制定 ....................................................................................................................5 工藝方案一 ....................................................................................................................5 工藝方案二 ....................................................................................................................5 工藝方案的比較與分析 ................................................................................................6 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .....................................................................6 確定切削用量及基本工時（機動時間） .............................................................................7 時間定額計算及生產(chǎn)安排 ...................................................................................................16 本章小結(jié) ..............................................................................................................................183 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計 ............................................................19 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計 ...........................................................................19 定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇 ...................................................................................19 定位誤差分析 .......................................................................................................................19 銑削力與夾緊力計算 ...........................................................................................................20 定向鍵與對刀裝置設(shè)計 .......................................................................................................21 夾緊裝置及夾具體設(shè)計 .......................................................................................................23 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ...............................................................................................24 本章小結(jié) ...............................................................................................................................24太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院 24 加工 工藝孔夾具設(shè)計 ..............................................................................2530m? 加工 工藝孔夾具設(shè)計 ............................................................................................25 定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇 ...................................................................................25 切削力的計算與夾緊力分析 ...............................................................................................26 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計 ...................................................................................26 夾具精度分析 .......................................................................................................................28 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ...............................................................................................28 本章小結(jié) ...............................................................................................................................295 加工 工藝孔夾具設(shè)計 .....................................